【正文】 溝蓋板立面示意圖）（邊溝蓋板立面示意圖）（邊溝蓋板立面示意圖）（邊溝蓋板立面示意圖）（邊溝蓋板立面示意圖）八、CI標準化布置方案（1）建立工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責任）牌。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制構件下方襯墊木托。在模具重新進入生產區(qū)之前用皂角水洗刷一次，保證脫模效果。在室外應保持養(yǎng)護，夏天可采用水炮進行棚屋養(yǎng)護，在場地中央設置3臺水炮，定時打炮，保證構件表面潤濕，冬天進行覆膜養(yǎng)護，采用土工布覆蓋，防止混凝土凍傷。④振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜?；炷辽a的同時，按要求完成取樣工作，用角鋼焊接一個多層的混凝土試件存留框，對試件做好標識后放入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，到期后進行試驗以確保混凝土的質量。彩鋼棚外側設置3料斗，用軌道將混凝土至生產線上方，在生產線位置布設門吊，利用5料斗（布料斗）進行布料。生活區(qū)場地和料倉場地硬化時根據(jù)圖紙要求同時進行排水溝施工和排水坡面的控制。因養(yǎng)護期到后即可運輸至施工現(xiàn)場，且電纜溝蓋板生產需求時間較晚，故成品堆放場地可滿足現(xiàn)場施工要求。鋼筋加工區(qū)內設置鋼筋切斷機、彎曲機、調直機。為保證混凝土能早日達到拆模條件，避免影響現(xiàn)場流水施工，提升工作效率，項目部規(guī)劃增設一套冬季蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)，當氣溫低于10℃時開啟冬季蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)。各養(yǎng)生區(qū)域地面劃15cm標線區(qū)分，養(yǎng)生區(qū)內按照各類預制構件尺寸再用標線劃分堆放分隔線，中間保持5~10cm間距，確保施工過程養(yǎng)護預制塊擺放的整體有序及參觀的整體效果。小型構件預制場施工用水，主要由拌合站場內水井提供，臨近河道供水能滿足需求；生活區(qū)內建有水井，生活用水來源由水井抽出后沉淀過濾后使用。、養(yǎng)生用水循環(huán)使用 在養(yǎng)生區(qū)場地內設置排水溝，進行有組織排水，并通過排水溝將養(yǎng)生用水收集至沉淀池，三級過濾后用水泵抽入養(yǎng)生水蓄水池，循環(huán)使用，節(jié)約水資源，避免水資源的浪費；、成品堆放區(qū)水炮養(yǎng)生 在成品打包運至成品堆放區(qū)后，運用水炮持續(xù)進行養(yǎng)生，在成品堆放區(qū)設置3個水炮，定時對成品進行噴射，保證成品預制塊潤濕，從而達到養(yǎng)生的目的；如下圖所示：圖8：養(yǎng)生水炮示意圖、二維碼標識系統(tǒng) 在成品進行打包的同時，對每包預制塊粘貼塑料制二維碼，二維碼內容包括產品名稱，計劃使用部位，生產日期，責任人，各標段提貨時根據(jù)已提計劃，掃描二維碼進行提貨，防治出現(xiàn)混亂。 模具清洗機械化智能裝置是技術性創(chuàng)新，可減少大量人工投入，縮短生產時間，提高工作效率，使用簡單便捷可靈活運轉。三、建設目標 小構廠的整體建設思路為“施工便捷、運營高效、標化管理、綠色環(huán)?！?，整體目標將小構廠打造為“貴州省標準化施工工地”，項目將從標準化、信息化、綠色施工以及技術工藝創(chuàng)新四個方面著手，向全行業(yè)展現(xiàn)可具備推廣價值的小型預制構件施工工藝和管理方法，引領貴州省小型預制構件發(fā)展方向。項目包括大橋5座、互通1個、互通匝道橋5座、連接線1條（）、連接線橋1座、蓋板涵11座。構件廠總體長150m，寬100m，總面積約15000m2，分為生產區(qū)（面積為5200㎡）、養(yǎng)護區(qū)（面積為2800㎡）、成品堆放區(qū)（面積為5000㎡）和生活辦公區(qū)（面積為2000㎡）共四個區(qū)域，設進出場地大門一處。如下圖所示：圖1：斜拉料斗示意圖 圖2：混凝土運輸示意圖、預制構件生產線布局 根據(jù)生產需要，布置兩條生產線，沿上方混凝土運輸軌道垂直布置，方便布料，兩條生產線間隔4m，如下圖所示： 圖3：生產線示意圖根據(jù)測算，每次能生產4塊排水溝蓋板且需要叉車卸載半成品構件，單循環(huán)耗時需要4分鐘，每小時生產120塊，可滿足生產需求（模具1500塊）。 蒸汽發(fā)生器如下圖所示：圖5：蒸汽發(fā)生器示意圖、夏季噴淋式養(yǎng)生施工工藝 夏季預制構件養(yǎng)護采用噴淋式養(yǎng)生施工工藝，待混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，集中在彩鋼棚內用噴淋裝置進行灑水養(yǎng)護，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。