【正文】 加工工藝路線為：下料→鍛造→正火→機加工→滲碳→淬火+低溫回火正火目的為調(diào)整硬度，便于切削加工。因為非金屬夾雜會對性能產(chǎn)生負面影響。三次回火的目的是為了消除殘余奧氏體。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。（2）20CrMnTi，用于受力小的耐磨件，如柴油機的活塞銷、凸輪軸等。鉸刀：9SiCr,球化退火、淬火、低溫回火，組織為高碳回火馬氏體加碳化物顆粒加少量殘留奧氏體，性能為具有高硬度、高耐磨性。⑵ 足夠的強度和韌性。電化學腐蝕是指金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕，是有電流參與作用的腐蝕。30奧氏體不銹鋼的淬火與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬（形成馬氏體）。石墨化程度不同，所得到的鑄鐵類型和組織也不同?；铱阼T鐵是指石墨形式存在于鑄鐵中。（2）KT35010，表示可鍛鑄鐵，其最低抗拉強度值為350Mpa，最低伸長率為10%；KTZ7002，表示珠光體可鍛鑄鐵，其最低抗拉強度值為700Mpa，最低伸長率為2%?？刮g性、焊接性能好，易于變形加工，強度、硬度高，加工性能好等等優(yōu)良性能所以得以廣泛應(yīng)用。特殊黃銅強度、耐蝕性比普通黃銅好，鑄造性能改善。因為錫的含量過高組織中會出現(xiàn)大量的δ相，使合金變脆，強度也急劇下降。增稠劑：用于提高樹脂的可塑性和柔軟性穩(wěn)定劑：用于防止塑料老化，延長其使用壽命固化劑：用于使熱固性樹脂由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)潤滑劑：用于防止塑料加工時粘在模具上, 使制品光亮熱固性塑料：是在樹脂中加入固化劑壓制成型而形成的體形聚合物。聚酰胺：聚酰胺(PA)又稱尼龍或綿綸，是一種熱塑性材料。膠粘劑：主要組成除基料（一種或幾種高聚物）外，還有固化劑、填料、增塑劑、增韌劑、稀釋劑、促進劑及著色劑。用于機械設(shè)備等工業(yè)。廣泛用于制作各種電訊器材和電木制品（如插座、開關(guān)等），耐熱絕緣部件及各種結(jié)構(gòu)件。（2）尼龍 又稱綿綸。（3）聚氨酯膠粘劑 通常作非結(jié)構(gòu)膠使用。硬質(zhì)合金：是金屬陶瓷的一種，是以金屬碳化物為基體，再加入適量金屬粉末作粘結(jié)劑而制成的具有金屬性質(zhì)的粉末冶金材料。Al2O3氣相是在工藝過程中形成并保留下來的。此類陶瓷具有良好的導(dǎo)熱性和耐熱性；熱膨脹系數(shù)?。唤^緣性好；化學穩(wěn)定性高；有自潤性。4金屬陶瓷（硬質(zhì)合金）具有高硬度、耐磨性好、高熱硬性抗壓強度、彈性模量高，此外，硬質(zhì)合金還有良好耐蝕性和抗氧化性，熱膨脹因素比鋼低。硬質(zhì)合金有著廣泛的應(yīng)用：切削刀具、冷作模具、量具、耐磨零件等。比強度：材料的強度除以密度。 3 復(fù)合材料生產(chǎn)成本高、纖維與基體潤濕問題、纖維復(fù)合材料性能具有方向性問題影響了其廣泛應(yīng)用。膨脹材料：絕大多數(shù)金屬和合金所具有的熱障冷縮現(xiàn)象。二、填空題1 恒彈性合金、高彈性合金2 低膨脹材料、定膨脹材料、高膨脹材料3精密電阻材料、膜電阻材料、熱電阻材料4導(dǎo)電性、抗磁性5 塑性變形、馬氏體相變?nèi)⑦x擇題1 a2 b3 a4 d四、是非題1 對2 錯3 對4 錯五、綜合題1 高彈性合金具有高的彈性極限、低的彈性模量，彈性極限與彈性模量的比值高，高的疲勞極限。機理為發(fā)生了相變，高分子形狀記憶材料為熱收縮材料，沒有相變發(fā)生。6無損檢測、斷口分析、化學成分分析、金相分析、力學性能分析、其它試驗方法7 題目、任務(wù)來源、分析的目的和要求、試驗過程及結(jié)果、分析結(jié)論、補救和預(yù)防措施或建議。細晶強化不但可提高強度，還可改善塑性和韌性。（2）主要失效形式1）疲勞斷裂。2）緩沖、減震或復(fù)原用的彈簧，承受交變應(yīng)力和沖擊載荷的作用3）某些彈簧受到腐蝕介質(zhì)和高溫的作用（2）主要失效形式1）塑性變形2）疲勞斷裂3）快速脆性斷裂4）在腐蝕介質(zhì)中使用的彈簧易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂失效；高溫下使用的彈簧易出現(xiàn)蠕變和應(yīng)力松弛，產(chǎn)生永久變形。