【正文】 —√√：表示此項目需要。 外殼機(jī)械強(qiáng)度試驗由制造廠采用行之有效的試驗方法進(jìn)行。對電容器單元施加工頻交流電壓至局部放電起始后歷時1s，在將電壓降低，記錄局部放電熄滅時的電壓值。 局部放電試驗 電容器單元出廠試驗時，對其進(jìn)行局部放電情況檢查，此項試驗與極間工頻耐壓同時進(jìn)行，可采用聲測法。 對于框架式裝置，可在一次電路上并接或撤出1～2臺電容器以模擬電容器內(nèi)部故障，或在二次回路上設(shè)定等價故障信號，保護(hù)裝置在整定范圍內(nèi)應(yīng)能正常動作。用直流將電容器組充電至額定電壓的峰值，然后接通放電裝置。取最后2次所測溫度的算術(shù)平均值作為裝置的周圍空氣溫度。改變極性后，施加負(fù)極性沖擊之前，允許施加數(shù)次低幅值的沖擊。測量的方法應(yīng)足以檢出一個元件損壞（或一根熔絲熔斷）。 (3)試驗時的環(huán)境溫度為10℃～40℃，并作記錄。 其它高壓并聯(lián)電容器單臺保護(hù)用熔斷器的相關(guān)要求詳見 DL 4421991和GB 。 隔離開關(guān)底座、支架材料要熱鍍鋅處理。 動穩(wěn)定電流（峰值）： 80kA。 電容器、串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器、隔離開關(guān)等相互之間的銅（鋁）排連接導(dǎo)線須全部做絕緣處理，可用熱縮絕緣套管進(jìn)行絕緣，也可采用硫化絕緣母線或采用涂刷有機(jī)硅阻燃導(dǎo)熱高壓絕緣涂料的包封措施。電容器組的安裝尺寸不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。操作沖擊電流殘壓（峰值）：35kV。不得將電容器組三臺放電線圈的一次繞組接成三角形或“V”形接線。，二次出線端子螺桿直徑不得小于8mm，并用銅或銅合金制成?！?U1n。二次繞組對鐵芯和外殼：不小于500MΩ/1000V。 不得使用采用裸漆包線直接包繞的干式電抗器。：單相電抗器組成三相電抗器組時，三相水平安裝。（外殼落地式產(chǎn)品）。 電容器單元的內(nèi)部熔絲性能應(yīng)符合GB11025的要求。，用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應(yīng)清晰耐久，安裝位置明顯可見。 電容器單元應(yīng)有良好的密封性能。(, In)。：框架式（或稱組合式）電容器組。 耐受短路電流能力 、連接線及機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受短路電流和電容器內(nèi)部極間短路放電電流的作用而不產(chǎn)生熱的和機(jī)械的損傷及明顯的變形。 K≥%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+10% 。：為屋內(nèi)框架組合式，見供貨范圍。提供的產(chǎn)品應(yīng)有符合國家或行業(yè)規(guī)定的鑒定文件或等同有效的證明文件。精選資料山東陵城區(qū)恒盛35kV變電站新建工程 10kV 并聯(lián)電容器組成套裝置招標(biāo)文件（技術(shù)規(guī)范通用部分）2016年07月 濟(jì)南目 錄1 總則2 使用條件3 技術(shù)參數(shù)和要求4 試驗5 供貨范圍6 供方在投標(biāo)時應(yīng)提供的資料7 技術(shù)資料和圖紙交付進(jìn)度8 標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸9 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計聯(lián)絡(luò)1 總則，它提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:GB 42082008 外殼防護(hù)等級(IP代碼) GB 19842003 高壓交流斷路器GB 27061999 交流高壓電器動、熱穩(wěn)定試驗方法GB/T 標(biāo)稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第1部分：總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運(yùn)行導(dǎo)則GB/T 對于新產(chǎn)品，必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運(yùn)行，并通過產(chǎn)品鑒定。電容器組的保護(hù)配置應(yīng)與電氣主接線一致，即雙星形接線配置不平衡電壓或不平衡電流保護(hù)；單星形接線配置開口三角電壓保護(hù)。，% 。 。工頻耐受電壓有效值：35/42kV(戶外產(chǎn)品在型式試驗時，應(yīng)在淋雨下進(jìn)行，斜線下的試驗電壓值為干燥狀態(tài)下進(jìn)行。 ,、。其密封件應(yīng)具有在所規(guī)定溫度類別下限值到上限值的抗老化能力?！