【正文】 合設計要求。使基層混凝土得到徹底的濕潤，在施工時基層既要徹底濕潤，但又不能有積水現象。刷一段結合層，緊跟著就要抹一段灰砂漿。7）養(yǎng)護水泥地面做完后，經24小時后應進行養(yǎng)護，可以用鋸末或草簾鋪嚴，上面充分灑水，進行養(yǎng)護。3）砸平：鋪完一個房間或一個地段，用噴水壺灑水，使磚浸濕接近飽和，間隔15分鐘左右，使木錘和拍板順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平。當基層為混凝土時，要清掃鏟除基層面上的灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積水。2）遵循專業(yè)施工的技術要求。⑴ 工程主要內容1）跟蹤配合土建施工暗敷電線管，接線盒，預留墻面動力，照明配電箱。9）系統(tǒng)檢查、調試、單機試運行。安裝電器的部位應設置接線盒；無論是出口接線盒或拉線盒均應穩(wěn)定可行地固定在模板上，并在模板上標明標識。穿線前應對照施工圖選用施工圖標定的規(guī)格、型號，并全數測量導線間及對地絕緣電阻和外觀質量。配電箱支座或支架采用型鋼，支架下料、組對、焊接，然后按預先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。插座安裝高度按設計要求，如設計無要求則根據規(guī)范規(guī)定高度安裝。同時做好等電位及接地保護連接。（2）涂裝開始時，若檢查發(fā)現鋼材表面出現污染或返銹，應重新處理，直到監(jiān)理人認可為止。（3）涂裝時的工作環(huán)境與表面預處理要求相同。（4）啟閉設備的安裝方法和安裝質量控制措施；在施工過程中,采用經緯儀測量放樣出安裝需要的軸線和各高程點等各控制點。拆除時盡量采用快捷安全的機械化作業(yè)，人工風鎬配合不采用人工撬挖。(3)種植①在種植時，先在坑底松填約100mm厚的松土。澆筑止水帶周圍的混凝土時，應清除止水帶周圍混凝土料中的大粒徑骨料，仔細振搗，確?；炷翝仓駬v質量。(3)制定周密的施工組織設計，作好各工種、工序的技術交底，制定切實可行的施工進度計劃，并逐日檢查，及時調整部署。(9)加強現場調度。工程質量是企業(yè)生命的源泉，同時業(yè)主單位的要求就是我們的承諾，為建立和建全質量保證體系，我公司在工地設置專門的質量檢查機構，配備專職的質量檢查人員，建立完善的質量檢查制度。我公司要求本單位所有參與本工程的人員必須嚴格遵守本體系所述的原則和要求，有計劃地進行每一項具體工作。(4)項目部質量保證活動項目技術負責人對施工過程中所有項目進行全面質量管理。(6)質量控制體系和質量管理組織機構圖附后。③質檢組織機構的接口關系為順利協(xié)調各工序之間的關系，使之成為一個能提供有效質量保證和質量監(jiān)督的有機整體，施工過程中，嚴格按施工隊長——質檢員——質檢部——技術負責人分級負責制，實行三檢制度，層層把關進行驗收。(2)我方對本項目的施工質量負全面責任，根據招標文件的有關規(guī)定和我單位制定的“質量保證體系”的原則、方針進行質量控制，項目經理負責整個質量管理的實施，直接對發(fā)包人負責。施工前從多個方面進行部署，包括嚴格按設計組織施工、嚴格控制材料質量、嚴格按國家有關施工規(guī)范、因地制宜制訂相應的施工措施并報監(jiān)理工程師，以保證工程質量。(8)“抓重點，搶難點”。(1)中標后，接到業(yè)主進場通知，立即組織隊伍進場施工。本工程的止水結構主要是底板結構縫內的橡膠止水帶，止水帶的安裝應在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經驗收合格，止水帶安裝時采用兩側模板夾緊固定，止水帶一般通長布置，不設接頭，必須設接頭時應采用膠接。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。啟閉房拆除后緊接著拆除閘體結構，拆除順序為：先拆交通橋，再拆除閘門、閘墩、底板，最后清理場地。其內容應包括：（2）安裝使用的基準線，應能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。（1）涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。接線端應壓接銅接線耳，并燙錫。照明燈具固定于墻面、天花宜采用自膨脹螺栓牢固地固定。管內穿線結束后在不進入接線盒（箱）的垂直管口應將其密封。需引出線應位置準確，連結可靠。預埋配管應按《電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，在管中段增設接線盒或拉線盒。7）閘室設備安裝調試。6）協(xié)調各專業(yè)安裝間歇，實行立體交叉作業(yè)。養(yǎng)護要求不少于7天，養(yǎng)護初期23天內尤為重要，切不可脫水。對凸出部位應鑿去，凹坑較大應先填補，保證找平層不因基層松動而開裂或空鼓，還應檢查找坡是否準確，不準確時，應在鋪設找平層之前修整。（2）鋪防滑彩色釉面磚1）鋪貼順序：按縱向控制線先鋪幾行磚作為標準，然后從里往外退著鋪貼不踩踏已鋪好的地磚，如果有鑲邊，先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲貼踢腳。第三遍應用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。5）刷結合層、抹灰砂漿抹灰之前在基層上先刷一道素水泥漿結合層。