【正文】 下工序的調(diào)機(jī)用紙 、將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開(kāi)時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開(kāi)。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、根據(jù)工程單上的刀模版號(hào)，翻單產(chǎn)品則去刀版管理員處領(lǐng)取刀模，領(lǐng)取刀模時(shí)一定要確認(rèn)刀模版號(hào)是否和工程單上一致，用尺子和樣品比對(duì)尺寸是否正確。 生產(chǎn)過(guò)程控制： 、檢查開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。有問(wèn)題則及時(shí)拿到刀模房處理后在上機(jī)。、機(jī)臺(tái)調(diào)試完成后，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)模切10左右。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤(pán)，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開(kāi)一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。、未經(jīng)過(guò)設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。、清廢人員可根據(jù)清廢需要在車(chē)間物料員處領(lǐng)取手套。發(fā)現(xiàn)清廢困難時(shí)，應(yīng)立即反饋給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)告知上工序班組長(zhǎng)或模切機(jī)機(jī)長(zhǎng)，在模切板上多加斷刀位，控制模切連點(diǎn)。 注意事項(xiàng)：、清廢過(guò)程中戴手套操作，防止手臂劃傷或割傷。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品的上面50張左右，看半成品是否有無(wú)印刷不良、啤壞、撕壞、混號(hào)、爆線等現(xiàn)象，若有異常要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。、根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整要糊盒擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品彩盒，兩邊側(cè)擋板距彩盒小于1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過(guò)而沒(méi)有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。、調(diào)試完成后，應(yīng)試生產(chǎn)20—50左右。、糊盒助手在對(duì)裝箱產(chǎn)品進(jìn)行擺放時(shí)，應(yīng)擺放整齊，紙箱邊緣不得超過(guò)木板邊框。 注意事項(xiàng)： 、開(kāi)機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。 手工操作流程產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、手工組長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車(chē)間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。 過(guò)程控制：、檢查開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。貼角時(shí)注意要將要貼的角對(duì)準(zhǔn)，不能有高低線，而且要貼實(shí)，不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。如新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品需工藝部簽樣。、手工盒成型后外形要美觀方正，棱角分明，表面平整無(wú)褶皺，無(wú)開(kāi)膠、溢膠，無(wú)氣泡、無(wú)刮傷及明顯劃痕。 、未經(jīng)過(guò)設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。 、要求成品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)不可量化的質(zhì)量缺陷把握不準(zhǔn)或是批量性的質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則需要向車(chē)間主（副）管及品質(zhì)主管反饋裁定。、將檢驗(yàn)出的不合格品分類(lèi)放在指定的不合格品區(qū)域，并根據(jù)不良的原因分類(lèi)放置，便于在產(chǎn)品缺數(shù)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢或修復(fù)，以滿足訂單的需求。、打包機(jī)操作人員頭發(fā)不可太長(zhǎng)，女員工可將頭發(fā)盤(pán)起，必要時(shí)要帶生產(chǎn)帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、機(jī)器出現(xiàn)故障進(jìn)行維修時(shí)要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)有特殊包裝要求的產(chǎn)品，按業(yè)務(wù)部書(shū)面通知要求包裝。、生產(chǎn)前，成品檢驗(yàn)組長(zhǎng)須將主要的質(zhì)量問(wèn)題與色相的偏差樣進(jìn)行簽定，不可量化的如色差的上下偏差樣等質(zhì)量缺陷的樣張必須簽出。、做好廢棄膠水的處理工作，按照公司規(guī)定處理或放在指定的區(qū)域擺放。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周?chē)龊们鍜?、清潔工作，?duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。