【正文】 第七節(jié) 供電：雙電源切換開關(guān)，單進(jìn)線供電方式：運(yùn)輸、排水、壓風(fēng)及掘進(jìn)、設(shè)備采用660V電壓；激光儀、照明及信號(hào)裝置采用127V電壓。=，176。所選鋼絲繩安全(1).，主要特征：①.卷筒直徑：Dia=1600mm,寬度：width=1200mm，數(shù)量：1個(gè)②.最大靜張力：Fje=45KN③.提升速度：Vmax=④.減速機(jī)速比：i=25⑤.配套電機(jī)：YR3158132kW(660V)⑥.提升能力：17度，斜長(zhǎng)760米，鑿井提升重量14T。運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 圖57第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào) (一) 照明設(shè)施、位置等：地面翻矸臺(tái)、井口、井筒均設(shè)置照明。在恢復(fù)通風(fēng)前必須由專職瓦檢員檢查瓦斯，%時(shí)，方可人工開動(dòng)局扇進(jìn)行工作。9).當(dāng)巷道掘進(jìn)距離地質(zhì)構(gòu)造或巖巷初次接近煤層50m前，地測(cè)部門要預(yù)先提供地質(zhì)資料，按巷道貫通處理。(2).瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理 1).在工作面距迎頭≤5m處安裝一臺(tái)智能高低濃度甲烷傳感器T1，在工作面適宜地點(diǎn)安設(shè)瓦斯報(bào)警閉鎖分站，在工作面總開關(guān)上安設(shè)一臺(tái)斷電器。 ⑥.放炮時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備，尤其是傳感器。 2).耙裝灑水：必須安裝耙裝灑水裝置，在耙裝過(guò)程中要邊耙邊灑水。(4).工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。(5).所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并盡力組織滅火，火情威脅生命安全時(shí)，按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。 、臨時(shí)支護(hù)、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。 ，暢通無(wú)阻，衛(wèi)生清潔，時(shí)刻檢查沿途支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)噴層開裂、冒落、頂板下沉、底鼓等安全隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，撤除全部人員，由外向里按“頂~肩~幫~底”的順序進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)入迎頭工作。 ，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖不穩(wěn)定，頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時(shí)，首先及時(shí)噴射不少于30mm厚的混凝土封閉圍巖，在噴漿15分鐘后方可進(jìn)行打錨桿掛網(wǎng)，復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。也可采取架設(shè)金屬棚的方式通過(guò)。⑤.處理冒頂時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的支護(hù)材料或無(wú)合格證的不得下井。(3).井下爆破必須使用發(fā)爆器。 ，如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況，停止作業(yè)、分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。③.高頂區(qū)域，處理前由瓦斯員檢查高頂區(qū)域瓦斯?jié)舛?，加?qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。、有冒落險(xiǎn)情時(shí)，要采取縮短循環(huán)進(jìn)尺的方式，嚴(yán)禁中、深孔爆破。 ，7天以內(nèi)，每班灑水一次， 7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。 ③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。第二節(jié) 頂板。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。 ④在執(zhí)行上述綜合防塵措施的同時(shí)，還必須加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，掘進(jìn)、噴漿時(shí)必須戴防塵口罩。(1).迎頭必須具備完整的供水管路，否則不準(zhǔn)開工。 ④.瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置在臨時(shí)拆除或改動(dòng)時(shí)，必須事先與機(jī)電隊(duì)聯(lián)系，在檢修與監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置相關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備，需要系統(tǒng)裝置停止運(yùn)行時(shí)，須征得機(jī)電隊(duì)同意，并報(bào)告調(diào)度室，制定安全措施后，方可進(jìn)行，事畢恢復(fù)原狀，并向調(diào)度室匯報(bào)。并匯報(bào)礦總工程師，由通風(fēng)部門迅速制定措施，進(jìn)行處理。當(dāng)迎頭積矸高度超過(guò)巷道高度的1/3時(shí)，必須停止裝藥工作。2).迎頭施工采用雙電源雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭小于10m，迎頭風(fēng)筒不落地。井斜長(zhǎng)740m時(shí)：T = 2[+（740－22）/ ]+ 222 / 1 +200 =735s即13min井筒內(nèi)鋪設(shè)22kg軌道。[2816+800(+)] =45765247。詳細(xì)見設(shè)備及工具配備表47(1).提升鋼絲繩繩端荷載主斜井運(yùn)輸斜長(zhǎng)為740m左右，176。