【正文】 1．壓力氣體系統(tǒng)為自動(dòng)切換氯瓶連接件系統(tǒng)，同時(shí)截止運(yùn)行的連 接件系統(tǒng)。 2．匯流排每套連接 2個(gè)噸級(jí)氯瓶，包括連接閥 (角閥 )及無(wú)縫鋼管。 裝置中應(yīng)有良好的除霧裝置 ，能將尾氣中的堿液霧珠充分除掉，不污染環(huán)境。 2)閥體的水平度和垂直度允差不得大于 ?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。 閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開(kāi)關(guān)手輪放在便 于操作的位置。 4）在預(yù)埋管結(jié)束后，及時(shí)把管口密封好，防止土建施工時(shí)砼、石子等雜物從 管口進(jìn)入。 基礎(chǔ)槽鋼和支架制作安裝，在制作時(shí)必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝，制作時(shí)要采用機(jī)械切割，焊縫處用磨光機(jī)磨平。 5）橋架須用螺栓及搭接連接片連接固定時(shí)，采用平滑的半圓頭鍍鋅螺栓，螺 母朝外，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體并與接地系統(tǒng)連接。套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條 應(yīng)有出廠合格證。 （ 8）接地系統(tǒng)安裝 1）本接地系統(tǒng)為電氣工作接地，其接地電阻應(yīng)小于 10Ω，如實(shí)測(cè)達(dá)不到此值， 增加接地極。 2）低壓系統(tǒng)調(diào)試 ； ； ； ； 、繼電器、互感器二次繞組的交流耐壓試驗(yàn)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)控制站也是一個(gè)獨(dú)立的工作系統(tǒng)，操作員面板能顯示制作信息、出錯(cuò)信息、報(bào)警信息、過(guò)程變量、設(shè)備狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù)等，其自動(dòng)控制也可以切換到手動(dòng)操作。 盤(pán)柜搬運(yùn)搬運(yùn)時(shí)要注意對(duì)地板的保護(hù)，就位后要調(diào)整盤(pán)柜的垂直度、盤(pán)面筑龍網(wǎng)平直度、盤(pán)頂水平度和盤(pán)柜間隙，盤(pán)柜按產(chǎn)品手冊(cè)的要求固定好。 PLC 系統(tǒng)接地分三類：一類為信號(hào)接地，即系統(tǒng)信號(hào)公用端的接地；二是保 護(hù)接地，即機(jī)柜外殼等正常情況下不帶電的部分的接地；三是屏蔽接地，即電 纜屏蔽層的抗干擾接地。聯(lián)鎖回路根據(jù)邏輯排列圖在節(jié)點(diǎn)處加入開(kāi)關(guān)信號(hào)或規(guī)定的聯(lián)鎖值，檢查系統(tǒng)是否按工藝要求動(dòng)作，動(dòng)作是否迅速可靠。 流量取源部件安裝時(shí)先檢查管道前后直管段長(zhǎng)度是否符合技術(shù)要求，直管 段內(nèi)表面清潔、光滑、無(wú)凹凸坑，窨進(jìn)井內(nèi)無(wú)積水。 PH分析儀、余氯分析儀等的取樣管按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求安裝， 儀表支架安裝前要除銹刷漆，鋼管支架兩端封死，安裝要牢固可靠。電纜保護(hù)管采用螺紋連接，螺紋有效嚙合部分在６扣以上，螺紋處 要清理干凈，并涂上防銹導(dǎo)電脂。敷設(shè)好的電纜兩端上好標(biāo)志牌，端口臨時(shí)用膠帶封扎好。調(diào) 節(jié)回路先檢查確定控制模塊和執(zhí)行器的正負(fù)作用，再在系統(tǒng)信號(hào)端輸入模擬信 號(hào)，在顯示器上檢查其基本誤差，手動(dòng)時(shí)輸出保持值特性和 PID 動(dòng)作和手動(dòng)、 自動(dòng)雙向切換性能。主要為廠區(qū)給水管、雨 水管、排水管、雨水井、檢查井等。 4）管道焊接質(zhì)量要求高，焊接前必須做好焊工培訓(xùn)工作。 施工前做好充分的焊工準(zhǔn)備，做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊。 3）配合土建施工的工作量大，施工時(shí)要做好與土建工程施工的密切配合工作。儀表系統(tǒng)調(diào)試合格后方可進(jìn)行交工。 回路調(diào)試在 PLC 系統(tǒng)功能測(cè)試結(jié)束和現(xiàn)場(chǎng)儀表單校合格后進(jìn)行。在橋架中每隔５米用電纜扎帶固定。實(shí)底型橋架 應(yīng)設(shè)有 1:100 的坡度，末端處設(shè)滴水孔。儀表安裝前必須經(jīng)單體調(diào)校合格后，依據(jù)儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)和施工圖紙進(jìn)行安裝，儀 表安裝時(shí)一定要穩(wěn)拿穩(wěn)放，小心謹(jǐn)慎。 壓力儀表取源部件為 1/2 半管箍，安裝位置選擇在介質(zhì)流速平穩(wěn)的地方。