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正文內(nèi)容

群光電子有限公司品保部培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 是否適當(dāng)、正確2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否有修改 7. 相互協(xié)調(diào)是否良好3. 這種方法是否在安全之下可做 8. 溫度、濕度是否適當(dāng)4. 這種方法是否可製成好製品之 9. 照明、通風(fēng)設(shè)備是束適當(dāng)方法 10. 前後工程之連接是否良好5. 這種方法是否能提高效率環(huán)境Environment1.2. 變異的分類(lèi): 機(jī)遇性原因(經(jīng)常性問(wèn)題): 這類(lèi)問(wèn)題屬於系統(tǒng)問(wèn)題,如環(huán)境因素、,這個(gè)變動(dòng)即可接受與不易防止的. 非機(jī)遇性原因(偶發(fā)性問(wèn)題):這類(lèi)問(wèn)題屬於局部性問(wèn)題,如模具突發(fā)故障,也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來(lái)源,而且是容易控制的.3. 問(wèn)題描述與分析的方法 (5W1H):ITEM內(nèi) 容質(zhì) 問(wèn)What (什麼)目的1. 去除不必要部分和動(dòng)作2. 改善對(duì)象是什麼3. 改善的目的是什麼1. 做什麼?2. 是否無(wú)其他的可做?3. 應(yīng)該必須做些什麼?Where (何處)地點(diǎn)1. 改變場(chǎng)所或改變場(chǎng)所之組合2. 作業(yè)或作業(yè)者之方向是否在正確狀態(tài)1. 在何處做?2. 為什麼在那地方做?3. 是否在別的地方來(lái)做,能變得更有效率?4. 應(yīng)該必須在何處來(lái)做?When (何時(shí))期限1. 改變時(shí)間﹑順序2. 改變作業(yè)發(fā)生之時(shí)刻、時(shí)期或時(shí)間1. 何時(shí)來(lái)做?2. 為什麼在那時(shí)候做?3. 是否可在別的時(shí)間做更有利?4. 應(yīng)該必須在何時(shí)做?Who (誰(shuí))承擔(dān)者1. 人的組合或工作的分擔(dān)2. 作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器、工具間之關(guān)系、重新加以檢討1. 是誰(shuí)來(lái)做?2. 為什麼要這個(gè)人來(lái)做?3. 是否無(wú)他人可替代?4. 有誰(shuí)可以做得更好?How (如何)方法1. 使方法、手段更簡(jiǎn)單2. 改變作業(yè)方法或步驟,使所需勞力更減少,熟練度較低,使用費(fèi)用更便宜之方法.1. 情形到底是如何?2. 為什麼要如何的做?3. 是否沒(méi)有其他可代替之方法?4. 到底如何的做法是最好的方法?Why(為何)必要性1. 將所有的事情先懷疑一次,再作深入的追究.2. 把上面5個(gè)質(zhì)問(wèn)(what where when who how ),均用why來(lái)檢討,並找出最好的改善方案1. 為何要如此做?2. 為何要使用目前之機(jī)器來(lái)估這種工作?3. 為什麼要照目前之步驟來(lái)進(jìn)行?4. 為什麼要如此的做? 4. 管理循環(huán) (戴明循環(huán))A P PPlan 計(jì)劃DCDDo 做CCheck 檢查 AAction 處置5. 解決問(wèn)題的八大步驟 (8D):Plan Do Check Action6. 防止不良品發(fā)生的要決7. 品質(zhì)管理的“三不政策”: 不接受不良品 不製造不良品 不放過(guò)不良品8. 不良品的“四不放過(guò)”原則: 原因未查明不放過(guò) 責(zé)任不明確不放過(guò) 對(duì)策沒(méi)落實(shí)不放過(guò) 效果不明確不放過(guò)9. 工作教導(dǎo)的方法: 第一步: 說(shuō)給你聽(tīng)。 承認(rèn)書(shū) (含圖紙): 核對(duì)材料的規(guī)格。 RETURN: 不良已超出可接收的範(fàn)圍。7. 首件確認(rèn)與BOM核對(duì)作業(yè)辦法:: (略: 參考SOP《CWI1601》)8. PDR作業(yè)程序 (略: 參考SOP 《QP19 矯正和預(yù)防措施程序》) 9. 產(chǎn)品的鑑別與追溯性 (略: 參考SOP QP11 產(chǎn)品標(biāo)示和可追蹤性作業(yè)程序》)十. 品質(zhì)定義、品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)紀(jì)律: (略: 詳見(jiàn)童協(xié)理教材) 十一. 常用英文單詞的含議: (略: 詳見(jiàn)教材)十二: ISO基本知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)十三: SPC基本知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)十四: QCC活動(dòng) (略: 詳見(jiàn)教材)十五. 新QC七手法 (略: 詳見(jiàn)教材)十六. FMEA知識(shí) (略: 詳見(jiàn)教材)22 / 22。 : 隨時(shí)注意員工是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)程序是否符合SOP規(guī)定和ISO品質(zhì)保證系統(tǒng)的要求,檢驗(yàn)報(bào)告是否正確等。 (稽核保證) 。 第二碼5代表EMC產(chǎn)品(1代表PCC, 2代表Dual Mode, 3代表DSC)?!皠?chuàng)新”就是“未來(lái)”,團(tuán)體的創(chuàng)新能力和員工的創(chuàng)新意識(shí)是“創(chuàng)新”三位一體的基本結(jié)構(gòu)。就事論事, 工作簡(jiǎn)單。c. 新產(chǎn)品于群光海外分公司處在確認(rèn)其品質(zhì)OK後方可交至客戶手中. 達(dá)成”永無(wú)止境改進(jìn)及革新”的具體作法:。精進(jìn)品質(zhì)管理系統(tǒng),預(yù)防品質(zhì)缺點(diǎn)發(fā)生,追求零缺點(diǎn)的品質(zhì)境界.3. 達(dá)成品質(zhì)政策的具體作法: 達(dá)成”全面性客戶滿意”的具體作法:(事前控制)為導(dǎo)向:a. 訓(xùn)練及能力審核(人力方面)。l 2002年5月份,增設(shè)DSC事業(yè)部。3F品保部培訓(xùn)教材一. 公司概況二. 公司品質(zhì)/ESH政策、目標(biāo)與公司文化三. 產(chǎn)品生產(chǎn)簡(jiǎn)易流程四. 物料料號(hào)及中英文對(duì)照作業(yè)流程五. 產(chǎn)品編碼辦法六. 工單編碼辦法七. 人員管理相關(guān)要求八. 現(xiàn)場(chǎng)管理與品質(zhì)管制基本知識(shí)九. 群光品質(zhì)控制的相關(guān)要求十. 品質(zhì)定義、品質(zhì)紀(jì)律與品質(zhì)意識(shí)十一. 常用英文單詞十二. ISO基本知識(shí)十三. SPC基本知識(shí)十四. QCC活動(dòng)十五. 新QC七手法十六. FMEA知識(shí)一. 公司概況:1. 公司名稱: 群光電子(東莞)有限公司(Chicony Electronics Co., Ltd)2. 含義: “群光”就是“群策群力,共創(chuàng)光
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