新工培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 （三）隨時(shí)結(jié)合做：利用點(diǎn)滴時(shí)間隨時(shí)做。 （二）要求清潔工具經(jīng)常保持清潔，定位放置。 （3）整理好織軸的質(zhì)量：兩個(gè)及以下的多頭、借頭、叉頭和倒斷頭還原。 （三）查看彈簧、綜絲跳動(dòng)是否正常，有無脫落和松弛現(xiàn)象。 （九）查看電腦鍵盤：按鍵盤上里的數(shù)據(jù)如：上一班的產(chǎn)量、效率、經(jīng)停和緯停的次數(shù)等運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，以便做到心中有數(shù)。 （一）查看探緯器WFWF2是否有回絲纏繞和油污；廢邊、剪邊的作用是否良好。 （1）交清當(dāng)班的生產(chǎn)情況：品種的翻改；機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；連續(xù)性疵點(diǎn)；質(zhì)量跟蹤情況；半成品質(zhì)量和班中存在關(guān)鍵的問題。 （五）定順序：掌握從上到下、從里到外、從右到左或從左到右、先掃后擦的原則。必須執(zhí)行 清潔制度，有計(jì)劃地把清潔工作合理地安排在一輪班每個(gè)巡回中均勻地做。 （3）無故停臺(tái)：應(yīng)檢查停經(jīng)片、停經(jīng)桿是否到位，絞邊紗、廢邊紗 張力是否正常。如遇多頭，同樣通過導(dǎo)紗卡拐直角與導(dǎo)紗桿平行引入廢邊紗箱中。 （3）經(jīng)紗上有小毛羽時(shí)用拈的方法處理。 （一）經(jīng)紗檢查的范圍 經(jīng)紗檢查的范圍分三段：第一階段：后片綜到停經(jīng)片間的經(jīng)紗。 采用1:1平行檢查布面，進(jìn)車檔目光由遠(yuǎn)而近看左或看右車的綜絲到織口的經(jīng)紗，再由進(jìn)而遠(yuǎn)看右車第三段布面。（三）巡回中的機(jī)動(dòng)性 ，處理停臺(tái)的激動(dòng)范圍，一般按照巡回路線方向處理，靠近身后機(jī)臺(tái)，以自己周圍先后兩臺(tái)車為準(zhǔn)，如查完布面臨走時(shí)身后有停臺(tái)，在不影響巡回時(shí)間的前提下可以進(jìn)行處理。探緯器WF1與探緯器WF2的作用：正常開車的時(shí)候，緯紗探WF1每次測(cè)到緯紗，WF2測(cè)不到緯紗，則表示正常運(yùn)行，如果WF1測(cè)不到緯紗，或者WF2測(cè)到緯紗。4. 處理緯停時(shí)，如果退兩緯，織口仍有斷緯時(shí)，應(yīng)該倒布檢查布面，發(fā)現(xiàn)百腳疵點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)反饋到機(jī)修工，修復(fù)后方可開臺(tái)，并告知當(dāng)班班長及下一班班長及擋車工，以便對(duì)該機(jī)臺(tái)進(jìn)行跟蹤。 新工培訓(xùn)一、機(jī)下打結(jié)要領(lǐng)：左手紗線壓在右手上，兩紗交叉角度為7080。2. 處理緯停時(shí)：當(dāng)退取的緯紗不足一幅長度時(shí)，或有不規(guī)則的雙緯出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)在抽取一緯，當(dāng)抽取的緯紗為一幅時(shí)方可開車3. 處理緯停時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)引緯路線不正確，或需要重新引緯時(shí)，應(yīng)多退幾緯，并至少一個(gè)循環(huán)，并查看織口有無雙緯百腳疵點(diǎn)。并按工藝要求依次穿入綜絲，（四入）二、 絞邊紗穿法及注意事項(xiàng)與地組織最多不隔開兩個(gè)筘齒 絞邊彈簧要擰緊，同時(shí)注意，彈簧端頭不露出 絞邊送會(huì)造成布邊入口處雙脫緯 絞邊過緊過松會(huì)造成無故停車或爛邊三、 處理停臺(tái)時(shí)的機(jī)械檢查（同種原因引起的重復(fù)性停臺(tái)） 斷緯停臺(tái)：查看張力片，儲(chǔ)緯器，引緯路線，緯紗，儲(chǔ)緯情況等等 斷
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