2）剔鑿地面施工前，應先把結構施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。鋁合金門窗框安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。（4）鋁合金門窗的固定當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。（1）劃線定位根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。2）刷水刮素水泥漿一道。面層灰抹好后，用軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填補低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。為保證其與灰餅面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上,將標筋灰慢慢刮平。填堵縫隙及腳手眼、管道孔、板孔等孔洞。6)空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。（5）砌空心磚墻體：5%。準備施工→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評（2）砌筑前樓面清掃干凈，灑水濕潤。，擬從水閘閘墩施工完成后安排施工。砌體的第一層及其轉角、交叉等處，應選用較大的平整毛石。一次拌料應在其初凝之前使用完成。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據平面展開圖用木板加工制作。在擋墻混凝土攪拌樁施工完成并試驗合格后整理基礎表面。10薄墻、梁和流道+10橋面板、樓板+5鋼筋的砼保護層厚度(mm)環(huán)境與條件構件名稱保護層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚600mm）30室內正常環(huán)境板、墻、殼20梁、栓25（5）鋼筋施工質量控制要點1）鋼筋必須由專業(yè)技術人員制配料單，經審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進行鋼筋加工；2）鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。鋼筋接頭應分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數量嚴格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結構受力較小的截面內。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內進行，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現場，吊車吊到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴格按設計和施工規(guī)范要求放樣。5)混凝土拌和物的取樣和試驗①在混凝土拌和場，每班至少進行三次檢查各種原材料配合比的試驗，衡器應隨時校正。復檢應按標準進行，其項目應包括水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等，并將試驗結果報監(jiān)理人審批。%、177。2)振搗作業(yè)應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。拌和時間應根據控制適當的拌和機旋轉速度及考慮所有物料的進料等因素，經試驗后確定。天然砂料宜按粒徑分成兩段。C30砼678m179。（6）攪拌樁終孔條件：施工電流突變，即土層穿過淤泥厚1m。（2）施工質量檢驗采用以下方法：①成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。（9）施工中發(fā)現噴漿量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。重復攪拌和提升：采用四噴四攪工藝，待重復攪拌提升到樁體頂部時，關閉噴漿泵，停止攪拌，停漿面應高于樁頂設計標高500mm，在開挖基坑時應將攪拌樁頂端施工質量較差的樁段人工挖除，樁體完成，樁機移至下一樁位重復上述過程。（3）水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。在圍堰施工完畢，閘室樁基平臺具備樁基施工后安排兩臺樁機設備，兩臺樁機從閘室中間向兩邊施工。樁基平臺包括閘室樁基平臺、進水渠段樁基平臺、消力池段樁基平臺、海漫段樁基平臺。（7）堰內排水圍堰合攏以后，就要排除堰內的積水和滲水，保持基坑的干燥，利于施工，堰內排水時間按性質可以分為以下兩個部分：初期排水，主要為圍堰完成后堰內積水；基坑開挖及建筑物施工過程中的經常性排水，包括圍堰滲水、降水及混凝土養(yǎng)護用廢水的排除等。如此錯開，節(jié)省了機械的待停時間，也加快工程施工進度贏得時間。2）人員、機械落實：進場前向設備部租用施工專用機械，組織勞動力有序進場。導流渠在開挖時上下游進出水口與河道不能直接挖通，需待導流渠中間段完工后圍堰施工完成再挖通過水。確定工程施工控制邊線，并按國家測繪標準和本工程施工精度要求，測設用于工程施工的控制網。（2）嚴格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。