【正文】 套 5 維康華視 20 攝像頭 KWLB205 套 5 海螺 21 裝配 管理軟件 套 1 705 所 22 倉儲(chǔ) 管理 軟件 套 1 705 所 23 LED 信息發(fā)布軟件 套 1 705 所 24 視頻監(jiān)控軟件 套 1 705 所 25 激光打印機(jī) C2255 臺(tái) 1 Xerox 26 注：本 明細(xì)最終以 正式 商務(wù) 文件 為準(zhǔn)。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器通過 Cluster 方式實(shí)現(xiàn)硬件和操作系統(tǒng)級(jí)的雙機(jī)熱備，正常工作時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)運(yùn)行在一臺(tái)服務(wù)器上，另一臺(tái)服務(wù)器作為熱備機(jī)，雙機(jī) 間通過直連的心跳線檢測(cè)對(duì)方狀態(tài)，當(dāng)其中一臺(tái)服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)，該服務(wù)器上運(yùn)行的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)將自動(dòng)切換到另一臺(tái)服務(wù)器上，減少主機(jī)宕機(jī)的幾率； （ 2） 系統(tǒng)備份 ? 物流管理計(jì)算機(jī)、物流調(diào)度計(jì)算機(jī)等關(guān)鍵計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試完成，備份系統(tǒng)； ? 數(shù)據(jù)庫為歸檔日志方式； ? 系統(tǒng)正式運(yùn)行前進(jìn)行一次離線全備份； ? 系統(tǒng)每天定時(shí)備份數(shù)據(jù)庫； ? 數(shù)據(jù)庫保存數(shù)據(jù)的期限為一年，歷史數(shù)據(jù)可通過刻錄機(jī)記錄到光盤中，便于保存。 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 c）對(duì)穿梭車的電量實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)評(píng)估穿梭車電量，當(dāng)剩余電量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，穿梭車駛到貨架端部，穿梭車停止執(zhí)行任務(wù)，并發(fā)出穿梭車充電報(bào)警，并在系統(tǒng)終端進(jìn)行報(bào)警提示，管理系統(tǒng)發(fā)出指令到叉車終端，由叉車將穿梭車叉離貨架進(jìn)行充電，同時(shí)管理系統(tǒng)根據(jù)工作情況，調(diào)度叉車將空閑穿梭車叉入貨 道，繼續(xù)進(jìn)行工作。 ⑤ 質(zhì)檢管理 倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)（ WMS）具有質(zhì)檢管理功能，當(dāng)供應(yīng)商的物料到貨時(shí)，人工將所有整托盤的物料作為質(zhì)檢托盤，質(zhì)檢托盤上物料信息、存放地點(diǎn)、質(zhì)檢狀態(tài)等信息可人工柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 錄入倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。 整個(gè)裝配管理系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)如下圖所示： 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 （ 2） 倉儲(chǔ)管理子系統(tǒng) 倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)包括具體貨物的入庫、出庫、移庫移位、質(zhì)檢、盤點(diǎn)、庫存管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、系統(tǒng)管理等的處理。根據(jù)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)和信息模型的不同，本次生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)主要化分為 8個(gè)功能模塊： 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 圖十九 生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖 ② 生產(chǎn)安全設(shè)計(jì) 圖二十 生產(chǎn)安全設(shè)計(jì) ? 牌號(hào)安全性設(shè)計(jì) 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 在牌號(hào)安全性設(shè)計(jì)中將在裝配管理系統(tǒng)中建立統(tǒng)一的牌號(hào)管理，與裝配生產(chǎn)相關(guān)的工件、零配件、工具將集中建模和編碼，集中監(jiān)控系統(tǒng)將通過管理網(wǎng)絡(luò)獲取相應(yīng)的品牌信息并保存在集中監(jiān)控系統(tǒng)中同時(shí)再通過監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)（ EtherNet）將牌號(hào)信息轉(zhuǎn)換后保存在生產(chǎn)線的主控 PLC 中，實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)的品牌一致性，防止牌號(hào)不一致的現(xiàn)象發(fā)生。另外系統(tǒng)將實(shí)時(shí)采集到的各類數(shù)據(jù)通過管理網(wǎng)絡(luò)傳送到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，供 ERP 系統(tǒng)等其他協(xié)同業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用。 圖十 系統(tǒng) 硬件 架構(gòu) 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 物理部署 柔性裝配生產(chǎn)線管理信息系統(tǒng)設(shè)備主要通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互和控制，其中服務(wù)器和業(yè)務(wù)終端計(jì)算機(jī)通過有線方式接入網(wǎng)絡(luò)，穿梭車（ RGV）以及 標(biāo)簽讀寫 手持終端接入網(wǎng)絡(luò)。氣動(dòng)回路還有防止誤操作掉物和失壓保護(hù)等連鎖保護(hù)功能。 檢測(cè)區(qū)設(shè)計(jì) 檢測(cè)區(qū)設(shè)計(jì) 2 個(gè)檢測(cè)工位，并為擴(kuò)產(chǎn)預(yù)留場(chǎng)地空間。 p） 電池使用壽命 3 年； q） 工作環(huán)境溫度： 10℃～ 55℃； r） 充電裝置數(shù)量： 2臺(tái)； s） 充電裝置充電倍率： 倍、 1 倍、 2倍； t） 無線 AP點(diǎn)數(shù)： 6 個(gè)。 密集穿梭車自動(dòng)存取系統(tǒng)，設(shè)計(jì)時(shí)充分利用廠房高度 米，按 12 層進(jìn)行存儲(chǔ)貨架的布置，系統(tǒng)由存儲(chǔ)貨架、 RGV 穿梭小車、換層往復(fù)式升降輸送機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。 按鈕操作盒：在車的一側(cè)布置。其安裝座固定在直線導(dǎo)軌上，保證在移動(dòng)過程中不會(huì)偏移且沒有卡滯現(xiàn)象。 當(dāng)需要水平 360 度旋轉(zhuǎn)工件時(shí)，將定位銷拔出，手動(dòng)方式推轉(zhuǎn)到需要的方位，再 插好定位銷。 整個(gè)系統(tǒng)平面布局圖如下： 圖二 方案平面布局圖 方案規(guī)劃時(shí)全面討論制定了裝配的工藝流程，對(duì)相應(yīng)的物流供應(yīng)方式、質(zhì)量控制方式融入準(zhǔn)時(shí)化、柔性化、過程化的新技術(shù)，從而提升整個(gè)裝配生產(chǎn)線的整體柔性，實(shí)現(xiàn)多品種產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)。裝配前的零部件使用標(biāo)準(zhǔn)托盤加工裝作為載體，裝配后的工件由于外形發(fā)生變化，需更換為專用托盤。