調(diào)節(jié)回路檢測(cè)端加入標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后，調(diào)試 邢臺(tái)格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 人員在操作站上輸入該回路地址號(hào)，檢查信號(hào)顯示值和控制輸出值是否符合要求。施工人員接線時(shí)必須戴好防靜電手鏈，以 防人體靜電擊穿柜內(nèi)電子元件。盤(pán)柜基礎(chǔ)用型鋼制作。 污水處理廠的控制內(nèi)容有投藥控制、加氯控制、格柵控制、排泥控制、過(guò)濾控制和反沖洗控制等。 （ 9）調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）電力變壓器試驗(yàn) ； ； 線組別； ； ； ； ； ； 。 6）所敷設(shè)線纜的始、終端、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須設(shè)標(biāo)志牌，要求牢固、醒目。 8）在配管時(shí)，必須按照設(shè) 計(jì)圖紙及相關(guān)專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡能一次配置到位，其標(biāo)高、坐標(biāo)必須精確 （ 5）母線槽安裝 1）對(duì)設(shè)備、材料的要求 母線應(yīng)有出廠合格證和安裝技術(shù)文件，安裝技術(shù)文件應(yīng)包括母線的額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。進(jìn)入箱內(nèi)的管路排列整齊，管口高度一致，進(jìn)入箱盒時(shí)，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm， 并有絲扣，管口堵塞防止進(jìn)入雜物，管路超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)中間接線盒。 3）支架在制作安裝時(shí)，必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直，采用機(jī)械切割。槽鋼制作成框狀，電焊焊接在預(yù)埋鐵件上，并接地可靠，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差不直度小于 1/1000，全長(zhǎng)小于 5mm，水平度小于 1/1000，全長(zhǎng)小于 5mm。對(duì)電源電 纜穿越建筑物及穿越道路的部分要及時(shí)預(yù)埋，對(duì)穿越外墻體的部位需作止水圈，在內(nèi)墻體的要設(shè)穿墻套管。法蘭式連接的閥門(mén)，其每組螺栓孔 必須對(duì)稱管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并 逐漸均勻擰緊。 ，一般不小于 300mm。 2．每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)包括防爆膜片、膨脹室、壓力開(kāi)關(guān)。 2．氯氣中和裝置應(yīng)能在加氯間內(nèi)發(fā)生漏氯事故時(shí)根據(jù)漏氯報(bào)警儀的信號(hào)自動(dòng) 啟動(dòng)，將泄漏到室內(nèi)的氯氣吸入到氯吸收裝置內(nèi)，與裝置內(nèi)的堿液進(jìn)行中和反應(yīng)。 E、氯瓶連接件系統(tǒng) 1．每套氯瓶連接件適用于 2個(gè)噸級(jí)氯瓶，其組成為： 4個(gè)噸級(jí)氯瓶角閥， 2 個(gè)軛鉗， 2個(gè)銅質(zhì)柔性連接管， 2套墊圈。 3．水射器的出口壓力應(yīng)保證在規(guī)定加注條件下將其輸出的氯溶液完全加注到水中。加氯機(jī)加注率還應(yīng)提供人工設(shè)定，并能在額定量程范圍內(nèi)容易地調(diào)節(jié)。 堰板安裝 堰板不僅對(duì)沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用，而且堰板的安裝對(duì)污水處理能否達(dá)到設(shè)計(jì)的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。 B、按要求安裝泵殼，找正找平后， 初步進(jìn)行固定； C、待泵體底座二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到 80%以上后開(kāi)始安裝泵體，泵體采用 20t 吊車吊裝就位。泵體整個(gè)重量系靠金屬與金屬之間的接觸而緊緊壓在出水聯(lián)結(jié)彎管上。 5mm，縱橫向水平度公差為 1/1000； B、重力脫水格柵的安裝要求同 有關(guān)規(guī)定； C、導(dǎo)向輥、壓輥橫向中心線至主軸 承座橫向中心線距離極限偏差為177。螺旋體系傾斜安裝，其傾斜角度可由自制的角度儀器控制，也可按設(shè)計(jì)規(guī)定的角度制作一個(gè)三角形支架倒扣在砂水分離器外壁，在利用水平儀調(diào)整到位即可。吸砂泵 的運(yùn)行還應(yīng)符合泵類設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。 