【正文】 —√√：表示此項目需要。 外殼機械強度試驗由制造廠采用行之有效的試驗方法進行。對電容器單元施加工頻交流電壓至局部放電起始后歷時1s，在將電壓降低，記錄局部放電熄滅時的電壓值。 局部放電試驗 電容器單元出廠試驗時，對其進行局部放電情況檢查，此項試驗與極間工頻耐壓同時進行，可采用聲測法。 對于框架式裝置，可在一次電路上并接或撤出1～2臺電容器以模擬電容器內(nèi)部故障，或在二次回路上設定等價故障信號，保護裝置在整定范圍內(nèi)應能正常動作。用直流將電容器組充電至額定電壓的峰值，然后接通放電裝置。取最后2次所測溫度的算術(shù)平均值作為裝置的周圍空氣溫度。改變極性后，施加負極性沖擊之前，允許施加數(shù)次低幅值的沖擊。測量的方法應足以檢出一個元件損壞（或一根熔絲熔斷）。 (3)試驗時的環(huán)境溫度為10℃～40℃，并作記錄。 其它高壓并聯(lián)電容器單臺保護用熔斷器的相關(guān)要求詳見 DL 4421991和GB 。 隔離開關(guān)底座、支架材料要熱鍍鋅處理。 動穩(wěn)定電流（峰值）： 80kA。 電容器、串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器、隔離開關(guān)等相互之間的銅（鋁）排連接導線須全部做絕緣處理，可用熱縮絕緣套管進行絕緣，也可采用硫化絕緣母線或采用涂刷有機硅阻燃導熱高壓絕緣涂料的包封措施。電容器組的安裝尺寸不應小于下表所列數(shù)值。操作沖擊電流殘壓（峰值）：35kV。不得將電容器組三臺放電線圈的一次繞組接成三角形或“V”形接線。，二次出線端子螺桿直徑不得小于8mm，并用銅或銅合金制成?！?U1n。二次繞組對鐵芯和外殼：不小于500MΩ/1000V。 不得使用采用裸漆包線直接包繞的干式電抗器。：單相電抗器組成三相電抗器組時，三相水平安裝。（外殼落地式產(chǎn)品）。 電容器單元的內(nèi)部熔絲性能應符合GB11025的要求。，用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應清晰耐久，安裝位置明顯可見。 電容器單元應有良好的密封性能。(, In)。：框架式（或稱組合式）電容器組。 耐受短路電流能力 、連接線及機械結(jié)構(gòu)應能耐受短路電流和電容器內(nèi)部極間短路放電電流的作用而不產(chǎn)生熱的和機械的損傷及明顯的變形。 K≥%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器的電抗值的容許偏差為0～+10% 。：為屋內(nèi)框架組合式，見供貨范圍。提供的產(chǎn)品應有符合國家或行業(yè)規(guī)定的鑒定文件或等同有效的證明文件。精選資料山東陵城區(qū)恒盛35kV變電站新建工程 10kV 并聯(lián)電容器組成套裝置招標文件（技術(shù)規(guī)范通用部分）2016年07月 濟南目 錄1 總則2 使用條件3 技術(shù)參數(shù)和要求4 試驗5 供貨范圍6 供方在投標時應提供的資料7 技術(shù)資料和圖紙交付進度8 標志、包裝、貯存和運輸9 技術(shù)服務與設計聯(lián)絡1 總則，它提出設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。應遵循的主要標準如下:GB 42082008 外殼防護等級(IP代碼) GB 19842003 高壓交流斷路器GB 27061999 交流高壓電器動、熱穩(wěn)定試驗方法GB/T 標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第1部分：總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則GB/T 對于新產(chǎn)品，必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運行，并通過產(chǎn)品鑒定。電容器組的保護配置應與電氣主接線一致，即雙星形接線配置不平衡電壓或不平衡電流保護；單星形接線配置開口三角電壓保護。，% 。 。工頻耐受電壓有效值：35/42kV(戶外產(chǎn)品在型式試驗時，應在淋雨下進行，斜線下的試驗電壓值為干燥狀態(tài)下進行。 ,、。其密封件應具有在所規(guī)定溫度類別下限值到上限值的抗老化能力?！