（3）齒輪用材性能要求1）高的彎曲疲勞強度2）高的接觸疲勞強度和耐磨性3）齒輪心部要有足夠的強度和韌性2 （1）一般軸的工作條件1）傳遞一定的扭矩，承受一定的交變彎矩和拉、壓載荷。2）齒面相互滑動和滾動，承受較大的接觸力，并發(fā)生強烈的摩擦。5 在于晶界的兩個作用：1）阻礙位錯運動 2）是位錯聚集的地點。強韌化：使材料具有高的強度的同時具有足夠的韌性。超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度：電阻突變?yōu)榱愕臏囟?。小尺寸效?yīng)：隨著顆粒尺寸的量變,在一定條件下會引起顆粒的質(zhì)變,由顆粒尺寸變小所引起的宏觀物理性質(zhì)的變化稱為小尺寸效應(yīng)。(5)Kevlar有機纖維：用于高溫、高強復(fù)合材料。顆粒增強的復(fù)合材料的增強機制是用金屬或高分子聚合物為粘結(jié)劑，把具有耐熱性好、硬度高但不耐沖擊的金屬氧化物、碳化物、氮化物粘結(jié)在一起 而行成的材料。斷裂安全性：指纖維復(fù)合材料構(gòu)件由于超載或其他原因使少數(shù)纖維斷裂時，載荷會重新分配到其他未破斷的纖維上，因而構(gòu)件不致在短期內(nèi)突然斷裂的能力。（3）通用硬質(zhì)合金是在成分中添加TaC或NbC來取代部分TiC。硼化物陶瓷最常見的硼化物陶瓷包括硼化鉻、硼化鉬、硼化鈦、硼化鎢等。氮化硼陶瓷的主晶相是BN，屬于共價鍵晶體。晶相是陶瓷材料中主要的組成相，決定陶瓷材料物理化學性質(zhì)的主要是晶相。Al2O3剛玉陶瓷：含95%、99%Al2O3的氧化鋁陶瓷。膠粘劑（1）環(huán)氧膠粘劑 基料主要使用環(huán)氧樹脂。6 尼龍，因為尼龍具有較高強度和沖擊韌性、良好的耐磨性和耐熱性另外還有較高的絕緣性和化學穩(wěn)定性，以及易成型、機械加工性好。 7. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA、有機玻璃）它是目前最好的透明材料，透光率達到92%以上，比普通玻璃好。3. 聚砜(PSF)的熱穩(wěn)定性高是其最突出的特點。橡膠：橡膠是以高分子化合物為基礎(chǔ)的具有高彈性的材料。澆鑄成型：類似于金屬的澆鑄成型，將液態(tài)的樹脂澆入模具型腔中，在常壓或低壓下固化或冷卻凝固成型。 QBe2，鈹青銅，用于制造如精密彈簧、膜片，高速、高壓軸承等。用于制造精密機械、儀表零件及醫(yī)療器械等。兩相黃銅熱塑性好, 強度高。主加元素為Si、Cu、Mg、Mn等輔加元素為Ti、B、RE等元素。35（1）500650℃的去應(yīng)力退火； （2）850950℃的消除白口、改善切削加工性能的退火36 （1）HT150，HT400，表示灰鑄鐵，最低抗拉強度值分別為150MPa和400MPa。性能較球墨鑄鐵的優(yōu)越性在于具有優(yōu)良的抗熱疲勞性能以及優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，此外，鑄造性能、減震性能也優(yōu)于球鐵。包括結(jié)晶時一次石墨、二次石墨、共晶石墨的析出和加熱時一次滲碳體、二次滲碳體及共晶滲碳體的分解. 在P’S’K’線以下發(fā)生的石墨化稱為第二階段石墨化。另外，Cr：是提高耐蝕性的主要元素主要作用：① 形成穩(wěn)定致密的Cr2O3氧化膜.② Cr含量大于13%時，形成單相鐵素體組織。另外，通常需要有三個附加的熱處理工序：淬火之前的調(diào)質(zhì)處理、常規(guī)淬火之后的冷處理、常規(guī)熱處理后的時效處理。由于以上原因，在回火時便出現(xiàn)了硬度回升的“二次硬化”現(xiàn)象。組織：回火索氏體。 淬硬性只取決于馬氏體的碳含量。19 固溶處理其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。 （4）由于高速鋼中含有大量地合金元素，使其具有很高的淬透性，在空氣中冷卻即可得到馬氏體組織。進行噴丸處理，使表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。尤其是在提高強度方面效果明顯，加之資源豐富。材料通過基體中分布有細小、彌散的第二相質(zhì)點而產(chǎn)生強化的方法，稱為彌散強化。4 合金元素有擴大或縮小r區(qū)的作用，碳鋼沒有，合金鋼中可能有.5 ⑴ 提高耐回火性：淬火鋼在回火過程中抵抗硬度下降的能力稱耐回火性。