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全國分子公司能力提升系列培訓教材(存儲版)

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【正文】 ion)和變化(Change),簡稱為“3C”。東南亞經(jīng)濟危機能由一個國家引發(fā)而迅速波及到整個東南亞,并進而對全球經(jīng)濟構(gòu)成重大影響,就是這種全球經(jīng)濟一體化的具體反映。所以,杰里米根據(jù)Hammer與Champy的定義,“業(yè)務(wù)流程重組就是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程(process)進行根本性(fundamental)的再思考和徹底性(Radical)的再設(shè)計,從而獲得可以用諸如成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的業(yè)績來衡量的戲劇性(dramatic)的成就”?!皹I(yè)務(wù)流程”是指一組共同為顧客創(chuàng)造價值而又相互關(guān)聯(lián)的活動。三類企業(yè)需要重組我們已經(jīng)看到了企業(yè)必須選擇重組的一些商業(yè)環(huán)境及商業(yè)規(guī)則的改變的原因。 第二類企業(yè):當前日子還過得去,暫時看來財政狀況是令人滿意的。業(yè)務(wù)流程重組的主要原則進行業(yè)務(wù)流程重組主要有兩種方法:一是在研究和描述企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上進行重新設(shè)計;一是從一張白紙開始構(gòu)建企業(yè)理想的業(yè)務(wù)流程,構(gòu)建過程中可以參考相關(guān)企業(yè)的管理水準(Benchmarking)。從而可以大大消除原有各部門間的摩擦,降低管理費用和管理成本,減少無效勞動和提高對顧客的反應(yīng)速度。這樣,絕對權(quán)威制度顯然已無法適應(yīng)這種觀念的轉(zhuǎn)變,因此,必然要求建立以人為主體的流程化“有機組織”,在有機組織中充分發(fā)揮每個的主觀能動性與潛能。業(yè)務(wù)流程重組的一個經(jīng)典案例Hammer 1990年在“Reengineering Work:Don’t Automate,But Obliterate”一文中列舉了位于北美的福特汽車公司應(yīng)付帳款部門是如何重組其應(yīng)付帳款業(yè)務(wù)流程以減少其管理費用,可以說這是BPR最經(jīng)典的一個案例。5:500,這個比例讓福特公司經(jīng)理再也無法泰然處之了,應(yīng)付帳款部本身只是負責核對“三證”,符則付,不符則查,查清再付。最后結(jié)果是:應(yīng)付帳款部門的員工減少了75%,而不是原計劃的20%。哈默和詹姆斯調(diào)查結(jié)果表明,在497家美國公司中有69%、在124家歐洲企業(yè)中有75%都推行一項或多項不同的BPR工程;在余下的企業(yè)中,有多數(shù)已將BPR工程排進了企業(yè)的議事日程。t Work for Organizations) 8) 將客戶與供應(yīng)商納入業(yè)務(wù)流程的重組范圍 (BPR Must Include Customers and Supplies) 9) 重組的一致性優(yōu)先于完善性(Consistency Is More Important Than Perfection in Approach) 業(yè)務(wù)流程重組的三個面向利潤是什么?利潤是企業(yè)因為滿足客戶需求而得到的回報,它只是一個結(jié)果,相應(yīng)的過程則是創(chuàng)造產(chǎn)品、提供服務(wù)、滿足客戶的需要。支持作業(yè)流程:包括設(shè)施,人員,培訓,后勤,資金等,以支持和保證核心流程。這是成功的關(guān)鍵,因此很多企業(yè)在這方面投入了大量的精力,例如有的企業(yè)為了能充分了解顧客和市場,甚至在其BPR小組中吸納幾名顧客,共同開展工作,通過這些顧客反饋信息企業(yè)可以及時調(diào)整重建方向,以避免BPR的結(jié)果與意愿相違背。如此一來,企業(yè)要想要讓顧客掏出他們的錢包,就只有一條路——了解他們的信息,滿足他們的需求。這種失真的信息不僅僅是無價值的,而且是有嚴重危害的。下面再談?wù)勑畔⑻幚?。它們的關(guān)系可以歸納如下:* BPR是一種思想,而IT是一種技術(shù)。另一種方案是取消專職辦事員,而由通職辦事員對整個過程負責,這樣根本無需信息傳遞。隨之而來,所有企業(yè)幾乎無一例外地追求著基本相似的營運目標,即實現(xiàn)企業(yè)資源(包括資金、設(shè)備、人力等)的合理有效的利用,以期企業(yè)利潤最大化。而在庫存控制和生產(chǎn)計劃管理方面,這種影響比其他任何方面都更為明顯。