【正文】 60=3249 m3/minQ取366 m3/min符合要求式中：S—掘進(jìn)巷道凈斷面（m2）， m2；Vmin—允許最低風(fēng)速（m/s）；Vmax—允許最高風(fēng)速（m/s）二、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算及各種功率局部通風(fēng)機(jī)性能，選用215KW的對旋式局部通風(fēng)機(jī)。第三節(jié) 掘進(jìn)防突一、該掘進(jìn)工作面要揭穿132和131兩煤層，此兩層煤按突出煤層管理，在揭煤時(shí)必須編制揭煤設(shè)計(jì)和揭煤措施，嚴(yán)格按措施、設(shè)計(jì)進(jìn)行揭煤和掘進(jìn)防突管理。預(yù)測過程中必須每2米測定一個(gè)K1值，每1米測定一個(gè)鉆屑量，預(yù)測人員預(yù)測過程中，必須嚴(yán)格按照防突儀器的要求操作，嚴(yán)謹(jǐn)弄虛作假，操作中必須認(rèn)真記錄好施工鉆孔的情況，出現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室并向相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)反映。第四節(jié) 瓦斯防治嚴(yán)格按要求完善瓦斯抽放系統(tǒng)，瓦斯抽放濃度不小于30%。隔爆：在回風(fēng)流設(shè)置一組隔爆水棚，水袋間距1m，總設(shè)置長度不小于20m。）0+6+12+18深度（m）83888869孔徑(㎜)75757575其他嚴(yán)格按該巷探放水設(shè)計(jì)執(zhí)行。整定電流校驗(yàn)、檢漏試驗(yàn)制度嚴(yán)格執(zhí)行供電設(shè)計(jì)。（5）、電工必須持證上崗，嚴(yán)格按接線工藝要求施工，電氣設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)水，嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。（2）、吊掛風(fēng)袋前先拉直大線，在直巷段必須吊掛平直，縫環(huán)必掛，拐彎處必須使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。雙風(fēng)機(jī)、雙電源要求：為保證該頭局部通風(fēng)的可靠性，在該頭開口前即安裝雙風(fēng)機(jī)裝置。壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、綜合防塵系統(tǒng)防塵水源來自礦區(qū)泉水，儲水池為500 m3 水池，用4寸鐵管往井下輸送，主管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通，便于沖洗巷道和防滅火。T2（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面回風(fēng)口不大于10m的地點(diǎn)。八、排水系統(tǒng)施工地點(diǎn)經(jīng)水溝排到主井底水窩用潛水泵排到地面。通訊系統(tǒng)：施工地點(diǎn)、避難硐室、井口、絞車房均設(shè)礦用程控電話直通礦調(diào)度室。三、拔門工作必須編制專門措施，并按設(shè)計(jì)作出大樣圖，施工人員嚴(yán)格按圖、按措施進(jìn)行施工。更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1鉆眼操作每兩人一組，一人在鉆桿一側(cè)，領(lǐng)纖定，一人操作電煤鉆。揭煤時(shí)爆破警戒位置示意圖 注：揭煤期間，凡和副斜井井筒連通的區(qū)域都必須停電撤人，在地面起爆。2裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配起爆藥卷的數(shù)量以每次炮眼數(shù)目為準(zhǔn)。3爆破前要加強(qiáng)對電氣設(shè)備，使用器材及設(shè)施的保護(hù)，并將流動設(shè)備移出工作面；同時(shí)班長要親自按規(guī)定布置警戒，安全員進(jìn)行監(jiān)督警戒的布置情況，不符合規(guī)定，不得爆破。發(fā)爆器必須由瓦斯檢查員隨身攜帶，嚴(yán)禁亂放，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。4處理拒爆必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線爆破。嚴(yán)格按中、腰線及設(shè)計(jì)尺寸檢查、修刷巷道周邊，巷道幾何尺寸符合要求后，方可打錨桿掛網(wǎng)。嚴(yán)格錨桿、錨索施工質(zhì)量，如有失效錨桿、錨索必須在旁補(bǔ)打合格的錨桿、錨索。嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人停電制度。停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛取?，瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)，瓦斯檢查員必須匯報(bào)礦調(diào)度及礦總工程師，并停止所有作業(yè)，切斷非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，撤出人員，按措施排放瓦斯。