【正文】 就會(huì)彈出一個(gè)對(duì)話框（如下圖所示），在 定義的變錐度點(diǎn)中找出相應(yīng)的信息，放在錐度設(shè)置對(duì)話框中供用戶修改。選擇本選項(xiàng)即可。方法：復(fù)制說(shuō)明： 把文本窗口中選中的文本復(fù)制至剪貼板上.。粘貼說(shuō)明： 把WINDOWS的剪貼板上的內(nèi)容復(fù)制到文本窗口中。方法： 選擇本菜單選項(xiàng)，從對(duì)話框中選取相應(yīng)的顏色即可。由于自動(dòng)編程系統(tǒng)主要是用于從繪圖軟件的DXF圖形數(shù)據(jù)文件到線切割機(jī)的ISO代碼的轉(zhuǎn)換，因本系統(tǒng)并不提供作圖功能，所以用戶在使用自動(dòng)編程系統(tǒng)時(shí)應(yīng)安裝相應(yīng)的繪圖軟件系統(tǒng)（或其它可以生成DXF文件的軟件），并且對(duì)繪圖軟件作圖比較熟悉。 ，在圖形窗口中的“文件”菜單中選中“打開(kāi)”選項(xiàng)，打開(kāi)DXF文件。當(dāng)使用者依次定義好起切點(diǎn)、切入點(diǎn)和方向點(diǎn)后，按一下鼠標(biāo)右鍵，系統(tǒng)將開(kāi)始排序，然后選擇“文件”菜單中的“生成ISO文件”即可。在選擇“確定”按鈕后，系統(tǒng)會(huì)彈出一個(gè)“文件生成對(duì)話框”，使用者可以選擇生成文件的路徑和文件名。編程的方式步驟如下：在系統(tǒng)參數(shù)對(duì)話框中進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，把右下角的“上下異形”選項(xiàng)選中，再選擇確定即可。對(duì)于分析圖紙和做圖這一些步驟，將不舉例說(shuō)明。方法如下圖所示：如果在排序后不滿意所做的排序，可以選擇“排序”菜單的“取消排序”來(lái)取消排序，從而可以重新進(jìn)行排序。如果不要保留切割時(shí)的工件殘留塊，就選中“殘留塊全部切割”項(xiàng)。2. 選擇“確定”按鈕后系統(tǒng)會(huì)要求選擇一個(gè)文件名，選擇想輸出的文件名或輸入一個(gè)文件名即可。生成上下異形的ISO代碼文件1. 如圖示二進(jìn)行對(duì)應(yīng)點(diǎn)的定義，注意一定要按照排序的方向來(lái)定義，定義的次序也應(yīng)是上、下， 運(yùn)行WAPG自動(dòng)編程系統(tǒng)，用鼠標(biāo)在圖形窗口的最大化按鈕上單擊，把圖形窗口放大。3. 運(yùn)行WAPG自動(dòng)編程系統(tǒng)，用鼠標(biāo)在圖形窗口的最大化按鈕上單擊，把圖形窗口放大。注意進(jìn)刀的方式，可參考所示下圖： “文件”菜單中的“打開(kāi)”選項(xiàng)，從SAMPLES子目錄下選擇一個(gè)文件，打開(kāi)后圖形將顯示在圖 按照一般排序方法對(duì)這個(gè)圖形進(jìn)行排序。 選擇“生成ISO文件”菜單選項(xiàng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)的“生成參數(shù)對(duì)話框”中選中右下角的“割落料5. 1. “定義排序”功能時(shí)，定義的切入點(diǎn)必須是圖形中的一個(gè)結(jié)點(diǎn)，不能是自行定義生成的點(diǎn)，否則在排序時(shí)會(huì)出錯(cuò)。8.“無(wú)屑加工”和“統(tǒng)一切割”方式不可以同時(shí)使用。對(duì)于3這種情況，只有返回繪圖軟件中重新修改了。“XL2+”、“XL2”：X軸的限位開(kāi)關(guān)信號(hào)。否則應(yīng)顯示為“0”。 操作面板上的信號(hào)： 信號(hào)沒(méi)有變化，或相關(guān)的接插件沒(méi)有插好，也有可能是面板上的按鈕損壞。判斷方法同2.。關(guān)于加工參數(shù)的問(wèn)題1．沒(méi)有變化，接插件是否插好。 關(guān)于電機(jī)的問(wèn)題1． 