(2).甲烷傳感器應(yīng)布置在井筒的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。在迎頭外8～10m內(nèi)安設(shè)噴霧，距迎頭5080m設(shè)第二道全斷面水幕，在井口下5 0m設(shè)一道全斷面水幕。放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，%時(shí)，嚴(yán)禁放炮，%時(shí)，立即切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，并立即向調(diào)度室和礦值班匯報(bào)。如因特殊情況停風(fēng)時(shí)必須撤人、停電。反壓邊連接時(shí)，L接=～（煤巷取小值，巖巷取大值）。巖石采用箕斗提升，材料、設(shè)備采用礦車運(yùn)輸，人員自己行走。(7).炮眼利用率87%；附：炮眼布置三視圖42，爆破說(shuō)明見表42/3/4。(2).高瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。(4).在井口門子設(shè)一道擋車裝置，在井筒中設(shè)置防跑車裝置，在距工作面20m處設(shè)置擋車器。(2).清理井筒開點(diǎn)位置附近的場(chǎng)地，為施工創(chuàng)造條件。⑤.鋼筋網(wǎng)噴層厚度：鋼筋網(wǎng)到巖面的噴層厚度不小于30mm，鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層不小于20mm。；沙子為水洗的中粗砂；碎石粒徑為510mm的。⑥.打錨桿眼：打錨桿眼用錨桿機(jī)，爆破后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，確保安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行打設(shè)錨桿眼。全長(zhǎng)錨固。 (6).混凝土支護(hù)表面質(zhì)量，無(wú)明顯裂縫，1m2內(nèi)蜂窩空洞不超過(guò)1處。(10).受力筋保護(hù)層為50mm，合格標(biāo)準(zhǔn)為177。④.基礎(chǔ)深度：符合設(shè)計(jì)要求為300mm。(2).支架的架設(shè)必須與中心線垂直，迎山角34176。臨時(shí)支護(hù)采用帶帽木點(diǎn)柱。：實(shí)測(cè)：錨桿抗拔力檢測(cè)記錄第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 該工程主要由設(shè)計(jì)院施工設(shè)計(jì)，由施工單位具體施工。井口方位角N208176。 ②周邊礦井積水情況 井田西南角為原井子灘煤礦，為近年生產(chǎn)礦井，礦井規(guī)模為25萬(wàn)t/a，與本井田部分地段以老窯破壞區(qū)相隔，存有積水，對(duì)本井田西部邊緣開采具有一定的威脅。 井田主要地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，較少斷裂，未見巖漿巖發(fā)育。 ⑵.陷落柱 依據(jù)勘探成果及地面填圖、礦井生產(chǎn)揭露資料，未發(fā)現(xiàn)陷落柱。在Jn51號(hào)鉆孔附近局部地層傾角最高達(dá)28176?？刹擅簩犹卣鞅? 表1煤層號(hào)煤層厚度煤層間距夾石層數(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性最小最大平均(m)最小最大平均(m)202 簡(jiǎn)單穩(wěn)定全區(qū)可采粉砂巖、泥巖泥巖、粉砂巖100 1 簡(jiǎn)單穩(wěn)定全區(qū)可采石灰?guī)r、細(xì)粒砂巖泥巖、砂質(zhì)泥巖、煤塵和煤的自然傾向(1).瓦斯:山西省煤炭工程項(xiàng)目咨詢?cè)u(píng)審中心發(fā)晉煤咨評(píng)安字[2011]61號(hào)《關(guān)于山西華晉吉寧煤業(yè)公司礦井2號(hào)煤層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告的評(píng)審意見書》：本井田預(yù)測(cè)開采2號(hào)煤層并達(dá)到300萬(wàn)t/，屬高瓦斯礦井。(2).2號(hào)煤層賦存情況： 位于山西組中下部,全區(qū)穩(wěn)定可采。詳細(xì)見井上下對(duì)照關(guān)系情況表2井上下對(duì)照關(guān)系圖21 井上下對(duì)照關(guān)系情況表 表21水平、采區(qū)10煤底板工程名稱吉寧煤業(yè)有限責(zé)任公司主斜井地面標(biāo)高+457m井下標(biāo)高+247m地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其它主斜井井筒地表南側(cè)位于井田南部邊緣，距主斜井西50m為舊回風(fēng)斜井和舊主斜井，距主斜井東南50米為新回風(fēng)立井，南側(cè)為井田邊界，西南側(cè)為工業(yè)廣場(chǎng)。并鋪設(shè)22kg軌道。S1=㎡，砼碹T=500mm；錨網(wǎng)噴段（基巖段）δ=176。含02層夾矸，一般含1層夾石，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(3).主斜井井下相對(duì)位置：西2煤為礦井古空區(qū)，北2煤為運(yùn)輸大巷，東為舊主斜井、回風(fēng)斜井及巷道。 ，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加強(qiáng)支護(hù)。 。 ，不得違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容。 ，并補(bǔ)充安全技術(shù)措施。井口地面標(biāo)高為 +457m左右。,。其中鋼筋砼碹段（表土段）斜長(zhǎng)205693mm，δ=176。砼鋪底厚度井口300或基巖100mm，鋪底砼強(qiáng)度C30。巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。地層由老到新，自東南向西北出露有二疊系上石盒子組下段、中段、上段及石千峰組地層。巖石硬度系數(shù)按f=4~6計(jì)、10煤硬度系數(shù)按f4計(jì)。井田總體為走向北東，傾向北西的單斜構(gòu)造，在此基礎(chǔ)上發(fā)育軸向近南北向的一組次一級(jí)寬緩的褶曲構(gòu)造；地層傾角一般610176。為王家?guī)X補(bǔ)充勘探填圖發(fā)現(xiàn)控制。 本井田內(nèi)斷層稀少，在井田內(nèi)地面發(fā)現(xiàn)1條小型斷層，斷距為12m。 ① 井田內(nèi)采空區(qū)積水 井田內(nèi)開采2號(hào)煤層，充水水源主要為頂板砂巖裂隙水，由于地層總體向東南傾斜，西南部埋藏較淺，這樣頂板砂巖裂隙水與基巖風(fēng)化帶裂隙水發(fā)生水力聯(lián)系，頂板裂隙水相對(duì)較大，隨著埋深的增加，頂板裂隙水將減弱，礦井涌水量明顯顯示這一特點(diǎn)。井口設(shè)計(jì)坐標(biāo)：X=，Y=，Z=(永久底板)，176。錨桿抗拔力檢測(cè)使用拉拔儀和扭矩扳手；錨桿扭緊力矩為不得小于100Nm。然后再進(jìn)行鋼筋混凝土澆筑工作。 井筒支護(hù)斷面圖 圖32 井筒支護(hù)斷面圖 圖33臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖 圖35躲避硐室斷面圖 圖34臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖 圖36第四節(jié) 支護(hù)工藝(1).U鋼支架規(guī)格：基巖風(fēng)化段加寬部分采用29U鋼支架支護(hù)，然后噴射C20砼，厚度為200mm。1‰。30mm。(5).混凝土支護(hù)壁厚500mm，合格標(biāo)準(zhǔn)為30mm。 (1).錨桿：Φ20mm2200mm樹脂錨桿；間排距為800mm；錨固力要求不低于100KN。m。速凝劑的摻入量為水泥重量的35%。④.噴射混凝土強(qiáng)度：要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定C20。附：光爆錨噴巷道支護(hù)參數(shù)參考表31光爆錨噴巷道支護(hù)參數(shù)參考表 表31巷道名稱巷道規(guī)格項(xiàng)目設(shè)計(jì)值及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位參數(shù)主 斜 井2500/2500寬2500/1700高錨桿Φ20mm2200mm樹脂錨桿基巖錨網(wǎng)基巖噴射混凝土(配比及強(qiáng)度)水灰比強(qiáng)度C20基巖噴射混凝土風(fēng)水壓的選擇—基巖基巖噴射混凝土回彈率％20基巖質(zhì)量要求合格基巖 第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法(1).測(cè)量人員首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)定出井筒開點(diǎn)位置、方位角、腰線。(3).碹胎要按迎山角架設(shè)，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接，防止傾倒。，雷管、發(fā)爆器型號(hào)，裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方式，炮眼利用率炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1).高瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。(6).必須正向裝藥，正向爆破；裝藥結(jié)構(gòu)為柱狀。第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 裝載、運(yùn)輸及配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、裝載與運(yùn)輸煤(巖) 方式、運(yùn)輸距離詳細(xì)見裝載、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式表45。 L接—一個(gè)接頭漏風(fēng)率。(4).使用局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，無(wú)論工作或交接班都不得停風(fēng)。附圖表：壓風(fēng)設(shè)備敷設(shè)方式表5壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖52 壓風(fēng)設(shè)備敷設(shè)方式表 表51序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量管徑風(fēng)壓安裝位置敷設(shè)方式備注1壓風(fēng)機(jī)EEG175A2臺(tái)108mm地面壓風(fēng)機(jī)房地面固定1備用2風(fēng)包立式1臺(tái)108mm地面壓風(fēng)機(jī)房地面固定3壓風(fēng)管108mm800m井筒內(nèi)井壁吊掛壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖 圖52 第三節(jié) 瓦斯防治本工作面不進(jìn)行抽放瓦斯，瓦斯防治措施：，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制，杜絕空班漏檢； %%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。每100m設(shè)三通一個(gè)。：(1).掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為≥%CH4，斷電濃度為≥%CH4，復(fù)電濃度為＜%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。：工作面主斜井井筒地面附：供水、排水系統(tǒng)示意圖56供水、排水系統(tǒng)示意圖 圖56第九節(jié) 提升與運(yùn)輸 采用絞車牽引箕斗排巖石，礦車下料。(2826380)=查《鋼絲繩手冊(cè)》得鋼絲繩規(guī)格619+gm= kg/m鋼絲繩鋼絲破斷力總和=38900/=45765kg驗(yàn)算安全系數(shù)：m=45765247。(4).箕斗提升能力提升一次提升循環(huán)時(shí)間:T = 2[VmB / a +（L－Lx） /VmB ]+ 2Lx / Vx + θj式中：L—提升斜長(zhǎng)，m Lx—卸載距離，Lx=22mVx— 卸載軌內(nèi)運(yùn)行速度，Vx=1~ a —運(yùn)行加速度及減速度，a = ~ θj—箕斗提升裝卸矸時(shí)間，掘進(jìn)時(shí)取100~300s。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表62 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 表62工序名稱時(shí)間min循環(huán)時(shí)間(h)備 注123456接班檢查、準(zhǔn)備10打錨桿(安裝)40打上部眼40吹眼10倒左幫碴