【正文】 關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。②、電壓比相等，%。④、套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。九、變壓器安全操作規(guī)程運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。1移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。1泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。③、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴。七、混凝土泵車安全操作規(guī)程構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。1行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認一切正常后，方可裝料。⑤、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙及無關(guān)人員。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。1變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。斷開電源后方可離開。二、攪拌站操作員操作規(guī)程操作員應(yīng)持有設(shè)備管理部門頒發(fā)的上崗證，方能上崗。攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。與攪拌站配套的空壓機，皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。七、操作員質(zhì)量責(zé)任制 做到“三懂四會”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會看圖、會維修、會操作、會檢測。1協(xié)助工區(qū)部搞好安保體系的內(nèi)審。制止違章作業(yè)，嚴格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護措施不符合規(guī)范時，有權(quán)制止冒險作業(yè)和停止作業(yè)。審核混凝土拌和站對主要材料的驗收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料。三、調(diào)度崗位職責(zé)在混凝土拌和站站長統(tǒng)一管理下，嚴格執(zhí)行工區(qū)部對本拌和站的施工計劃安排。積極采用“四新”技術(shù)和實用技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和維修手段。二、機械管理員職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。罐車要有固定位置清洗、排放污水，不得隨意排放洗車污水。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進料、以保證施工用砼。設(shè)立以站長為首的質(zhì)量管理小組，廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。供電方式采用地方電網(wǎng)供電與自發(fā)電相結(jié)合，共設(shè)置2臺500KVA變壓器，滿足拌合站用電需求。（即六工區(qū)）。 （已到位10臺） 200KW備用發(fā)電機1臺。詳見下圖拌和站質(zhì)量保證體系框圖工作程序與質(zhì)量管理流程見下圖:混凝土供應(yīng)申請工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗室，試驗室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前3小時進行粗、細骨料含水率檢測，并計算調(diào)整施工配合比，再出具砼施工配合比交拌和站調(diào)度。三、施工紀(jì)律：值班的攪拌站操作員、修理工、電工、裝載機司機、罐車司機等有關(guān)人員，要按施工任務(wù)單通知時間及時到位，班前4小時內(nèi)禁止喝酒，如有違反，造成影響砼供應(yīng)的將追究經(jīng)濟責(zé)任。組織人員分解、落實項目部施工作業(yè)計劃。建立健全機械設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，準(zhǔn)確掌握機械設(shè)備的數(shù)量、動態(tài)、技術(shù)狀況和維修保養(yǎng)情況。嚴格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，掌握安全使用情況，上報并參與事故的調(diào)查、分析、處理工作。建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。完成站長交辦的其他工作，保管各種庫存用料，做好材料帳目。負責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷、機械事故,并參與制定糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。 嚴格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和產(chǎn)品不交工。機組各部分應(yīng)逐步啟動。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。雷雨時禁止測定線路絕緣。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。同一設(shè)備可做接地和接零。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。1裝載機工作后按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。1水箱的水位應(yīng)保持正常。泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。1泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。1作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。變壓器的允許動作方式①、運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高不得超過95℃。⑤、相序相同。①、上層油溫超過85℃。②、變壓器套管爆裂。1備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時投入運行。機械交接時，要全面檢查，做到不漏項目，交待清楚，嚴格做好以下交接工作：（1） 完成任務(wù)和生產(chǎn)情況；（2） 記錄情況；（3） 備品、附件、工具情況；（4） 設(shè)備技術(shù)狀況；（5） 為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔情況；（6） 上級指示及注意事項。（2）、機械主管或單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即會同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場詳細調(diào)查,了解事故發(fā)生的原因和損失情況,初步判斷事故等級,書面調(diào)查記錄操作人員及現(xiàn)場目擊者的書面材料及單位處理意見說明,隨事故報告單逐級上報。檢查氣路各油霧器的潤滑加注情況?？哲囬_機時，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。三、每班工作后的保養(yǎng)：停機時，清理攪拌機內(nèi)殘料、將清水及少許石子放進機內(nèi)攪拌510分鐘，洗機后，將機內(nèi)物料全部清除，機內(nèi)不得有積水。水管內(nèi)物料清除，以防物料板結(jié)而損壞機器。如不符合要求，應(yīng)進行更換和添加。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。經(jīng)常保持設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。攪拌站計量稱的檢定、校準(zhǔn)及管理制度混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計量。靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進行，分級數(shù)量不少于5級。對監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時整改?；炷翑嚢柽\輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚程過大影響居民生活?；炷涟韬驼景踩拿魃a(chǎn)制度為保證拌和站的文明施工，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，特制訂本制度，自覺遵照執(zhí)行。拌和站每月組織一次機械設(shè)備安全大檢查；檢查的信息要及時反饋，對事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認可，要落實到人，要有書面記錄。 建立收文登記制度。機械管理基本數(shù)據(jù)庫應(yīng)具備以下內(nèi)容：管理號碼；設(shè)備名稱；型號規(guī)格；技術(shù)狀況；保管單位；本季運轉(zhuǎn)小時；原值；凈值；組資日期；生產(chǎn)廠家；1本機編號；1出廠日期；1外型尺寸；1整機重量；1動力機名稱；1動力機型號；1動力機規(guī)格；1動力機生產(chǎn)廠；1動力機出廠日期；動力機編號；2工點。 根據(jù)原材料的含水率，試驗人員對配合比進行調(diào)整，保證工程質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度一、生產(chǎn)管理工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗室，試驗室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前3小時以上時間出據(jù)砼施工配合比?；炷吝\達施工現(xiàn)場由領(lǐng)工員對每車砼進行簽收。所有值班司機、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅守崗位，做到令出必行。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。附件名稱附件1:外加劑勻質(zhì)性檢測報告附件2:特殊工種操作證及身份證附件3:實驗員證件及身份證附件4:HLS120攪拌樓產(chǎn)品合格證及PL3200配料機產(chǎn)品合格證附件5:攪拌站計量鑒定證書附件6:相關(guān)管理臺帳（1）攪拌站管理用表 （2）實驗用表附件7：崗前培訓(xùn)記錄附件8：平面布置圖附件9:執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程清單