場區(qū)地面畫好標線區(qū)分開，生產區(qū)規(guī)劃尺寸12*24m，養(yǎng)生區(qū)規(guī)劃尺寸30*72m，模具堆放區(qū)規(guī)劃尺寸6m*9m，洗模區(qū)4m*9m。根據(jù)標段設計圖紙確定的預制構件的種類設置生產線，每條生產線對應一個施工平臺，平臺要嚴格抄平，確保模板地面平整，預制廠配置2個施工平臺，每條生產線設置振動臺。如此可保證6個生產周期內的預制塊全部在養(yǎng)生區(qū)內進行養(yǎng)護，按照每個生產周期為1天時間考慮，可最少保證預制塊在養(yǎng)生區(qū)內養(yǎng)護6天。地面設置5cm*5cm排水溝，排水溝每隔30m縱橫設置，保證養(yǎng)生區(qū)有組織排水，并設置沉淀池將養(yǎng)生水循環(huán)利用，減少水資源的循環(huán)利用。如下圖所示：圖16：鋼筋加工區(qū)示意圖圖17：鋼筋加工廠效果圖成品堆放區(qū)規(guī)劃在彩鋼棚一側，沿河流方向平行布置，占地面積為4,560m2，尺寸為38m*120m。 本工程養(yǎng)生用水考慮循環(huán)利用，在拌合站修建了三級沉淀池，實現(xiàn)了水資源重復利用，且場外排水系統(tǒng)集中到河道口處加設一道三級沉淀池，污水過濾后排出，為場內外環(huán)境保護提供保障。勞動力計劃進場20人。首先從原材料方面著手，施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗室試驗合格, 原材料按所需數(shù)量進行一定的儲量準備，并按正習高速公路規(guī)范化管理要求進行堆放。鋼筋堆放區(qū)用角鋼焊接成框型鋼筋籠，鋼筋加工完成后按不同構件鋼筋骨架尺寸整齊擺放在角鋼鋼筋籠內。人工利用鐵抹子收面，確保頂面平整、均勻，邊角整齊。洗模區(qū)位置與生產區(qū)對立設置，洗模區(qū)設洗模池，洗模池分為3個，鹽酸池、1清洗池、2清洗池。脫模時應小心輕放，不要采用鐵器直接與產品接觸，避免缺棱掉角。混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設專人指揮，嚴禁防止構件吊裝和運輸過程中碰壞破損。圖28：“八牌一圖”示意圖圖29：“八牌一圖”示意圖圖30：安全警示牌示意圖（2）運輸車道和場區(qū)內畫好標線區(qū)分開來。圖38：停車區(qū)域 九、質量保證措施、嚴格控制進場原材料質量，每批水泥、砂、石子進場必須有出場合格證和檢驗報告，嚴格按規(guī)范對進場原材料進行檢驗。、施工用電嚴格按有關規(guī)程、規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監(jiān)測，所有用電設備配置觸漏電保護器。十一、環(huán)境保護措施及文明施工、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產紀律，進入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。、場內八圖一牌設置齊全，各種標識標志標牌內容、尺寸大小均按照《貴州省高速公路建設標準指南》規(guī)定制作。、施工區(qū)的環(huán)境保護措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設施、垃圾處理。、本施工現(xiàn)場地處野外，但交通較為便利。、在施工過程中加大檢查力度，堅持‘三檢制’，自檢合格后，質檢部進行全面檢查驗收，定期召開質量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質量管理工作與內部經濟效益掛鉤。圖34：現(xiàn)場安全、生產、質量標識標牌（彩鋼棚內安全、生產、質量標識標牌）（6）信息化監(jiān)控系統(tǒng)，進口處門樓下方80m設一道電子門并安裝監(jiān)控設備，彩鋼棚拌合站及堆放區(qū)內安裝一套電子監(jiān)控設備，安排專職人員24小時值守，實時監(jiān)控進出車輛與人員對現(xiàn)場管理的管控，網絡聯(lián)通至項目部，實時監(jiān)控小型構件預制場施工動態(tài)；圖35：監(jiān)控系統(tǒng) （7）生產區(qū)出口設置勞保庫房、過磅房，庫房應配備防寒降暑用品/藥物，消防池并配備相應的滅火器材；圖36：電子磅秤設備及監(jiān)控室: （8）照明設施：小型構件預制場內設有800KVA變壓器一個，施工供電應采用三相五線供電系統(tǒng)；動力設備應采用三相380V；運輸車道上設12個道路燈，拌合站和彩鋼棚內照明設施全部覆蓋，照明電壓一般作業(yè)地段不宜大于36V，確保夜間施工作業(yè)不受影響。字體統(tǒng)一采用楷體，字及徽標采用凹進陰文形式。預制件養(yǎng)生期滿后，預制件應根據(jù)堆放區(qū)域按型號、種類分開碼垛。將清洗干凈暫時不用的模具集中堆放在架子上。打包前對小構成品逐一進行表面清理，對存在質量問題的小構成品進行報廢處理，保持打包的小構符合外光內實的質量要求，檢查合格的小構應進行二維碼標識，且標識應注明：小構名稱、生產批次、生產日期、混凝土強度、檢驗