qc檢驗(yàn)?zāi)芰己斯芾磙k法(存儲(chǔ)版)
【正文】 個(gè)可接受（B），6個(gè)不可接受（A）。必須滿足“可接收”的情況下才能上崗，在“接收，需要改進(jìn)”和“不可接收”的情況下必須組織再培訓(xùn)和再考核，再不合格則另行分配其它工作或辭退。對(duì)發(fā)現(xiàn)考核存在的錯(cuò)誤、失誤或沒(méi)有按照本考核管理辦法進(jìn)行考核等考核失真情況，可要求考核組做出改正。 QC檢驗(yàn)員對(duì)考核的過(guò)程存在異議，可直接反映到考核組長(zhǎng)。漏判率公式= 漏判數(shù)/（檢驗(yàn)次數(shù)A）100%誤判機(jī)會(huì)數(shù)為：34=12；因?yàn)榛鶞?zhǔn)值為1的共有4個(gè)產(chǎn)品，而每個(gè)人評(píng)價(jià)3次，所以誤判機(jī)會(huì)數(shù)為12，而a將1判為0的共有0次，b有1次，c有1次，故誤判率分別為：%，%。 考核結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn) 本辦法采用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)判斷有效性漏判率誤判率可接收≥90%≤2%≤5%接收需要改進(jìn)80%90%2%5%5%10%不可接受≤80%≥5%≥10%有效性：若測(cè)量者對(duì)同一被測(cè)零件的所有測(cè)量結(jié)果一致，且與基準(zhǔn)一致，則稱之為有效；測(cè)量者的有效性是指正確判斷的零件數(shù)目與被測(cè)零件數(shù)目之比漏判率：對(duì)每個(gè)測(cè)量者，將基準(zhǔn)為不可接受的零件漏判為可接受的機(jī)會(huì)百分率。 不合格品：A為不合格品，每件存在多多少少不等的某種不合格問(wèn)題，不合格品當(dāng)中應(yīng)該包容各種典型的不合格類(lèi)型。OQC：出貨檢驗(yàn)人員。2 范圍適用于本公司QC
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