這種方法有各種不同的形式,但實際上都是著眼于“庫存補充”的原則,即保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨,以便需要時隨時取用。在運行MRP系統(tǒng)的前提條件包括:第一,要有一個主生產(chǎn)計劃;第二,要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼;第三,要有一個通過物料代碼表示的物料清單(BOM);第四,要有完整的庫存記錄。因此,MRP系統(tǒng)計算出的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。然后再執(zhí)行物料需求計劃和能力需求計劃,車間作業(yè)計劃,并在計劃執(zhí)行過程中,將來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息,進行計劃的平衡調(diào)整,從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。八十年代的MRP II系統(tǒng)在長期的企業(yè)管理實踐中,人們認識到一條基本的法則,即低水平的管理常常是五花八門的管理子系統(tǒng)滋生的土壤。在更高的管理層次上也有類似的問題。MRP II系統(tǒng)具有如下特點:l MRP II 把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機結(jié)合起來,組成了一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。對這種管理思想的變化與發(fā)展需要我們從社會經(jīng)濟與時代背景的發(fā)展變化來進行分析。 企業(yè)追求市場競爭優(yōu)勢。 到了九十年代,現(xiàn)實社會開始發(fā)生革命性變化,即從工業(yè)經(jīng)濟時代開始步入知識經(jīng)濟時代,企業(yè)所處的時代背景與競爭環(huán)境發(fā)生了很大變化,主要表現(xiàn)在以下幾個方面: 創(chuàng)新過程的變化。在工業(yè)經(jīng)濟時代中,創(chuàng)新一般來自杰出的個人。 需求的迅速變動與生產(chǎn)過程的調(diào)整。在ERP系統(tǒng)設(shè)計中考慮到僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭,還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動,滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢;同時也考慮了企業(yè)為了適應(yīng)市場需求變化不僅組織“大批量生產(chǎn)”,還要組織“多品種小批量生產(chǎn)”。而ERP強調(diào)企業(yè)的事前控制能力,它可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進行各種相關(guān)的作業(yè),為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析能力。因此,ERP系統(tǒng)的進一步發(fā)展需要將管理業(yè)務(wù)與軟件系統(tǒng)相分離(在原理上如同開放的軟件系統(tǒng)可以脫離特定的硬件環(huán)境一樣),以期實現(xiàn)企業(yè)的動態(tài)重整過程。 IRP(Intelligent Resource Planning ) 智能資源計劃,是一種具有智能及優(yōu)化功能的管理思想和模式,它打破了以前所有那些“面向事務(wù)處理”的管理模式。 在計算機剛出現(xiàn)的五、六十年代,企業(yè)處在有限范圍的競爭市場中,市場與客戶的需求相對穩(wěn)定,企業(yè)管理主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問題,資金占用愈少、周轉(zhuǎn)速度愈快,企業(yè)的生產(chǎn)成本就愈低,產(chǎn)品的市場競爭力就愈強,因此,利用MRP解決庫存優(yōu)化管理或者說實現(xiàn)對企業(yè)物料這一單項資源的計劃管理是當時企業(yè)管理的主要目標。市場需求變動速度發(fā)展到甚至于人們無法事先預(yù)料的情況下,IRP會不會從理論變成現(xiàn)實的管理工具尚不得而知。在管理功能方面的差別ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外,還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對工作流(業(yè)務(wù)處理流程)的管理。在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理,如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等,對每一種類型都有一套管理標準。