‰娙萜鞯慕橘|(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)電容器單元采用全膜介質(zhì)的電容器, 并有內(nèi)置放電電阻和內(nèi)熔絲。 放電器電容器單元內(nèi)部放電元件，應(yīng)能使電容器斷開電源后，剩余電壓在5min內(nèi)自√2Un降至50V以下。K≥%的干式半鐵芯電抗器應(yīng)能承受額定電抗率倒數(shù)倍額定電流持續(xù)2S的作用，而不產(chǎn)生任何熱的機(jī)械的損傷。（除特別注明外）：出線端子間、。 電感偏差 ，額定電抗率K≥%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+10%。在額定頻率和額定電壓下，放電線圈與電容器直接并聯(lián)，當(dāng)電容器斷電以后，其端子間的電壓在5s后應(yīng)由√2U1n降至50V以下。，并必須安裝方便。雷電沖擊電流殘壓（峰值）：45kV。表 電容器組安裝尺寸表 mm名稱電容器(戶外、戶內(nèi))電容器底部距地面框架頂部至屋頂凈距間距排間距離戶外戶內(nèi)最小尺寸1002003002001000 連接線及熔斷器的安裝 電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必須采用軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。連接頭應(yīng)加阻燃型的絕緣盒。 接地刀閘：動熱穩(wěn)定與主刀閘一致。 隔離開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖能力，以保證隔離開關(guān)在風(fēng)壓、重力及地震的作用下不能從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。 高壓并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過壓力隔離器的相關(guān)要求詳見DL/T 840和GB 110251989。(4)試驗方法應(yīng)符合ZBK480031987的要求。 電感(電抗)測量 當(dāng)忽略電阻成分時，電抗為試驗端電壓和電流的比值。如果每一極性試驗中均未發(fā)生多于2次的閃絡(luò)且未發(fā)生擊穿，則認(rèn)為裝置通過了該項試驗。 為了避免由于溫度的迅速變化而引起的誤差，溫度計或熱電偶應(yīng)置于盛有油的容器中，使熱時間常數(shù)約為1h。測量電壓下降至50V所經(jīng)歷的時間，應(yīng)在5s以內(nèi)。試驗次數(shù)不少于3次。保持1s，保持10s，在此前10s內(nèi)，局部放電應(yīng)熄滅。則應(yīng)停止試驗。 耐久性試驗電容器的耐久性試驗，按GB 110241989的要求進(jìn)行?！罕硎敬隧椖坎恍枰?。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等?！罕硎敬隧椖坎恍枰? 技術(shù)服務(wù)與設(shè)計聯(lián)絡(luò)，供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程中的各項工作，如設(shè)計圖紙、工程進(jìn)度、設(shè)備制造、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。 貯存和運(yùn)輸 在貯存和運(yùn)輸裝置期間，應(yīng)能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸和性能檢驗等的證明。 供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備性能檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。 在正常生產(chǎn)中，每5年至少應(yīng)進(jìn)行1次型式試驗。 線路端子的機(jī)械強(qiáng)度試驗：在線路端子上用力矩扳手加扭力。測試下限溫度的局部放電熄滅電壓值之前，應(yīng)將產(chǎn)品置于下限溫度下不少于8h。測量的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于20%。 保護(hù)裝置試驗 放電試驗 放電試驗應(yīng)分別在每一組電容器上進(jìn)行。溫度計或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應(yīng)為裝置各載流部分高度的平均值。 沖擊耐電壓試驗 試驗時，先施加15次正極性沖擊，緊接著再施加15次負(fù)極性沖擊。測量準(zhǔn)確度應(yīng)不低于2%。、總諧波畸變率不大于5%)。 有符合國標(biāo)要求的銘牌，銘牌用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應(yīng)清晰耐久