由現場項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調，平行作業(yè)，合理安排，并實行各施工隊責任制，施工隊長為第一責任人。項目經理部編制各種施工圖表，便于指導施工。(2)施工組織設計編制：在投標書施工組織設計基礎上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴格按方案指導施工。(3)文明施工承諾：推行標準化管理，搞好現場文明施工。）土的壓縮性模量Es(Mpa)土的抗剪強度允許承載力標準值fk（kpa）飽和快剪固結快剪粘聚力C(kpa)內摩擦角Φ（176。全面考慮蓄洪、排洪、等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠期、局部與整體的關系。本水閘位于惠安縣輞川鎮(zhèn)林輞溪上游峰崎村，全鎮(zhèn)土地面積54平方公里，東面為湄州灣，東南與東嶺鎮(zhèn)交界，西部為黃塘鎮(zhèn)、螺陽鎮(zhèn)，南面為涂寨鎮(zhèn)，往北為泉港區(qū)的前黃鎮(zhèn)、涂嶺鎮(zhèn)。本次水閘修建的原則是：全面規(guī)劃，遠近結合。（2）各巖土層物理力學性質參數建議值表水閘地質參數建議值表巖土體名稱密度ρ（g/ cm179。(2)安全生產承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。 技術準備(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領會設計意圖。(3)施工技術文件編制進場后，隨即將施工組織設計具體化、詳細化，并根據實施性施工組織設計和專項工程作業(yè)設計，展開施工作業(yè)。我公司將組建四個施工隊進場，施工一隊負責樁基施工，施工二隊負責水閘主體、消力池海漫施工，施工三隊負責金屬結構安裝，施工四隊負責閘室裝飾施工。（見附圖1） 施工進度編制依據及原則（1）根據惠安縣林輞溪峰崎水閘拆除重建工程的要求，編制本進度計劃。 施工測量放樣根據設計單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據，會同現場監(jiān)理人共同校測其基準點（線）的測量精度，并復核其資料和數據的準確性。2導流渠原本為灌溉渠，與主河道不相通，現在1導流渠上游施工一條明渠，將主河道與灌溉渠連通，屆時同樣起到導流主河道河水的作用。（1）施工作業(yè)安排1）技術準備工作：施工前，組織進行現場勘察，了解場地環(huán)境、地質及水下情況，以便制訂專項施工方案。為方便施工，避免機械待停，進占時可錯開進行，即施工填筑上口圍堰時，挖掘機可在側面整修護坡，填筑下口時，修整上口圍堰，上下填筑穿插進行，反復進占直至到達終點。2）施工期如發(fā)現圍堰出現滲水較嚴重的情況，立即采取修補措施，防患于未然，以方便安全施工。2）經常性排水施工過程中雨天堰內的積水、混凝土養(yǎng)護的廢水、堰體滲水要及時排出，避免長時間積留在堰內?？紤]到樁基施工期間處于汛期，出于安全方面考慮，樁基需分段施工。使用前，必須將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。在攪拌過程中，記錄人應記讀數表變化情況。（6）水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉速和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。（5）基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合設計要求，應采取有效補強措施。本項目砼工程包括C15砼266m3, C20埋石砼2176m3, C20砼1995m3，C25砼155m179。②～。②拌制和養(yǎng)護混凝土也可使用天然礦化水，但其化學成分應符合下表規(guī)定：水的化學成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區(qū)和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過mg/L350005000硫酸根離子含量不超過mg/L27002700氯離子含量不超過mg/L300300PH值不小于—44(2)拌和設備拌合工作在攪拌站進行，各種成分在拌和機中充分連續(xù)拌和。振搗器無法作業(yè)部位輔以人工搗實。砂、小石的含水率變化每班應檢查兩次，宜分別控制在177。復檢取樣以200t同品種、同標號水泥為一單位，不足200t也作一個取樣單位，并從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后即作為一個樣品，樣品數量不小于10kg。連續(xù)10個樣品中，其個別樣品細度與平均值相關不大于10%～15%。 鋼筋工程由于樁基施工完成需待28天后檢測合格才能進入上部底板結構施工，所以此段時間將安排鋼筋班組進場，進行底板鋼筋預制工作。（2）鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用1822號鉛絲。36受力鋼筋的保護層基礎、底板、墩、厚墻177。1）施工準備3）模板制安混凝土用泵車澆筑模板內，石料水平運輸用挖掘機運抵工作倉面。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確