‰娙萜鞯慕橘|(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)電容器單元采用全膜介質(zhì)的電容器, 并有內(nèi)置放電電阻和內(nèi)熔絲。 放電器電容器單元內(nèi)部放電元件，應能使電容器斷開電源后，剩余電壓在5min內(nèi)自√2Un降至50V以下。K≥%的干式半鐵芯電抗器應能承受額定電抗率倒數(shù)倍額定電流持續(xù)2S的作用，而不產(chǎn)生任何熱的機械的損傷。（除特別注明外）：出線端子間、。 電感偏差 ，額定電抗率K≥%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+5%；K≤1%的電抗器，其電抗值的容許偏差為0～+10%。在額定頻率和額定電壓下，放電線圈與電容器直接并聯(lián)，當電容器斷電以后，其端子間的電壓在5s后應由√2U1n降至50V以下。，并必須安裝方便。雷電沖擊電流殘壓（峰值）：45kV。表 電容器組安裝尺寸表 mm名稱電容器(戶外、戶內(nèi))電容器底部距地面框架頂部至屋頂凈距間距排間距離戶外戶內(nèi)最小尺寸1002003002001000 連接線及熔斷器的安裝 電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必須采用軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。連接頭應加阻燃型的絕緣盒。 接地刀閘：動熱穩(wěn)定與主刀閘一致。 隔離開關(guān)及其操動機構(gòu)應具有自鎖能力，以保證隔離開關(guān)在風壓、重力及地震的作用下不能從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。 高壓并聯(lián)電容器用內(nèi)部熔絲和內(nèi)部過壓力隔離器的相關(guān)要求詳見DL/T 840和GB 110251989。(4)試驗方法應符合ZBK480031987的要求。 電感(電抗)測量 當忽略電阻成分時，電抗為試驗端電壓和電流的比值。如果每一極性試驗中均未發(fā)生多于2次的閃絡且未發(fā)生擊穿，則認為裝置通過了該項試驗。 為了避免由于溫度的迅速變化而引起的誤差，溫度計或熱電偶應置于盛有油的容器中，使熱時間常數(shù)約為1h。測量電壓下降至50V所經(jīng)歷的時間，應在5s以內(nèi)。試驗次數(shù)不少于3次。保持1s，保持10s，在此前10s內(nèi)，局部放電應熄滅。則應停止試驗。 耐久性試驗電容器的耐久性試驗，按GB 110241989的要求進行。—：表示此項目不需要。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。—：表示此項目不需要。9 技術(shù)服務與設計聯(lián)絡，供方應指定負責本工程的項目經(jīng)理，負責協(xié)調(diào)供方在工程中的各項工作，如設計圖紙、工程進度、設備制造、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。 貯存和運輸 在貯存和運輸裝置期間，應能保證裝置的性能和質(zhì)量不受影響。 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸和性能檢驗等的證明。 供方應提供滿足合同設備性能檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。并提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主要參數(shù)。 在正常生產(chǎn)中，每5年至少應進行1次型式試驗。 線路端子的機械強度試驗：在線路端子上用力矩扳手加扭力。測試下限溫度的局部放電熄滅電壓值之前，應將產(chǎn)品置于下限溫度下不少于8h。測量的準確度應不低于20%。 保護裝置試驗 放電試驗 放電試驗應分別在每一組電容器上進行。溫度計或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應為裝置各載流部分高度的平均值。 沖擊耐電壓試驗 試驗時，先施加15次正極性沖擊，緊接著再施加15次負極性沖擊。測量準確度應不低于2%。、總諧波畸變率不大于5%)。 有符合國標要求的銘牌，銘牌用耐腐蝕材料制成，字樣、符號應清晰耐久