注：嚴(yán)禁私自更改風(fēng)機(jī)供電線路上的相序和風(fēng)機(jī)開關(guān)上的把手位置。對于產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)和煤塵大的地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。入井的電纜必須懸掛整齊，電纜與風(fēng)筒必須吊掛在巷道的兩側(cè)，通訊電纜、信號電纜、瓦斯監(jiān)控電纜、動力電纜風(fēng)水管路必須按照機(jī)電管理部提供的管線吊掛圖進(jìn)行布設(shè)。各類司機(jī)和電鉗工必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)。必須按規(guī)定使用好專用插銷、保險(xiǎn)繩及防跳銷裝置。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。班組長、跟班干部必須親自檢查所要抬運(yùn)物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認(rèn)無隱患、無危險(xiǎn)后方準(zhǔn)作業(yè)。起吊或牽引過程中如遇阻力過大，應(yīng)立即停下來查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。其他嚴(yán)格按《113101運(yùn)料石門探放水設(shè)計(jì)》執(zhí)行。特別是突然加載和卸載時(shí)，施鉆人員注意站位，嚴(yán)防鉆機(jī)反轉(zhuǎn)傷人。掘進(jìn)質(zhì)量保證措施：⑴、嚴(yán)格按炮眼布置圖中布置的眼位打眼，嚴(yán)格控制眼距、眼位、眼角度，嚴(yán)格“定人、定機(jī)、定眼位、定質(zhì)量、定進(jìn)度”的五定崗位責(zé)任制。滅火過程中，必須由班長統(tǒng)一指揮，在瓦檢員、安檢員的監(jiān)督、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量變化，采取防止人員中毒的措施，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。避災(zāi)路線示意圖注：無論發(fā)生何種災(zāi)害，人員均按上圖路線撤出。施工隊(duì)必須嚴(yán)格按本規(guī)程的要求組織安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。測量人員負(fù)責(zé)施工巷道的放線工作。五、遇到主扇、局扇停風(fēng)、停運(yùn)，嚴(yán)格按照《水城縣都格河邊煤礦停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》執(zhí)行。第九章 災(zāi)害預(yù)防、處理及避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯處理措施工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。施工資料及施工中腰線保證措施：⑴、工程技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工需要的一切草圖，并認(rèn)真向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施鉆時(shí)必須漸次增加風(fēng)壓，嚴(yán)禁急速加大氣腿推力，嚴(yán)防斷釬崩鉆傷人。探放水前，必須按要求完善排水設(shè)施、設(shè)備。起吊或牽引現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)設(shè)放警戒、撤人、起吊現(xiàn)場附近嚴(yán)禁有人通行，牽引區(qū)內(nèi)不得行人。三、物料抬運(yùn)的安全技術(shù)措施人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況，片幫情況，如有隱患及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。斜巷處理跳道車時(shí)，必須先將車中重物卸下，并在礦車下方打上牢固的臨時(shí)阻車器，然后人力抬車上道，抬車時(shí)，礦車下方嚴(yán)禁有人。絞車司機(jī)開車前，必須對絞車各部件進(jìn)行完好檢查，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開機(jī)。由機(jī)電負(fù)責(zé)人派人不定期對整定值進(jìn)行抽查。第五節(jié) 機(jī)電、運(yùn)輸管理一、機(jī)電管理井下電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器設(shè)備嚴(yán)禁使用，使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先做試驗(yàn)。井下使用易燃物（如棉紗、潤滑油、紙、布等）必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油廢油留在巷道內(nèi)和硐室內(nèi)或潑在在巷道內(nèi)。二、防塵必須濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，放炮前后必須灑水防塵。