2mm 3 軌道縱向傾斜度 1/1000 4 兩根軌道的相對(duì)標(biāo)高 ≤ 5mm 5 軌道與格柵片平面的平行度 C、格柵安裝允 許偏差： 邢臺(tái)格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng)目錯(cuò)落偏差 (mm) 中心線 平行度 水平度 不直度 平行度 （ mm） 格柵與格柵井 1/1000 格柵與柵片組合 4 機(jī)架 1/1000 導(dǎo)軌 ≤ 3 導(dǎo)軌與柵片組合 ≤ 3 調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 左右兩側(cè)鋼絲繩或鏈條與齒耙動(dòng)作 同步動(dòng)作，齒耙運(yùn)行時(shí)水平，齒耙與格柵片嚙 合脫開(kāi)與差動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵井 嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻，齒耙 與格柵水平，不得碰撞 各限位開(kāi)關(guān) 動(dòng)作及時(shí)，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象 滾輪與導(dǎo)向滑槽 兩側(cè)滾輪同時(shí)滾動(dòng)，至少保持 2 只滾輪在滾動(dòng) 機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu) 應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào) 鋼絲繩 在繩輪中位置正確不得有纏繞跳槽現(xiàn)象 鏈輪 主、從動(dòng)輪中心面應(yīng)在同一平面上，不重合度不大于兩輪中心距的 2/1000 試運(yùn)行 用手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各五次，動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 泵吸式移動(dòng)橋式吸砂機(jī)及砂水分離器 泵吸式移動(dòng)橋式吸砂機(jī) 工作橋采用熱扎碳素鋼及鋼板經(jīng)焊接制作，橋面鋪設(shè) 有鍍鋅柵條平臺(tái)及扶梯、欄桿并裝有支承驅(qū)動(dòng)裝置、液下砂泵電機(jī)安裝平臺(tái)等。 (2)閘門(mén)安裝允許偏差必須符合隨機(jī)文件的規(guī)定。 （ 6）潤(rùn)滑、密封、冷卻等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈，保持暢通。 4）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：把試驗(yàn)載體提升，放下和 移動(dòng)幾次來(lái)檢查起重機(jī)的各個(gè)部件的運(yùn)行情況。吊裝過(guò)程中，先吊起起重機(jī)一端，高度超過(guò)軌道，再讓另一端吊上去，然后平穩(wěn)地將起重機(jī)放于軌道上。 A設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣為介質(zhì)。 ⑶二次灌漿層的高 度一般為 30～ 70mm。 5 177。 墊鐵布置 ⑴在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）； ⑵墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為 1/20～1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用 1/20 的斜度為宜； ⑶斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在 厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為 30～ 70mm； ⑷墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于 50%。 設(shè)備的搬運(yùn) ⑴設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)路面的寬度、承載能 力、彎道以及沿途障礙等進(jìn)行調(diào)查核算， 確保設(shè)備能安全順利地通過(guò)。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件 設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列條件： ⑴土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地 已平整； ⑵施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ? ⑶施工用的照明、水源及電源已備齊； ⑷起重運(yùn)輸機(jī)械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊； ⑸備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施； ⑹設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢； ⑺設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。