加工時(shí)伺服不正常，如果正常，則空加工看看可否移動(dòng)，注：當(dāng)移動(dòng)有問(wèn)題時(shí)，在驅(qū)動(dòng)器上有出錯(cuò)的信息提示，可以根據(jù)此信息判斷故障的類型 。十一屏幕顯示與線路板相關(guān)的故障1．短路：檢查銅絲與工件間是否真的短路，（用萬(wàn)用表檢測(cè)PP4極間電線之間的電阻值）如果正常， 除更換保險(xiǎn)絲外， ≥16時(shí)選擇電參數(shù)v時(shí)電壓表相應(yīng)的讀數(shù)是否與設(shè)定值一致，線路板是否有短路面板報(bào)警故障相應(yīng)的線路板 ≤15加工時(shí)的電源功放板，同時(shí)包含IP≥16時(shí)檢測(cè)銅絲與工件之間擊穿與否的檢測(cè)電路，因此如果在IP≤15加工不正常（例如有電壓無(wú)電流等）， 的故障的可能性后，、該板主要為IP≤15時(shí)提供加工電源。 用計(jì)算機(jī)發(fā)指令移動(dòng)時(shí)出錯(cuò)，、電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題（可以用互換法判斷，注：X、Y相同，U、V相同）c.三加工電源、運(yùn)絲、噴流的問(wèn)題進(jìn)入“測(cè)試/輸出”菜單，a.2．二 斷絲信號(hào)“WIBRK”是斷絲狀態(tài)的信號(hào)顯示，斷絲時(shí)顯示為“0”否則顯示為“1”。 信號(hào)有變化，b.“VL+”、“VL”：V軸的限位開(kāi)關(guān)信號(hào)。 行程開(kāi)關(guān)信號(hào)：（此信號(hào)是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床拖板是否移動(dòng)到機(jī)床的極限位置，保護(hù)機(jī)床的不至于撞壞。 （退刀點(diǎn)、對(duì)應(yīng)點(diǎn)、定義可變錐度設(shè)置的點(diǎn)）是否正確，如果不正確，可選擇取消排序重新處理。如果不對(duì)，把它們的設(shè)置改為正確的即可。 。一定要保留一些殘留高。可以一次把各個(gè)圖形的起點(diǎn)、切入點(diǎn)、方向點(diǎn)全部定義好，再按鼠標(biāo)右鍵進(jìn)行排序，跳步線將由系統(tǒng)自動(dòng)生成。在輸出文件時(shí)把一些作圖時(shí)所用到的輔助線段去掉。生成時(shí)為文件名起名為“”2.系統(tǒng)會(huì)先進(jìn)行無(wú)屑加工，再進(jìn)行割落料加工。生成割落料方式的ISO代碼文件1. 選擇“生成ISO文件”菜單選項(xiàng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)的“生成參數(shù)對(duì)話框”中選中右下角的“無(wú)屑加工”選項(xiàng)即可。 2.生成后加工軌跡如下圖所示：9.6.6. 選擇“排序”菜單上的“定義對(duì)應(yīng)點(diǎn)”選項(xiàng)，如下圖所示進(jìn)行對(duì)應(yīng)點(diǎn)的定義。選擇“文 在文件生成后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在文本窗口中把這個(gè)ISO文件打開(kāi)。5.如圖示三。把齒輪的一部分放大在全窗口中。 運(yùn)行WAPG自動(dòng)編程系統(tǒng)，用鼠標(biāo)在圖形窗口的最大化按鈕上單擊，把圖形窗口放大。例如在上例中，只要對(duì)它排過(guò)一次序后，就可以分別生成單次切割和多次切割的文件，以及3B 代碼文件，不必在每生成一種文件前再對(duì)它進(jìn)行排序。6．在加工凹模的工件時(shí)，有時(shí)要用到過(guò)切方式，這時(shí)只要在上圖所示的對(duì)話框中，在輸入殘留寬時(shí)輸入一個(gè)負(fù)數(shù)，這個(gè)負(fù)數(shù)即為過(guò)切的長(zhǎng)度。