企業(yè)管理從面向內(nèi)部資源管理轉(zhuǎn)向面向全社會一切市場資源的有效利用,實現(xiàn)對企業(yè)與社會各方組成供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)的良好管理是ERP出現(xiàn)的必然。要具體運用這些管理思想,并通過計算機軟件系統(tǒng)來實現(xiàn),以解決實際企業(yè)現(xiàn)代化管理問題尚需一段時日。因此,企業(yè)不僅要根據(jù)動態(tài)多變的市場去作出正確的判斷,然后作出決策,這就不得不經(jīng)常地、快速地根據(jù)新的決策去改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程,還要使每一種產(chǎn)品的產(chǎn)出提前期都盡可能短并且可控,這樣才能既快速將產(chǎn)品提交到市場上,又能有效地控制生產(chǎn)成本。而且這種企業(yè)重整的過程并非一勞永逸,企業(yè)需要隨時根據(jù)競爭環(huán)境變化與自身在市場競爭中的勢態(tài)變化,緊跟時代發(fā)展步伐,不斷進行企業(yè)重整以保持自己的市場競爭優(yōu)勢,因此企業(yè)重整是一個動態(tài)的過程。正是這些功能子系統(tǒng)把企業(yè)所有的制造場所、營銷系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起,從而實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作;其次,傳統(tǒng)的MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進行管理,如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等,對每一種類型都有一套管理標準。ERP (Enterprise Resource planning) 企業(yè)資源計劃就是在這種時代背景下面世的。但在知識經(jīng)濟時代,競爭優(yōu)勢來自對創(chuàng)新的追求。導致工業(yè)革命的創(chuàng)新及其對社會經(jīng)濟的影響,出乎預(yù)料,令人驚訝。在上述時代背景與競爭環(huán)境下,企業(yè)管理的注重力主要放在內(nèi)部管理上,包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理、庫存管理與成本控制。”工業(yè)經(jīng)濟時代的特征是分解再分解,成功來自把已知的整體分解為部件,而部件再分解為元件。因此,大大提高了原MRP系統(tǒng)的應(yīng)用效果,與此同時,它也是企業(yè)高層管理機構(gòu)的決策工具。實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一管理,要求把財務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起,形成一個系統(tǒng)整體,這使得閉環(huán)MRP向MRP II前進了一大步。但這還不夠,因為在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,它所涉及的是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流。將物料需求按周分解,甚至按天分解(而不是過去的按月分解)的能力,使得MRP成為一個實際的計劃系統(tǒng)和工具,而不僅僅是一個訂貨系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。其次,建立MRP系統(tǒng)還假定物料采購計劃是可行的,即認為有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料采購計劃。MRP系統(tǒng)最主要的目標是確定每項物料在每個時區(qū)的需求量,以便為正確地進行生產(chǎn)庫存管理提供必要的信息。在計算機出現(xiàn)之前,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單發(fā)出采購訂單和進行催貨是當時庫存管理工作所要做的,但是確定對物料的真實需求卻是靠缺料表,這種表上所列的是馬上要用,但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料,然后,派人根據(jù)缺料表進行催貨。直至50年代中期,計算機的商業(yè)化應(yīng)用開辟了企業(yè)管理信息處理的新紀元。正因為此,合理運用IT技術(shù)成為了BPR的難點和要點所在。整個流程要花費7天。企業(yè)中各個崗位上,各個層次上的員工都應(yīng)當?shù)玫匠浞值男畔?,當然,由于他們所站的高度不同,各自對于信息的需要量也就會有所不同,因此這里“充分”所指的,并不是絕對量上的相同,而是相對的充分。