鞍鋼魷魚圈焦?fàn)t焦炭質(zhì)量管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 數(shù)據(jù)分析結(jié)果，指導(dǎo)生產(chǎn)。表47m焦?fàn)t有利于焦炭質(zhì)量的改善在結(jié)焦過(guò)程中不會(huì)對(duì)爐體造成大的危害，焦油渣所含灰分、硫分也較低，在一定比例下也不會(huì)對(duì)焦炭的灰分、硫分產(chǎn)生影響，反而能增加裝爐煤的粘結(jié)性，使焦炭的抗碎強(qiáng)度M40增加，耐磨強(qiáng)度M10降低，為提高焦炭質(zhì)量起到了輔助作用。其次，穩(wěn)定配煤核子秤系統(tǒng)的操作，根據(jù)化檢結(jié)果，計(jì)算對(duì)照配合煤前后合格率，抽查配煤準(zhǔn)確度，定期對(duì)核子秤進(jìn)行校正，保證核子秤的準(zhǔn)確性，以保障配煤的質(zhì)量。 原料場(chǎng)分A、B、C 3個(gè)料系貯煤，每個(gè)料系分7個(gè)垛位（氣煤、肥煤1組、肥煤2組、焦煤1組、焦煤2組、瘦煤、1/3焦煤），～。20080908202014132310鞍鋼魷魚圈7m焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的評(píng)述王明國(guó) 趙恒波 鄭曉雷 衣120080830251514132310 加強(qiáng)原料煤的管理首先，加強(qiáng)配煤斗槽與原料場(chǎng)來(lái)煤的聯(lián)系，保障來(lái)煤信息傳遞的暢通、準(zhǔn)確，防止由于上煤錯(cuò)誤造成混煤事故。 均勻配入焦油渣 焦油渣回配工藝是將備煤粉碎后的配合煤與焦油渣按一定的比例配合，攪拌混合后再送入煤塔進(jìn)行煉焦。 通過(guò)與大連重工合作，實(shí)現(xiàn)了推焦自動(dòng)記錄，推焦計(jì)劃自動(dòng)編排和焦?fàn)t爐號(hào)自動(dòng)識(shí)別功能，使焦?fàn)t的操作狀況實(shí)現(xiàn)了24h監(jiān)控，及時(shí)準(zhǔn)確地了解焦?fàn)t的實(shí)際操作情況，使焦?fàn)t裝煤堆密度達(dá)到了設(shè)計(jì)水平，詳見(jiàn)表4。在焦?fàn)t調(diào)火方面，盡量將標(biāo)準(zhǔn)溫度調(diào)節(jié)均勻，及時(shí)消除高溫、低溫號(hào)，在確保焦炭均勻成熟的情況下，優(yōu)化加熱制度，在高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣更換頻繁的時(shí)期，密切關(guān)注爐溫，及時(shí)對(duì)爐溫進(jìn)行調(diào)整。 SPC等數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法及管理工具的應(yīng)用是提高焦炭質(zhì)量的手段。圖2 2009年1月焦炭硫分的過(guò)程能力圖 鞍鋼魷魚圈7m焦?fàn)t干熄焦開(kāi)工初期，為滿足4000m3大高爐對(duì)焦炭的質(zhì)量要求，保障高爐開(kāi)工順暢，克服了大型干熄焦操作經(jīng)驗(yàn)不足，人員操作水平參差不齊及設(shè)備處于磨合期等不利因素。 鞍鋼魷魚圈工程投產(chǎn)后，7m焦?fàn)t焦炭的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)異，很好地滿足了4000m3大容積高爐的生產(chǎn)需求。2009年1～2月的煉鐵指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表7。干熄焦技術(shù)還可在焦炭質(zhì)量相同的情況下，減少?gòu)?qiáng)粘結(jié)性焦煤和肥煤的配入量，降低煉焦成本。 200804～200902焦炭質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果
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