【正文】 好，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，慢慢拔起。接樁動(dòng)作應(yīng)迅速盡量保證連續(xù)施工。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號(hào)不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，也會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，與另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 預(yù)防措施：沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，一般宜兩周左右；基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡。預(yù)防措施：接樁前，保證連接部件清潔；接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在 同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。 34 ：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 ：采用牽動(dòng)力為 3 噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求； I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 35 Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤要求 項(xiàng)目 技術(shù)要求 鋼筋末端彎鉤 180 圓弧彎曲直徑 D ≥ 平直部分長(zhǎng)度 ≥ 3d Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端彎折要求 項(xiàng)目 技術(shù)要求 鋼筋末端彎折 90 或 180 彎曲直徑 D Ⅱ 級(jí) ≥ 4d Ⅲ 級(jí) ≥ 5d 平直部分長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 (6)鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工 程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證能否正常受力的關(guān)鍵。 焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前，必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行定溫、定時(shí)烘焙，并作出烘焙記錄備查。馬凳布置在負(fù)彎矩筋的端部和中部。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。柱筋綁扎完后，應(yīng)安放水泥砂漿墊塊。 在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳。焊接所使用的焊接與焊劑應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊條、焊劑和焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級(jí)別、直徑、接頭型 36 式和焊接位置、強(qiáng)度及設(shè)計(jì)要求決定。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 ：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。 ：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。 (5)接樁處開裂：接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。 (2)壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好，樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)。焊縫分兩次滿焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。送樁時(shí)，應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。 ，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。測(cè)量時(shí)嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求進(jìn)行，并做測(cè)記錄。 ：采用閉合導(dǎo)線法測(cè)量。 (3)對(duì)施測(cè)用輔助工具如木樁和鐵錘等應(yīng)做好準(zhǔn)備。 (5)在柱或墻上畫出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。 240179。177。 (4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部荷載。 (4)澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (3)澆筑混凝土?xí)r，墻、柱插筋用塑料薄膜包裹高度不小于 500mm，以免混凝土污染鋼筋 本工程主體工程的梁、板、柱模板全部采用覆膜竹膠板模板?；炷梁鬂矌帒?yīng)養(yǎng)護(hù) 28 天。 (4)每段混凝土澆筑完畢后，指派專人測(cè)溫，測(cè)溫操作要規(guī)范正確，測(cè)溫時(shí)，將溫度計(jì)放入預(yù)埋管中，停留至少 5min，取出并迅速準(zhǔn)確讀數(shù)，及時(shí)填寫測(cè)溫記錄表。 混凝土測(cè)溫 采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。 (3)墻留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。首先應(yīng)檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；混凝土的保護(hù)層；鋼筋綁扎有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目是否 符合要求。如不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。按材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件相同的 500 個(gè)接頭為一批，不足 500 個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批。并應(yīng)符合以下要求： (1)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒何等缺陷。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。臨時(shí)支撐的拆卸，必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除臨時(shí)支撐。 19 臨時(shí)支撐排架方案及措施 本工程采用機(jī)械切割方式將部分 樓板及混凝土梁切除，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工因素及周圍結(jié)構(gòu)的安全，決定采用鋼管排架及工字鋼搭設(shè)臨時(shí)支撐對(duì)該區(qū)域擬切割的混凝土梁板進(jìn)行臨時(shí)的加固支撐（詳見支撐圖）。 (2)混凝土大梁 300179。具備 380 伏 200kw、 63A 以上電源，水源（水壓 4～ 6bar，水量 7 升 /分鐘以上）； (2)施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好防護(hù)設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標(biāo)志 , 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù)，防止混凝土塊掉落。如必須 中途停頓時(shí)，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停留時(shí)間不宜超過 24 小時(shí)。壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)荷載應(yīng)持壓穩(wěn)定10 分鐘。； 主要施工工藝要求 (1)樁段制作：鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴(yán)格按配筋設(shè)計(jì)制作、 樁身平直、外形尺寸誤差不大于177。 (2)主體工程施工中，每施工完一層，應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體工程完工后，每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，直至交工。 基礎(chǔ)及主體工程施工測(cè)量 (1)基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物的軸線和高程進(jìn)行控制。 地下一層為車庫(kù)和設(shè)備用房，耐火等級(jí)為一級(jí)。 (3)劃分施工區(qū)域，采取分片包干的辦法組織施工，根據(jù)作業(yè)段的實(shí)際安排勞動(dòng)力，以便后道工序及時(shí)順利施工。 (1)材料采購(gòu)工作必須走在施工的前面，要求在拿到施工圖紙后的最短時(shí)間 12 內(nèi)提出材料計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目部，以作安排。 為了更 扎實(shí)、更有效的保證工期，將在保證總工期措施的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采取施 工過程工期控制。 從配合措施上保證 (1)施工期間，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、其他專業(yè)承包隊(duì)伍及時(shí)溝通情況，得到各單位在工作上的支持，加大協(xié)調(diào)管理力度，結(jié)合工程實(shí)際施工情況，協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊(duì) 伍之間的工作配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。 (2)平臺(tái)、梁、柱的模板、門架支撐等材料配足，各配置 1 套模板，按早拆體系流水施工，以保證周轉(zhuǎn)，縮短主體施工工期。各分部工程的施工工期如下： 基礎(chǔ)工程： 30 主題工程： 120 裝飾裝修工程： 110 縮短工期的主要措施 鑒于本工程之中的原建筑的拆除，基礎(chǔ)工程的改造，施工工期較緊的特征，本公司經(jīng)過反復(fù)研究考慮，從以下幾方面措施予以保證工期。 