質(zhì)量安全 科設(shè)專職質(zhì)檢員、安全員各 1名。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：本工程杜絕重大人身、設(shè)備安全事故和火災(zāi)事故，輕傷 事故率控制在 1‰以下。 （ 3）所有機(jī)械設(shè)備的就地控制箱的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。生活污水和礦井水的污泥，采用板框壓濾機(jī)脫水處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池。 礦井水回用處理采 用混凝沉淀、過(guò)濾、消毒處理工藝，生活污水達(dá)標(biāo)排放采用生化、過(guò)濾、消毒處理，醫(yī)院污水預(yù)處理采用沉淀、消毒處理工藝。 （ 2）所有機(jī)電設(shè)備的電纜（包括電纜橋架、支架、接地連接線及電纜保護(hù)管等）供貨、敷設(shè)及接線（從各配電柜（箱）至同一建（構(gòu)）筑物工藝設(shè)備成套電控箱 邢臺(tái)格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) （柜）、電控箱（柜）到機(jī)械設(shè)備和同一建（構(gòu)）筑物內(nèi)的電氣設(shè)備之間連接纜）。 質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。 項(xiàng)目部工程技術(shù)科下設(shè)管道施工員 2 名、設(shè)備施工員 1 名、電氣施工員 1名、儀表施工員 1 名、焊接施工員 1名、防腐施工員 1名、調(diào)試施工員 1名。 通用設(shè)備安裝方法 施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料準(zhǔn)備 即在設(shè)備安裝 前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括： ⑴機(jī)器的出廠合格證明書(shū)； 邢臺(tái)格林環(huán)保工程 技術(shù)有限公司 電氣、設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) ⑵制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； ⑶機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等； ⑷機(jī)器的裝箱清單； ⑸同時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員、設(shè)備監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。滾道的坡度不宜過(guò)大，一般不超過(guò) 20度，滾道搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。本方案著重介紹動(dòng)設(shè)備的安裝方法 。 設(shè)備找平及找正 ⑴設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差， 請(qǐng)見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 平面位置 標(biāo)高 與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí) 177。 ⑵與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢，無(wú)防銹漆等。設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主 提供的技術(shù)資料進(jìn)行。利用建筑物，在起重機(jī)兩端掛設(shè)倒鏈，或者在起重機(jī)兩端設(shè)立臨時(shí)桅桿，使起重機(jī)吊裝就位。試驗(yàn)負(fù)載重量須是起重機(jī)最大起吊能力的 125%。 （ 5）管道與泵連接后，復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于管道連接引起偏差時(shí)，須調(diào)整管道。認(rèn)真檢查有無(wú)損傷，手動(dòng)是否靈活可靠，開(kāi)啟無(wú)卡塞現(xiàn)象。 格柵安裝精度要求 項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng)目平面位置偏差 標(biāo)高偏 差安 安裝要求 格柵安裝后位置與設(shè)計(jì)要求 ≤ 20 ≤ 30 格柵安裝在混凝土支架 連接牢固，墊塊數(shù) 3 格柵安裝在工字鋼支架 5 兩工字鋼平行度 2mm，焊接牢固 B、機(jī)械格柵安裝允許偏差如下： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 軌道實(shí)際中心線與安裝基線的重合度 ≤ 3mm 2 軌距 177。試運(yùn)行時(shí)間不得小于 2h，帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)