粘面紙時(shí)，要注意面紙的平整度，用干凈的絨布把面紙輕輕擦拭，把面紙上的氣泡粘平，粘實(shí)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，提前做好預(yù)防工作。開(kāi)槽角度和深度要合適，成型時(shí)要成直角，易折但不斷開(kāi)，且成型后不能有彎拱的現(xiàn)象。、根據(jù)產(chǎn)品工藝，與車(chē)間物料員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所用的輔料及膠水。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞.、機(jī)臺(tái)操作人員頭發(fā)不可太長(zhǎng)，女員工可將頭發(fā)盤(pán)起，必要時(shí)要帶帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、產(chǎn)品完成后，將包裝好的成品轉(zhuǎn)交車(chē)間物料員，由物料員和倉(cāng)庫(kù)做好最后的交接工作，做好交接記錄，并填寫(xiě)《成品入庫(kù)單》。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)處理，要夾條說(shuō)明不良原因，并報(bào)告車(chē)間主管，及時(shí)的作出補(bǔ)救措施，避免造成欠數(shù)耽誤交期。、調(diào)節(jié)好計(jì)數(shù)電眼及踢數(shù)裝置，使其能按機(jī)器設(shè)置要求計(jì)數(shù)，調(diào)節(jié)好收紙及輸送部位，讓產(chǎn)品能順利的通過(guò)并疊合整齊的進(jìn)入壓送帶壓合。 過(guò)程控制：、檢查開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。、及時(shí)填寫(xiě)工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品、不良品及廢品，都要清楚記錄。在清孔時(shí)，用清孔的工具放在孔的中間位置輕穿，不可用力過(guò)猛，穿不動(dòng)時(shí)一定要查看紙張是否整齊或有廢紙堵塞。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、燙金對(duì)位菲林等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。、做好廢棄壓痕線的處理工作，按照公司規(guī)定處理，或放置在公司指定的區(qū)域。、工作完成后及時(shí)關(guān)閉電源，清理機(jī)臺(tái)周?chē)l(wèi)生。合格后可以根據(jù)情況慢慢提速，助手要隨時(shí)抽檢，機(jī)長(zhǎng)在設(shè)備運(yùn)行正常的情況下也要不定時(shí)的抽查，防止出現(xiàn)批量性的問(wèn)題，并認(rèn)證填寫(xiě)《生產(chǎn)自巡查表》。助手每次上紙都要翻看是否有倒張、混款及不良品摻雜在內(nèi)，并要檢查印刷規(guī)矩及咬口是否一致。壓痕線安裝完畢，調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力到正常范圍，將壓痕線壓倒底鋼板上面（可參考《模切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）。如有出入，應(yīng)立即反饋給車(chē)間主（副）管，疑問(wèn)解決后方可上機(jī)。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、燙金對(duì)位菲林等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。 、做好廢棄膠水的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定處理，或統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。 注意事項(xiàng)： 、開(kāi)機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。并報(bào)告車(chē)間主管備案，及時(shí)補(bǔ)救，避免造成欠數(shù)耽誤交期。、試機(jī)完成后，用良品生產(chǎn)10張左右時(shí)做全檢，裱卡機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)核對(duì)工程單及樣品，確認(rèn)合格后簽字。、把調(diào)配好的膠水倒入膠斗內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)膠斗調(diào)節(jié)手輪，經(jīng)膠斗底部升至離夾膠輥底23公分為合適，不能過(guò)高，否則會(huì)磨壞膠斗或循環(huán)不良產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象，要不定時(shí)的向膠斗內(nèi)加膠，以免造成膠量不足，影響?zhàn)そY(jié)效果。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。 、做好廢棄膠水的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定處理，或統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。、對(duì)剩余面紙、瓦紙分類(lèi)，標(biāo)識(shí)明確后，放到指定區(qū)域內(nèi)存放，以備補(bǔ)數(shù)時(shí)簡(jiǎn)單易找，也可避免物料混亂，混款情況的發(fā)生。、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開(kāi)并反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙。、機(jī)長(zhǎng)在調(diào)機(jī)簽樣的同時(shí)，可以讓機(jī)臺(tái)助手上紙，在上紙過(guò)程中，一定要隨手翻看是否有倒張、混款的現(xiàn)象存在，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。上紙完畢后，拿一張合格的瓦紙對(duì)底紙動(dòng)作處調(diào)整走紙間隙壓力（具體可以參照《裱紙作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）。