閥門設置統(tǒng)一規(guī)定(存儲版)
【正文】 雙閥的設置 處理烴類、有毒氣體及有害化學藥劑的設備，其操作壓力或溫度超過表1—1，所列數(shù)值時，與該設備連接的管線應用雙閥。對側線泵、中間冷卻泵等非主要泵，不論溫度，壓力的高低都不設雙閥。在生產中閥1均關閉，閥2打開。但應注意，高壓系統(tǒng)內部的旁路閥設單閥。 危險性物料放凈時，要設雙閥。角式閥或底進側出或側進底出，應注意安裝方向。 液氯貯槽上所有管線應采用雙閥。(DBD，Double block Plus Drain)。如果蒸汽負荷作為加熱及工藝物料用，為在氣源發(fā)生故障的情況下保護鍋爐以采用氣關式為宜。此閥門必須造氣關式的。下面舉幾個實例：反應器一再生器差壓控制反應器與再生器的差壓是反應一再生系統(tǒng)內催化劑的正常流化和安全生產的重要參數(shù)。 調節(jié)閥氣開、氣關的選擇氣動調節(jié)閥有氣開(有信號壓力時閥開)和氣關(有信號壓力時閥關)兩種。 化工生產中的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng) 安全保護系統(tǒng)一般為氣動自保系統(tǒng)。這時，溫度時(熱電偶)或流量計測量得到的信號，除送到二次儀表進行顯示外，同時還送入調節(jié)器。一般按計劃控制的開、停車用閥門，要用鎖鎖住；而事故處理時使用的閥則應采用鉛封封住，以免因找鑰匙而耽誤事故處理的時機。在自動調節(jié)閥正常運行時，旁路閥應關閉。緊靠工藝主管或設備的切斷閥，在正常情況下為常開，只有在取樣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時才作為切斷用。切斷閥為常開，以維持消防水管內的壓力。c、補液泵的進、出口切斷閥為常開(當補液泵為常開，溶液流量有儀表自動調節(jié))。 規(guī)定 常開閥(1) 安全閥：對于單獨排入大氣的安全閥，應在它的入口處裝一個鉛封、保持經(jīng)常開啟的切斷閥。 旁路閥與切斷閥直徑的確定旁路閥直徑的大小，一般都與工藝管道直徑相同；當工藝管道直徑較大，調節(jié)閥口徑又小于工藝管道直徑很多時，為了節(jié)約投資及手動操作時調節(jié)方便，旁路閥的閥徑可以適當選小些，如果工藝流程無特殊要求者，其具體規(guī)格可按下表選用； 主管DN切斷閥/旁路閥調節(jié)閥 DN 15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 3001515/1520/2025/2540/402020/2025/2540/4050/502525/2540/4050/5050/503240/4050/5050/504040/4050/5050/5080/805050/5050/5080/80100/1006580/80100/80100/1008080/80100/80100/100150/150100 100/100 150/100 150/150 200/200125 150/150 200/150 200/200150 150/150 200/150 200/200250/300200 200/200 250/200250/250250 250/250 300/250300300/300 調節(jié)閥、切斷閥、旁路閥配制的一般要求調節(jié)閥、切斷閥、旁路閥的配制，應視工藝要求、配管位置及各閥門的外形尺寸有關，因此配制有多種方式，除了考慮旁路閥的操作，特別要注意避免應力過多的集中在調節(jié)閥的閥體上，這樣有利于調節(jié)閥的拆卸檢修和延長調節(jié)閥的使用壽命。 3 調節(jié)閥旁路設置的統(tǒng)一規(guī)定 設置旁路的目的和作用調節(jié)閥在工藝流程操作中起著非常重要的作用，直接影響工藝參數(shù)的調節(jié)控制，為了不因調節(jié)閥失靈而造成停車或發(fā)生安全事故，影響正常生產，因此在條件允許的情況下，調節(jié)閥均設旁路。