v7下面層開工報告(存儲版)
【正文】 縫，當碾壓完畢后用3m直尺檢查平整度，找出不平整界線的端頭切除，切面為垂直面，并將路面及接縫面清洗干凈，涂刷粘層瀝青。（2） 注意天氣預報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密銜接。七、環(huán)境保護 環(huán)保工作按國家和當?shù)赜嘘P(guān)部門的要求進行（見附表六） 拌合場內(nèi)設有系統(tǒng)的垃圾堆放和排污設施，避免水源污染，并保證水流暢通； 易造成粉塵污染的細料采用覆蓋，密封貯存等有效措施，減少粉塵污染； 瀝青拌合樓全部采用配備二級除塵回收裝置的拌和樓，從而基本上阻斷粉塵污染，符合當?shù)卣畬Νh(huán)保的要求； 不在施工沿線隨意廢棄瀝青、瀝青混合料、燃油等對環(huán)境外貌及土壤會產(chǎn)生污染的物質(zhì)，禁止職工在工作中間和工作之余砍、折植被。 做好防火工作，把安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。 實行目標管理，加強質(zhì)量控制實行質(zhì)量責任制，明確規(guī)定各崗位、各環(huán)節(jié)、各部門在質(zhì)量管理中的任務、責任、權(quán)利。⑶、對碾壓形成的路面進行各種試驗檢測，總結(jié)、分析相應的技術(shù)參數(shù)，為下一步施工提供指導意見。碾壓中為防止混合料粘附壓路機，用拖把向碾壓輪檫洗衣粉水防粘。壓路機的碾壓速度與其類型和壓實階段相適應，壓路機機型及碾壓速度按下表規(guī)定執(zhí)行。(3)、采用兩臺攤鋪機施工，靠中分帶側(cè)攤鋪機在前，一側(cè)架設鋼絲將攤鋪機電子感應器至于基準鋼絲上，一側(cè)在預設位置上走“導梁”，調(diào)整好縱坡儀、橫坡儀后開始攤鋪；后面攤鋪機一側(cè)架設鋼絲走縱坡，另一側(cè)走“雪撬”。瀝青混合料施工溫度控制標準施 工 階 段加 熱 溫 度 （℃）瀝青加熱溫度160170混合料出廠溫度150165，超過190℃者廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場不低于145攤鋪溫度不低于150，低于135作為廢料碾壓開始溫度不低于145復壓最低溫度不低于130碾壓終了溫度不低于70 (3)、瀝青混合料拌和時間以瀝青全部裹復礦料，均勻、無花白料、無結(jié)塊成團或嚴重離析現(xiàn)象為度，具體拌和時間干拌5s，濕拌30s，發(fā)生異常需及時調(diào)整。對下封層表面浮動礦料應掃至路面以外，表面雜物應清掃干凈，灰塵應提前沖冼，風吹干凈。將試驗資料上報監(jiān)理工程師審查、總監(jiān)代表批準后，再通過試鋪驗證生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)配合比中：熱料倉集料配合比: （）碎石:（1016mm）碎石:（610mm）碎石:（36mm）碎石: （03mm）碎石：礦粉=25：15：20：11：25：4, ％，毛體積密度：，理論密度： g/cm3，％，％。⑤、飽和度: %。C、 壓路機采用雙鋼輪壓路機BW20VSH10DD1VSH150各一臺，膠輪壓路機BW24R、BW24R、YL26各一臺。其中下面層為AC25S（重交瀝青）瀝青下面層，㎡。水泥穩(wěn)定碎石基層頂部采用改性乳化瀝青下封層作為技術(shù)處理措施，以保護基層及防止雨水下滲和可能出現(xiàn)的收縮裂縫向上反射。B、 攤鋪機兩臺，采用德國產(chǎn)ABG423型攤鋪機。③、密度: ④、空隙率: %。%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，以確定生產(chǎn)配合比。攤鋪現(xiàn)場準備做好瀝青下封層的檢查與清掃，根據(jù)《施工指導意見》的要求，下封層進行質(zhì)量檢查驗收，對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應進行補灑。
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