1嚴(yán)格按照機(jī)電管理部提供雙局扇規(guī)定執(zhí)行。%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。1如出現(xiàn)漏冒，視現(xiàn)場實(shí)際補(bǔ)報(bào)措施及時(shí)處理。安裝錨桿、錨索時(shí)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及措施的要求安裝，錨固力必須達(dá)到要求。第三節(jié) 頂板管理工作面必須加強(qiáng)頂板管理，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4通電后如出現(xiàn)拒爆，爆破工必須先取下起爆器鑰匙，把爆破母線從起爆器上摘下并扭接短路，至少等15min后才可沿線檢查，找出拒爆的原因進(jìn)行處理后再爆破。3每次爆破前，爆破工必須檢查爆破網(wǎng)路，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測量端上，如測量燈亮說明各雷管聯(lián)線良好。2運(yùn)送到位后，炸藥、雷管儲藏箱必須放在頂板完好，支架完整、無淋水、不潮濕、避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。放炮警戒嚴(yán)格按直巷≥100米，拐彎巷道≥75米的要求設(shè)置（見爆破警戒圖）。1經(jīng)檢查綜保運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將電煤鉆移至工作面，并將電煤鉆負(fù)荷線懸掛于巷道一側(cè)或支架上，嚴(yán)禁將電纜亂堆亂放。開鉆時(shí)先給水，后給風(fēng)，鉆眼過程中，風(fēng)鉆鉆桿與鉆眼方位要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，在風(fēng)鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人。二、施工前地測科必須按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場給定中、腰線，施工隊(duì)按中、腰進(jìn)行拔門、巷道線路安全設(shè)施。運(yùn)輸路線圖。六、供電系統(tǒng)：見供電設(shè)計(jì)。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必須配備兩臺瓦斯傳感器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)在此巷迎頭25—40米安設(shè)一組，每組壓風(fēng)自救裝置的急救袋為8個(gè)，——，且能夠方便開啟。（8）、風(fēng)袋進(jìn)行編號管理。（10）、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。（3）、風(fēng)機(jī)安裝前必須對風(fēng)機(jī)及開關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可運(yùn)下井。電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。探放水鉆孔技術(shù)參數(shù)見下表：探放水參數(shù)表孔號1234方位角（176。監(jiān)控系統(tǒng)必須正常監(jiān)控人，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須保證靈敏可靠。爆破停電撤人：揭煤期間，主井筒及該巷內(nèi)非本質(zhì)安全型電源全部停掉，人員全部撤到地面井口兩側(cè)20m以外。三、防突管理從煤層底（頂）板巖石的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)，嚴(yán)格按防突進(jìn)行管理。TT2瓦斯傳感器報(bào)警濃度均為≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。按最多同時(shí)起爆藥量計(jì)算：Q=500A/t=50022/30=366 m3/min式中：A—最多同時(shí)起爆藥量（Kg）， Kg；t—稀釋炮煙所需的時(shí)間，一般取20—30 min。除彎道外，兩軌面高差不大于10㎜；除彎道外，兩軌內(nèi)寬為600+5/2㎜；枕木間距為600700㎜，枕木長度為10001200㎜，道釘齊全、壓緊，枕木無朽木。（3）噴完后灑水養(yǎng)護(hù)3天。（3）錨索要隨打隨安裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。（2）頂錨桿采用錨索鉆機(jī)（型號MQT—130），鉆頭采用PCD φ28mm進(jìn)行打眼安裝錨桿。8000 mm高強(qiáng)度松弛鋼鉸線制成，級別250KN。管理措施：安全員及其他跟班管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，臨時(shí)支護(hù)不到位，嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭作業(yè)。四、炮眼布置圖炮眼布置圖（單位：㎜）五、爆破參數(shù)表爆破參數(shù)表炮眼序號炮眼名稱炮眼角度裝藥