江鈴汽車采購中心小組解決問題方法培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 Variability reduction team) 變差降低小組 6 Sigma 為達(dá)到百萬分之 (Cpk:)的不良概率目標(biāo) ,在質(zhì)量管理中衍生出的方法。 （原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用） 方法： FMEA、 DOE、 PPM 19 D3： 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 關(guān)鍵要點(diǎn) : ?評價(jià)緊急響應(yīng)措施 ?找出和選擇最佳 “ 臨時(shí)抑制措施 ” ?決策 ?實(shí)施，并作好記錄 ?驗(yàn)證（ DOE、 PPM分析、控制圖等） 20 D4： 確定并驗(yàn)證根本原因 目的 : 用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。 ?公司質(zhì)量管理部門依據(jù)公司年度質(zhì)量目標(biāo)制定各子系統(tǒng)年度質(zhì)量目標(biāo)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)至各子系統(tǒng)。 ?沒有配備足夠的時(shí)間，許多人員把改進(jìn)工作作為附屬工作來完成。 39 ?防止再發(fā)生 — 永久措施與防止再發(fā)生概念模糊，認(rèn)為工藝、檢驗(yàn)方法的完善就是防止再發(fā)生。措施確定后無計(jì)劃或預(yù)防措施保證。 ?小組的成員 — ?小組成員的資格，往往小組未配置真正熟悉產(chǎn)品、過程的人員，而是誰有空誰去。 29 D8： 小組祝賀 關(guān)鍵要點(diǎn) : ?有選擇的保留重要文檔 ?流覽小組工作，將心得形成文件 ?了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻(xiàn) ?必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。 15 D1： 小組成立 關(guān)鍵要點(diǎn) : ?成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí) ?目標(biāo) ?分工 ?程序 ?小組建設(shè) 16 D2： 問題說明 目的 : 用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi) /外部顧客抱怨 ,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。
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