鞍鋼魷魚圈焦爐焦炭質(zhì)量管理(存儲版)
【正文】 數(shù)據(jù)分析結(jié)果，指導生產(chǎn)。表47m焦爐有利于焦炭質(zhì)量的改善在結(jié)焦過程中不會對爐體造成大的危害，焦油渣所含灰分、硫分也較低，在一定比例下也不會對焦炭的灰分、硫分產(chǎn)生影響，反而能增加裝爐煤的粘結(jié)性，使焦炭的抗碎強度M40增加，耐磨強度M10降低，為提高焦炭質(zhì)量起到了輔助作用。其次，穩(wěn)定配煤核子秤系統(tǒng)的操作，根據(jù)化檢結(jié)果，計算對照配合煤前后合格率，抽查配煤準確度，定期對核子秤進行校正，保證核子秤的準確性，以保障配煤的質(zhì)量。 原料場分A、B、C 3個料系貯煤，每個料系分7個垛位（氣煤、肥煤1組、肥煤2組、焦煤1組、焦煤2組、瘦煤、1/3焦煤），～。20080908202014132310鞍鋼魷魚圈7m焦爐焦炭質(zhì)量的評述王明國 趙恒波 鄭曉雷 衣120080830251514132310 加強原料煤的管理首先，加強配煤斗槽與原料場來煤的聯(lián)系，保障來煤信息傳遞的暢通、準確，防止由于上煤錯誤造成混煤事故。 均勻配入焦油渣 焦油渣回配工藝是將備煤粉碎后的配合煤與焦油渣按一定的比例配合，攪拌混合后再送入煤塔進行煉焦。 通過與大連重工合作，實現(xiàn)了推焦自動記錄，推焦計劃自動編排和焦爐爐號自動識別功能，使焦爐的操作狀況實現(xiàn)了24h監(jiān)控，及時準確地了解焦爐的實際操作情況，使焦爐裝煤堆密度達到了設計水平，詳見表4。在焦爐調(diào)火方面，盡量將標準溫度調(diào)節(jié)均勻，及時消除高溫、低溫號，在確保焦炭均勻成熟的情況下，優(yōu)化加熱制度，在高爐煤氣和焦爐煤氣更換頻繁的時期，密切關(guān)注爐溫，及時對爐溫進行調(diào)整。 SPC等數(shù)理統(tǒng)計方法及管理工具的應用是提高焦炭質(zhì)量的手段。圖2 2009年1月焦炭硫分的過程能力圖 鞍鋼魷魚圈7m焦爐干熄焦開工初期，為滿足4000m3大高爐對焦炭的質(zhì)量要求，保障高爐開工順暢，克服了大型干熄焦操作經(jīng)驗不足，人員操作水平參差不齊及設備處于磨合期等不利因素。 鞍鋼魷魚圈工程投產(chǎn)后，7m焦爐焦炭的各項質(zhì)量指標優(yōu)異，很好地滿足了4000m3大容積高爐的生產(chǎn)需求。2009年1～2月的煉鐵指標統(tǒng)計見表7。干熄焦技術(shù)還可在焦炭質(zhì)量相同的情況下，減少強粘結(jié)性焦煤和肥煤的配入量，降低煉焦成本。 200804～200902焦炭質(zhì)量的統(tǒng)計結(jié)果
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