主體施工階段 根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工程在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，經(jīng)過仔細(xì)分析討論，我們擬定 ：先加固后拆除，先地下后地上的總體方針。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程項(xiàng)目管理隊(duì)伍外，還特意招集了公司下屬其他項(xiàng)目部的優(yōu)秀技術(shù)人員對(duì)本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致的分析，力爭(zhēng)使本項(xiàng)目管理人員能做到時(shí)時(shí)“成竹在胸”。 (2)開工前， 公司技術(shù)科，工程科和項(xiàng)目部要全在熟悉設(shè)計(jì)文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的取得聯(lián)系。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量保證體系運(yùn)行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 4 建筑結(jié)構(gòu)形式：混凝土框架結(jié)構(gòu) +網(wǎng)架屋蓋，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；抗震設(shè)防類別：重點(diǎn)設(shè)防類；抗震設(shè)防烈度： 7 度 ()。 本建筑為多層行政服務(wù)建筑 ,地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)；地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑使用年限： 50 年。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃，在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。遵循設(shè)計(jì)文件，規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 施工階段劃分 俗話說(shuō)“良好的開端是成功的一半”，工程前期準(zhǔn)備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。 6 (7)辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。設(shè)備、資金 、材料、勞動(dòng)力等資源必須按計(jì)劃安排保證供應(yīng)。其它機(jī)械設(shè)備配套齊全。 (5)提前做好特殊季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。 (2)實(shí)施微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制，保證有關(guān)信息及時(shí)傳到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。 落實(shí)后勤保障工作 施工過程中，認(rèn)真落實(shí)后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M(jìn)度造成不可挽回的影響。 (2)在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。防水混凝土抗?jié)B等級(jí) :P6。 (3)水準(zhǔn)點(diǎn)確定后，將高程及時(shí)引測(cè)到施工范圍內(nèi)，高程點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固，不 14 再發(fā)生沉降，便于測(cè)量的建筑物或構(gòu)筑物上進(jìn)行標(biāo)注。首次對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程進(jìn)行測(cè)定時(shí)，必須保證初測(cè)精度，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后決定其高程。 樁工程 施工工藝流程 15 確定樁位孔及定位→鋼平臺(tái)搭建→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→?→壓樁到設(shè)計(jì)要求→最終深度及壓樁力驗(yàn)收→拆除壓樁反力架。壓樁過程應(yīng)做好記錄，以壓樁力控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔。 壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少接樁時(shí)間，中途不得長(zhǎng)時(shí)間停頓，以免土體固結(jié)超靜水壓力消散，引起摩阻力劇增。 施工工序及工藝流程： 切割拆除的施工順序見下圖： 17 (1)現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，設(shè)備及工作人員到位， 保證機(jī)具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電源和水源。在切割前需先在樓板上開洞，用鋼絲繩與 葫蘆吊進(jìn)后，方可開始切割。 切割后臨時(shí)堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，避免樓板上大范圍堆放，運(yùn)輸過程應(yīng)采用平板拖車分塊運(yùn)輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。 臨時(shí)支撐按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）進(jìn)行搭設(shè)，臨時(shí)支撐必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入使用。 鋼筋進(jìn)行彎曲制作時(shí)，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。 該工程中，冷擠壓套筒接頭應(yīng)符合 A 級(jí)要求，按規(guī)范要求對(duì)接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的 90%，則該批合格。 (4)鋼筋安裝完后，應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。 (2)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)地泵設(shè)置遮陽(yáng)棚，用草簾袋將泵送管覆蓋包裹，防止太陽(yáng)直曬，不斷用涼水沖濕降 溫，有效降低混凝土的入模溫度。 (3)每天由測(cè)溫人員做好大氣溫度記錄，每隔 6 小時(shí)測(cè)量一次。噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)保水性好，噴刷均勻，不污染面層。 (2)拆模時(shí)， 不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 (3)模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 (3)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全 的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。 以下 : 采用 200 厚水泥標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥磚強(qiáng)度不低于 MU10， M5 水泥砂漿砌筑。 墻體施工 (1)砌體采用加氣砼砌塊，尺寸規(guī)格為 200179。 (4)砂漿： MU5 水泥混合砂漿；以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3 砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組 (每組 6 塊 )。對(duì)規(guī)劃勘測(cè)部門或業(yè) 主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置不少于四個(gè)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量方法及精度要求 根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693）要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。 ，本工程將采用 SET2110 智能高精度全站儀，一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。 ，應(yīng)對(duì)鋼尺做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測(cè)量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。 (4)采用靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固，在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開始沉樁，樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。再?gòu)?fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認(rèn)無(wú)誤差或誤差很小時(shí)再全面焊接。不合格產(chǎn)品不得用于工程。 (6)壓樁過程 壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷，抬架時(shí)也要輕抬輕放。 治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法。主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實(shí)、樁間距較小。預(yù)防措施：場(chǎng)地要平整，如場(chǎng)地不平，施工時(shí)應(yīng)在打樁機(jī) 33 行走路線加墊木等物，使打樁機(jī)底盤保持水平。 (2)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由法定檢測(cè)單位提供 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級(jí)別、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號(hào)、報(bào)告編號(hào)、試