電鍍業(yè)環(huán)境管理概要(存儲(chǔ)版)
【正文】 除維護(hù)環(huán)境清潔外，尚包括對(duì)於槽液之適當(dāng)清除、用具之清洗及防止槽液之不當(dāng)排放，以免增加管末處理之負(fù)擔(dān)。維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)械設(shè)備適當(dāng)之維護(hù)保養(yǎng)，可確保良好之運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高生產(chǎn)效率，如掛架之定期汰舊換新、維修滾筒以避免落件之產(chǎn)生，又各類槽體、管線注意維修保養(yǎng)，以避免洩漏之發(fā)生。因此，工廠可採(cǎi)行下列措施：(1) 建立電鍍槽使用及排放頻率等統(tǒng)計(jì)資料?！?製程減廢※減廢目的在於有效率地使用製程物料，減少污染物的排出，達(dá)到降低生產(chǎn)成本及節(jié)省污染防治費(fèi)用的雙重目標(biāo)。重金屬回收方式係由貯存於靜止水洗槽內(nèi)之帶出液或水洗水中，以蒸發(fā)濃縮法、電解法、離子交換法、過濾法及逆滲透法等進(jìn)行回收工作。若是製程控制之自動(dòng)化程度低，則鍍件品質(zhì)亦受到操作人員之技術(shù)所左右。製程中相關(guān)原物料改變之減廢措施如下：?採(cǎi)用低污染性脫脂劑?使用無氰化物電鍍液?採(cǎi)用三價(jià)鉻電鍍液※ 常用廢水處理方法※電鍍製程由於鍍件材質(zhì)、使用藥劑及產(chǎn)品不同，致使製程廢水之污染特性差異頗大。 傳統(tǒng)之化學(xué)混凝法僅能去除懸浮性COD，對(duì)於溶解性COD 無法有效去除，致使其放流水之 COD 無法符合放流水標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)水污法之規(guī)定，廢水處理場(chǎng)必須具備廢水處理專責(zé)人員，否則將遭到取締，而電鍍工廠操作員工普遍不足，流動(dòng)率大，使得人員調(diào)訓(xùn)不易或於取得執(zhí)照後另謀高就，增加產(chǎn)業(yè)界經(jīng)營(yíng)之困難。5 / 5。而污泥產(chǎn)生量主要受廢水污染濃度與加藥量之影響，因此施行廠內(nèi)管理、製程減廢，並使處理設(shè)施在最經(jīng)濟(jì)有效之情況下操作，為減少污泥產(chǎn)生量之最主要方式。 電鍍工廠由於多屬中小型工廠，員工人數(shù)少，對(duì)於廢水處理設(shè)施之操作維護(hù)工作，多係由製程之生產(chǎn)員工兼任。原料純化方式包含：?選用高純度原物料?使用去離子水配製成補(bǔ)充槽液?定期純化去除鍍液中雜質(zhì) 製程原物料的選擇，除講求其性能外，對(duì)其產(chǎn)生的污染強(qiáng)度及處理的難易程度，也應(yīng)詳細(xì)考量評(píng)估，以避免造成處理上的困難。當(dāng)掛具無法完全絕緣或絕緣體表面不平整時(shí)，在非絕緣部份會(huì)鍍出金屬而增加鍍液帶出量，需適當(dāng)?shù)匾韵∷崆逑磼炀?，清洗廢液應(yīng)排至廢水處理場(chǎng)妥善處理?！ ∮伸逗侠砬医?jīng)濟(jì)的清洗方式應(yīng)需符合鍍件清洗的品質(zhì)、可回收鍍件的帶出鍍液、
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