各個成員都從自己的目標出發(fā),相互間不愿分享一些較敏感的信息,因此缺乏溝通,缺乏對其他成員決策的了解,從而導致了看起來各自行為都優(yōu)化了但整體卻混亂的結(jié)果。信息過雜,毫無疑問,指的是存在著太多無關(guān)或者弱相關(guān)的信息,它們的大量存在,很可能就會遮擋決策人的視野、擾亂他們的思路,致使整個計劃失敗。信息流、物流和資金流從上圖中我們可以看出,只有物流(產(chǎn)品)是由供應(yīng)商流到廠商再到達顧客的,而資金流和信息流則都是以顧客為起點的。正如前文所說,顧客的選擇范圍擴大,期望值提高,如何滿足客戶需求,解決“個性化(Customization)提高”和“交貨期縮短(Responsiveness/Lead time reduction)”之間的矛盾,已成為困擾企業(yè)發(fā)展的主要問題。v 管理活動:包括計劃,組織,用人,協(xié)調(diào),監(jiān)控,預(yù)算和匯報,以確保作業(yè)流程以最小成本及時準確地運行。以下的KSF來源于標桿(Benchmarking)競爭,它們也有助于企業(yè)從事有效的業(yè)務(wù)流程重組。目前世界范圍內(nèi)不僅在理論界已形成一股研究和探討企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組理論的熱潮,而且在實業(yè)界已經(jīng)有許許多多的公司開始進行業(yè)務(wù)流程重組的嘗試和實踐。世界范圍內(nèi)的浪潮從現(xiàn)在掌握的資料看,公司重組的發(fā)展勢頭可以用“迅猛”兩字來形容。福特汽車公司應(yīng)付帳款部門的工作就是接收采購部門送來的采購訂單副本、倉庫的收貨單和供應(yīng)商的發(fā)票,然后將三類票據(jù)在一起進行核對,查看其中的14項數(shù)據(jù)是否相符,絕大部分時間被耗費在這14項數(shù)據(jù)由于種種原因造成的不相符上。馬自達公司是福特公司參股的一家公司,盡管規(guī)模遠小于福特公司,但畢竟有一定的規(guī)模了。隨著信息技術(shù)的發(fā)展及其在企業(yè)的應(yīng)用,以及員工素質(zhì)的提高,信息處理完全可以由處在各不同業(yè)務(wù)處理流程中的人員自已完成。 重組后的企業(yè)業(yè)務(wù)處理流程化要求在每個流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個人的工作潛能與責任心,流程與流程之間則強調(diào)人與人之間的合作精神。此外,由于部門邊界限制,很多工作只是為了滿足企業(yè)內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)的需要而完成,從而存在很多無效的工作。把競爭對手甩得更遠,把競爭障礙筑得更高,使自身被市場緊隨者趕超的可能變得更小。這里所謂“困境”,是指成本高出競爭對手幾倍,產(chǎn)品次品率高出別人幾倍,或者顧客對他們的產(chǎn)品已怨聲載道,到了忍無可忍的地步。BPR關(guān)注于更大范圍的、根本性的、全面的業(yè)務(wù)流程。業(yè)績的顯著長進是BPR的標志與特點。企業(yè)為了尋求持續(xù)的增長,勢必借助于新的商業(yè)規(guī)則。正如花旗銀行公司總裁約翰 競爭。現(xiàn)在有三股力量特別引起企業(yè)經(jīng)理人員的關(guān)注,這也使得企業(yè)的經(jīng)理人員對企業(yè)的商業(yè)環(huán)境有一種前所未有的陌生感。業(yè)務(wù)流程的有效性由新的經(jīng)濟業(yè)務(wù)的績效所決定。大規(guī)模生產(chǎn)已越來越多的被大量定制(Mass Customization)所替代。福特(Henry Ford)一世將勞動分工的概念應(yīng)用到汽車制造上,并由此設(shè)計出世界上第一條汽車生產(chǎn)流水線,大規(guī)模生產(chǎn)(Mass Production)從此成為人類歷史上的現(xiàn)實。在它的影響下,各種重組之聲不絕于耳,如Redesign(重新設(shè)計), Reorganization(重新組織), Reposition(重新定位), Revitalization(重新充滿活力)等等。由于指揮路線過長,上下級關(guān)系不確定,會造成管理上的真空地帶,遇到問題無人負責。斯密到福特到斯隆對汽車公司的精密分工,分工理論一直把中心放在個別作業(yè)效率的提升上,而忽視了整個流程的優(yōu)化,產(chǎn)生了韁化的本位主義和“見樹不見林”的盲點。同時,市場競爭加劇,大量的替代產(chǎn)品使得任何一家企業(yè)都無法壟斷市場,而貿(mào)易壁壘的取消還意味著顧客不僅僅可以從本國產(chǎn)品還能從外國產(chǎn)品中尋求其最佳利益,于是顧客不再有耐心為某一種產(chǎn)品而長時間地等待了。在工業(yè)經(jīng)濟時代,創(chuàng)新一旦完成,長時期較少變化。與工業(yè)經(jīng)濟時代相反,知識經(jīng)濟時代的的目標是創(chuàng)
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