測(cè)試合格后的工件經(jīng)人工搬送到暫存區(qū)存放； （ 7） 將工件 5A、 2BC 從暫存區(qū)取出送達(dá)試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后暫存或再次進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后，工件 5A作為成品暫 存或包裝發(fā)貨，工件 2BC 完成剛性連接，暫存或包裝發(fā)貨； （ 8） 對(duì)于上述所有工序，按生產(chǎn)任務(wù)情況，在工位上可進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)裝配，每個(gè)裝配工位均可做任意一道工序；當(dāng)串聯(lián)裝配時(shí)，同時(shí)可進(jìn)行 10 個(gè)型號(hào)產(chǎn)品裝配。 （ 2) 元器件選型 系統(tǒng)中采用的機(jī)電設(shè)備全為我公司自主研發(fā)的成熟設(shè)備，機(jī)械傳動(dòng)器件、電氣電子元器件以合資品牌國產(chǎn)為主，少量采用原裝進(jìn)口件。 檢測(cè)分為在線檢測(cè)及性能檢測(cè)，在線檢測(cè)時(shí)工件無需搬運(yùn)、將檢測(cè)設(shè)備推到其附近實(shí)施檢測(cè)；性能檢測(cè)集中在測(cè)試區(qū)進(jìn)行，用戶自備專用設(shè)施。 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 技術(shù)方案 xxxxxxx 有限公司 XXXXX 公司 2020 年 1 月 柔性裝配生產(chǎn)線系統(tǒng) 方案說明 目 錄 1 項(xiàng)目概述 ............................................................................................................................................................................ 3 概述 ............................................................................................................................................................................ 3 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) ................................................................................................................................................................... 3 裝配生產(chǎn)柔性化 ............................................................................................................................................ 3 提升生產(chǎn)效率 ................................................................................................................................................. 3 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)管理，提高管理水平 .................................................................................................... 3 系統(tǒng)安全性 .............................................................................................................................................................. 4 2 系統(tǒng)方案 ............................................................................................................................................................................ 4 設(shè)計(jì)原則 ................................................................................................................................................................... 4 產(chǎn)品裝配工藝流程 ................................................................................................................................................. 5 工件輸送工藝流程 ................................................................................................................................................. 9 入庫流程簡(jiǎn)介 ................................................................................................................................................. 9 出庫及裝配流程簡(jiǎn)介 ................................................................................................................................. 11 各區(qū)域、空托盤、 空包裝箱等物流流程 .............................................................................................. 12 研制階段零部件物流流程 ........................................................................................................................ 13 總體方案 ................................................................................................................................................................. 13 系統(tǒng)構(gòu)成 ........................................................................................................................................................ 13 系統(tǒng)概論 ........................................................................................................................................................ 14 裝配工裝設(shè)計(jì) ........................................................................................................................................................ 15 功能 ................................................................................................................................................................ 15 使用方法 .................................................................................