、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問(wèn)時(shí)，一定要及時(shí)向部門(mén)主（副）管反饋，疑問(wèn)得到消除后方可上機(jī)。 、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、未經(jīng)過(guò)設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤(pán)，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開(kāi)一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。、機(jī)長(zhǎng)在簽字的過(guò)程中，可以讓助手上紙。、把要燙金的不良產(chǎn)品對(duì)折，將中間與輸送臺(tái)的中間對(duì)齊，粗調(diào)規(guī)矩后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器試壓，根據(jù)樣品及印張色位細(xì)條規(guī)矩，所調(diào)位置要與樣品及數(shù)碼圖一致。、根據(jù)樣品及菲林圖仔細(xì)核對(duì)燙金版的文字、圖案，用刀片小心的清理一下毛邊，發(fā)現(xiàn)不平或麻點(diǎn)可以用紗布稍作打磨。、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量狀況。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。要有標(biāo)示卡，記錄詳細(xì)、清楚，數(shù)量準(zhǔn)確。在質(zhì)量穩(wěn)定后再慢慢加速，前提是質(zhì)量合格。、設(shè)置溫度及各個(gè)數(shù)值達(dá)到要求后，用上工序的不良品試機(jī)，并和樣品進(jìn)行對(duì)照（亮度、平滑度、耐磨度、耐折度），根據(jù)樣品和工程的要求逐步調(diào)試。 生產(chǎn)過(guò)程控制：、開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，有無(wú)偏移現(xiàn)象。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周?chē)龊们鍜?、清潔工作，?duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。、調(diào)試機(jī)臺(tái)完成后根據(jù)《首件簽樣管理辦法簽樣》，仔細(xì)核對(duì)工程單、數(shù)碼圖及標(biāo)準(zhǔn)樣。（詳細(xì)查看《覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）、機(jī)臺(tái)助手在上紙過(guò)程中，一定要隨手翻看是否有倒張、混款的現(xiàn)象存在，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。如果沒(méi)有此規(guī)格的膠膜，則向生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理請(qǐng)示是否可以用相近的膠膜割膜生產(chǎn)。、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量狀況。 、未經(jīng)過(guò)設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電調(diào)整，必要時(shí)，對(duì)不良品進(jìn)行隔離與標(biāo)識(shí)，無(wú)論是否導(dǎo)致欠數(shù)，都必須第一時(shí)間反饋給車(chē)間主管，采取必要的補(bǔ)救措施。、機(jī)長(zhǎng)在上紙時(shí)一定要翻看中間是否有混料、倒紙、印刷不良等問(wèn)題存在，盡量避免不必要的質(zhì)量事故。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品品的上面50張左右，看是否有混款的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。、要求上工序流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 生產(chǎn)過(guò)程控制： 、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)線路是否正常，油路是否暢通，如果設(shè)備異常及時(shí)反饋給車(chē)間主（副）管，并填寫(xiě)《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，由主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員拿到設(shè)備部申請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修。壓力調(diào)節(jié)適當(dāng)，不可過(guò)大產(chǎn)生壓痕，過(guò)小則壓紙不緊導(dǎo)致切紙不齊，影響生產(chǎn)質(zhì)量。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。 、嚴(yán)禁生產(chǎn)過(guò)程中，一人護(hù)紙一人按裁切按鈕的違規(guī)行為。、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，有無(wú)偏移現(xiàn)象，檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無(wú)漏油現(xiàn)象。、生產(chǎn)時(shí)如果噴粉過(guò)大，導(dǎo)致粘合不實(shí)或氣泡，應(yīng)該打開(kāi)除粉裝置進(jìn)行除粉，效果不佳時(shí)也可采取人工除粉的方法。、首件簽樣要求表面無(wú)明顯刮傷、無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)多膜、無(wú)缺膜、無(wú)臟污、無(wú)破損，且粘合牢固。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤(pán)，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其