用戶也可以對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行修改。在排序完成后，如果定義正確，系統(tǒng)將會(huì)顯示排序的線段數(shù)量和排序的過(guò)程，如果定義不正確，系統(tǒng)將會(huì)提示出錯(cuò)信息。 注意：這時(shí)在系統(tǒng)最下邊的狀態(tài)欄上有“未排序”三個(gè)字。如果不定義對(duì) （輸出機(jī)型可以在“系統(tǒng)設(shè)置”菜單中的“輸出機(jī)型”選項(xiàng)中修改。 ，那么可以選擇“排序”菜單中“定義排序”選項(xiàng)，來(lái)進(jìn)行排序。使用 運(yùn)行和使用自動(dòng)編程系統(tǒng) 本菜單選項(xiàng)主要用于對(duì)文本窗口的顏色，字體的設(shè)置。 本菜單選項(xiàng)主要用于對(duì)文件的剪切、復(fù)制、粘貼等各項(xiàng)處理。本功能取消對(duì)圖形進(jìn)行的排序。 這個(gè)對(duì)話框中，用戶可以進(jìn)行錐度、等半徑的設(shè)置，選擇確定即可保存相應(yīng)的信息，這些定義對(duì)應(yīng)點(diǎn)說(shuō)明： 本功能主要用于加工上下異形的工件時(shí)，定義上下兩個(gè)圖形的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。 進(jìn)行多次加工。整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程中，只需用鼠標(biāo)或鍵盤進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作，并對(duì)一些選擇項(xiàng)按實(shí)際需求進(jìn)行選擇，即可生成相應(yīng)的文件。 點(diǎn)擊 文件管理 → 選取 數(shù)據(jù)接口 → 選擇 輸出DXF 選取曲線編輯 → 剪裁→選取 直線 → 出現(xiàn)立即菜單后選取 平行線圓用鼠標(biāo)選取點(diǎn)捕捉菜單的 E端點(diǎn) （或者敲擊鍵盤上的E鍵，也可以獲得端點(diǎn)的捕捉任務(wù)），由鍵盤輸入點(diǎn)的X，Y值達(dá)到輸入點(diǎn)的目的。 空格鍵彈出工具點(diǎn)菜單或彈出拾取元素菜單2．以下是WAP2000的基本繪圖界面： M99 調(diào)用子程序結(jié)束返回主程序 銅絲右偏移G01X6000Y5000G01X8000Y7000G01X8000Y15000G03X2000Y25000I10000J0 程序號(hào)碼G01X0Y5000G42 C890 切換成低壓噴流C613 第二刀偏移量T85 M98P0001T84H001 ON 關(guān)閉加工電源、噴流和運(yùn)絲，機(jī)床操作面板上的所有按鈕都處于允許狀態(tài)，用戶可以調(diào)整運(yùn)絲和噴流，也可以移動(dòng)軸。 格式：G51 A___（注：H后跟偏移量）*G50：取消錐度 格式：G06G08：X、Y同時(shí)鏡像 （以原點(diǎn)對(duì)稱） （把下一條指令延遲一段時(shí)間執(zhí)行） 格式：G02 X___Y___I___J___輸入編輯的程序（可磁盤輸入或手工輸入）↓9．接通電源↓2．用氣槍將切割縫隙中的水吹干HP=HP1=（30+42）HA=HA1=（5L/2+HA）/tgθ=（+10）/=重復(fù)以上方法直到斜度尺寸符合要求為止。 加工結(jié)束后測(cè)量四棱臺(tái)的斜度和編程面的對(duì)邊尺寸。（3） 在錐度加工過(guò)程中，形參數(shù)HA、HB、HC、HD、HP影響加工工件的角度和形狀尺寸。（4） 拐角處的精度不好 d 工件變形；3．②