其作用與旁路閥相似。對泵出口管路口徑DN50的管路，應選用旋啟式止回閥。 泵出口止回閥的選用 止回閥的分類止回閥按其結構形式和安裝方式分類如下：止回閥升降式直通式旋啟式單瓣式雙瓣式多瓣式壓緊式 此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。對離心式等葉片式液體輸送泵，就是利用止回閥這一特性，在泵出口設置止回閥，用于防止離心泵未啟動時物料倒流或因突然停泵造成的逆流和液擊。 (1) 輸送溫度超過200℃； (2) 氣溫可能低于物料的傾點或凝點；(e) 防凝用旁路應采用蒸汽伴熱或電伴熱保溫。 (3) 泵長期在低流量下操作，旁路管道應返回泵的上游吸液設備。 排氣閥 (1) 離心泵在啟動前需注滿液體，需設排氣閥。 b．輸出流體溫度與壓力綜合情況超過泵殼體的設計條件。(2) 泵入口切斷閥應與管道口徑相同。當所有的液體排向一根總管時，應核算壓力降，確?？偣芴帀毫Φ陀诟骷壍膲毫?，并在各段分離液體出口加止回閥。 壓縮機的輔助系統(tǒng)(1) 輔助系統(tǒng)一般包括冷卻水、潤滑油、密封油、沖洗油、放空及排凈等。在裝置運行中有可能檢修的壓縮機，還應在進出口內側加8字盲板。(2) 盛裝易燃、有毒、有腐蝕性物料的容器出口的管口處裝閥門，裝置內容器一般裝單閥，中間或全廠罐區(qū)的儲罐裝雙閥。只有可同時停用的數(shù)臺設備才可在出口共用一個切斷閥。(2) 必須在適當位置設不凝氣排放閥，此閥應位于設備上遠離蒸汽進口一側的最高處。由于減壓會產生兩相流的物料(液化氣或飽和吸收液)，進料切斷閥亦應盡量接近塔的進料管口。在閥門與再沸器間設8字盲板，同時，再沸器應設各自的排凈閥。(2) 儲罐區(qū)或裝卸站臺等，可與給排水專業(yè)協(xié)商適當調整閥門井位置，將供水閥門設在閥門井內。 兩臺以上互為備用的用汽設備應根據(jù)在生產中的重要程度確定是否分別設分支管根部閥。其中(1)適用于一般物料的切斷；當串料可能引起爆炸、著火等安全事故或重要產品質量事故的地方，為防止閥門內漏，(2)、(4)、(5)加盲板；(3)和(5)適于送料后需向上游或下游掃線的情況，閥a可兼作吹掃、排凈、檢查泄漏之用，也可將檢測計量儀表裝在串聯(lián)的兩個閥門之間。當容器為敞口時，底閥可帶濾網(wǎng)。四. 蝶 閥有一定的調節(jié)功能，特別適用于大流量調節(jié)，使用溫度受密封材料的限制。 (3) 截止閥與同口徑的閘閥相比，體積較大，因而限制了它的最大口徑(最大DNl50～200)。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小，因而是化工生產裝置中用得最多的一種類型。(4) 止回：需防止物料倒流時可選用止回閥。b．需要調節(jié)流量，則應選擇調節(jié)性能較好，具有一定壓力降的閥型(壓力降占整個管道壓力降的比例與調節(jié)的靈敏度有關)。b．液體物料的物料狀態(tài)包括：有關物性數(shù)據(jù)，純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時可析出形成二相流)，是否含固體懸浮物，以及液體的粘稠度、凝固點或傾點等。閥門的設置1 一般設置規(guī)定 概述本規(guī)定適用于化工工藝系統(tǒng)專業(yè)。在選擇閥門之前必須提出下述原始條件： 一. 物性 (1) 物料狀態(tài)a．氣體物料的物料狀態(tài)包括有關物性數(shù)據(jù)，純氣體還是混合物，是否有液滴或固體微粒，是否有易凝結的成份。(2) 系統(tǒng)允許的壓力降a．系統(tǒng)允許壓力降較小，或允許壓力降不小但不需要進行
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