2 合金鋼有淬透性好；物理、化學、力學性能高的特點。常以FeS形式存在。 再結(jié)晶退火：冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當?shù)臅r間，使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒，這種熱處理工藝稱為再結(jié)晶退火?？慑戣T鐵：石墨呈團絮狀的灰口鑄鐵，是由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火獲得的。39 合金元素Cr使鐵碳相圖S點、E點左上移的結(jié)果。其本質(zhì)是質(zhì)點阻礙了位錯的運動。如儀表的小軸、輕載齒輪及重要的曲軸等。齒輪、曲軸等。33 45鋼正火后得到的組織為珠光體，調(diào)質(zhì)處理后的組織為回火索氏體，在性能上經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后該鋼在保證強度的同時又有良好的塑性。 馬氏體：在較低的溫度范圍內(nèi)形成，有板條狀和針狀，為了消除或減小應(yīng)力和穩(wěn)定組織，一般在150~250℃之間回火，得到回火馬氏體組織，回火馬氏體使鋼具有高的硬度、強度和耐磨性。13 固溶強化是指由于晶格內(nèi)溶入異類原子而使材料強化的現(xiàn)象。14 鐵素體與滲碳體的機械混合物15 變小16 %，%17 18 都是鐵素體與滲碳體的機械混合物，片層厚度不同19 羽毛，針20 板條、針，板條21 右移，低22 球化滲碳體，共析、過共析23 Ac3+3050℃，Ac1+3050℃24 消除殘余內(nèi)應(yīng)力，低25 低合金、中合金、高合金， Wc5%、5%Wc10%、10%Wc26 Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe27 Ni、Mn、Co、C、N、Cu28 Mn、P29 Co、 Al，少，提高30 Mn、Cr、Ni，W，Mo31 負極，正極32 等離子三、是非題1錯2 錯3 錯4 錯5 對6 對7 錯8 錯9 錯10 錯11 錯12 錯13 錯14 錯15錯16 錯17 錯18 錯19 對20 對21 錯22 錯23 對24 對25 錯26 錯27 對28 錯29 錯30 錯31 錯32 錯四、選擇題1 b2 b 3 b4 c5 d6 a7 c 8 b9 b10 a11 b12 b13 c14 a15 c16 c17 b18 c19 b20 a21 b c’22 a23 c24 c 25 c26 a五、綜合題1 過冷度大于0，動力為自由能差2 形核、長大3 增大過冷度；變質(zhì)處理；振動；電磁攪拌4（1）前者晶粒?。?）前者晶粒?。?）前者晶粒小（4）前者晶粒小5 兩個生長方向不同的柱狀晶層相遇處存在低熔點雜質(zhì)，形成弱面，在熱軋、鍛造時容易開裂。固溶處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶速冷卻,以得到過飽和固溶體。珠光體：鐵素體與滲碳體的機械混合物。組織：指用肉眼或顯微鏡觀察到的不同組成相的形狀、尺寸、分布及各相之間的組合狀態(tài)。第二章 金屬材料組織與性能的控制一、名詞解釋過冷度：理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度的差DT稱過冷度非自發(fā)形核：依附于雜質(zhì)而生成晶核的過程。玻璃相：作用是充填晶粒間隙、粘結(jié)晶粒、提高材料致密度、降低燒結(jié)溫度和抑制晶粒長大。柔順性與單鍵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的難易程度有關(guān)。高彈態(tài)：溫度高于Tg，分子活動能力增加，受力時產(chǎn)生很大彈性變形?？s聚：由一種或多種單體相互縮合生成聚合物，同時析出其它低分子化合物。金屬鍵具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、正的電阻溫度系數(shù)、良好的塑性變形能力、不透明并呈現(xiàn)特有的金屬光澤。3 強。5 鑄造、鍛造、切削加工、焊接、熱處理性能。沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