極間電線松動(dòng)或損耗，要擰緊接頭處、研磨極間電線的接頭處，必要時(shí)更換極間線。⑥ 上側(cè)噴流減弱，下側(cè)噴流增強(qiáng)。（附著量太多時(shí)凸部與凹部?jī)煞綍?huì)粘在一起）。下臂的滑輪不旋轉(zhuǎn)… …其它原因調(diào)整噴流，特別是從端面開(kāi)始加工或端面附近加工時(shí)。（例如OFF從14換至16）要考慮到工件內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)。 導(dǎo)電塊、導(dǎo)向器老化，極間電線損耗引起的短路。 上下噴嘴都貼緊…………………圖（1）E水準(zhǔn)——形狀精度加工 在電火花線切割機(jī)床中，噴流對(duì)加工的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和加工精通常工作液電導(dǎo)率為5104Ω工作液電導(dǎo)率 設(shè)定施加在電極絲上的拉力，也可以通過(guò)操作面板上的張力旋鈕來(lái)調(diào)整。 伺服速度 設(shè)定加工不穩(wěn)定時(shí)放電脈寬時(shí)間，其設(shè)定值不能比ON大，設(shè)定范圍為0～9。 精加工時(shí)： IP = 15，16一個(gè)脈沖能量的大小，基本上由IP、ON和V來(lái)決定，OFFON輔助電源電路　0～9MA 距離。4．(上下噴嘴流量基本相等)N 注意：Z軸接近工件時(shí)小心千萬(wàn)不要和工件撞上?。?！六、錐度加工的各類項(xiàng)目輸入方法1． （這時(shí)候本來(lái)的壓力是15～18kg/cm2。2． 當(dāng)上噴流的水柱越過(guò)工件的端面后，下部的噴流也要開(kāi)始打開(kāi)。解決方法：調(diào)小上部流量使水柱包住電極絲。 解決方法：調(diào)大上部流量使水柱包住電極絲。13．在移動(dòng)菜單下按F4鍵進(jìn)行定中心操作，按F9鍵返回上一級(jí)菜單。）按F9鍵返回上一級(jí)菜單。工件的定位1．（工件的基準(zhǔn)面對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向傾斜時(shí)，可移動(dòng)X軸或Y軸根據(jù)千分表上的讀數(shù)變化，用銅棒等輕打工件，調(diào)整工件使工件基準(zhǔn)面與移動(dòng)方向平行，擰緊固定螺絲。三、工件的安裝，要注意工件的安裝，對(duì)工件的上表面、下表面與側(cè)面必須經(jīng)過(guò)研磨。用操作盤移動(dòng)鍵移動(dòng)X軸、Y軸將電極絲接近塊規(guī)，下降Z軸，選擇相應(yīng)的校垂直方向后，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟C777加工條件產(chǎn)生放電。二、電極絲的垂直度校準(zhǔn)（要預(yù)先穿絲）2．將電極絲經(jīng)上導(dǎo)向器（11）穿入下導(dǎo)向器（12），并且不斷地往下導(dǎo)向器送絲，電極絲經(jīng)過(guò)下導(dǎo)絲輪（13）在吸力裝置的導(dǎo)引下經(jīng)過(guò)送絲滾輪（14）排入廢絲箱，完成穿絲。3．N 注意：如果銅絲或垂直校正塊附近有水、油等異物時(shí)，將看不到銅絲與校正塊放電所產(chǎn)生的火花，影響校垂直的精度。 合格的安裝方法（2）工件安裝好以后用千分表將工件拉平。N 注意：工件裝夾不平，會(huì)造成上下噴流的流量差異，將會(huì)使斷絲的次數(shù)明顯增加，還會(huì)直接影響到加工精度。（為了提高找正精度，在邊緣找正開(kāi)始前，把反張力電位器順時(shí)針旋至最大位置，把張力電位器逆時(shí)針旋至底，即張力減至最小。移動(dòng)Z軸，使之離工件上表面10～20mm處（見(jiàn)圖例）5． 。縫隙規(guī)的滑動(dòng)不好時(shí)，再如上重復(fù)做一次。 把上部和下部的流量調(diào)節(jié)閥開(kāi)足，打開(kāi)沖液開(kāi)關(guān)，把高壓泵開(kāi)關(guān)打開(kāi)。 上部和下部的流量到5~7公升時(shí)停止下降Z軸。正確讀取Z軸的讀數(shù)。主電源峰值電流　00～17HP電極絲速度　00～15 放電脈沖時(shí)間（在極間施加電