【正文】 橡膠耐磨性能（旋轉(zhuǎn)輥筒磨耗機(jī)法）試驗(yàn)所用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠和2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠，一個(gè)試樣可進(jìn)行( )次試驗(yàn)。 a. 177。3℃ d. 177。 a. 30mm c. 50mm d. 100mm110. GB/T5282009中Ⅱ型啞鈴狀試樣工作部分的厚度為( ) 。 c. mm177。 a. 6mm b. 4mm c. 5 mm d. 10mm118. GB/,若試樣的厚度不夠可疊加, 疊加不多于( ) 層。 a. mm177。 d. 25mm177。 177。 176。177。 a. 1個(gè) b. 2個(gè) c. 3個(gè) d. 4個(gè)139. 分層織物芯輸送帶的全厚度拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)開始時(shí)預(yù)加在試樣上的負(fù)荷不能超過額定拉伸強(qiáng)度的( )。a. 二分之一 b. 五分之一 c. 十分之一 d. 十五分之一147. GB/T36902009 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了( )種試樣的形狀和尺寸。a. 5 b. 6 c. 7 d. 8155. GB/T127362009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于測(cè)定（ ）接頭強(qiáng)度的靜態(tài)試驗(yàn)方法。( )%。 167. 按GB/T3686標(biāo)準(zhǔn)制備V帶線繩粘合強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行加工，即保留一段長(zhǎng)（ ）mm完整的嵌入線繩的V帶部分不變。 a. 25177。 174. 織物芯輸送帶全厚度拉伸性能試驗(yàn)的試樣標(biāo)距為（ ）mm。 a. 50177。5 c. 100 177。5min/mm c. 50min/mm177。1 d. 20177。然后釋壓至零。 c. 65 d. 100191. 軟管低溫曲撓試驗(yàn)B法時(shí)，試樣按規(guī)定低溫時(shí)間后，應(yīng)在低溫箱中不要取出，將內(nèi)徑22mm以下（包括22mm）的軟管試樣圍繞芯軸彎曲( )度，在10177。a. 5種 b. 2種 c. 3種 d. 4種194. GB/T 241342009標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定耐臭氧性能的濃度是多少 ( )。a. GB/T 7762 b. GB/T 2869 c. GB/T 24134 d. GB/T24145198. 橡膠或塑料軟管及軟管組合件無撓曲液壓脈沖試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是（ ）。 202. 在軟管靜液壓壓力試驗(yàn)中，對(duì)于每個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值應(yīng)選擇在壓力表最大量程的( )之間。 209. 軟管低溫曲撓試驗(yàn)時(shí)，在低溫箱中將軟管試樣圍繞芯軸彎曲，應(yīng)在（ ）s的時(shí)間內(nèi)完成。 a. 177。a. 2 b. 3 c. 4 d. 5217. 硫化橡膠彈性模數(shù)的測(cè)定，試樣寬度為( )mm。 c. 2177。2%221. 預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈壓縮永久變形試驗(yàn)，試驗(yàn)后，沿( )把試件切成兩半，若有任何內(nèi)傷(如氣泡)，則舍去該試驗(yàn)結(jié)果。 b. 20 226. 硫化橡膠彈性模數(shù)的測(cè)定試樣，應(yīng)用厚度計(jì)測(cè)量試樣標(biāo)線內(nèi)三點(diǎn)的厚度，取其( )作為試樣的厚度。a. 1s 233. 當(dāng)進(jìn)行恒定壓縮永久變形試驗(yàn)時(shí)試樣的厚度達(dá)不到要求，可以疊合( )。 240. 預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈測(cè)定壓縮永久變形宜采用（ ）型試樣。( )8．浸泡后的硬度試驗(yàn)，每個(gè)試樣的測(cè)量點(diǎn)不小于三點(diǎn)，取其中值為試驗(yàn)結(jié)果。( )16．拉伸強(qiáng)度就是拉伸試樣在斷裂時(shí)刻所記錄的拉伸應(yīng)力。( )24．產(chǎn)品試驗(yàn), 硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔不得超過三個(gè)月。( )32．按GB/T164122009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行輸送帶燃燒試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為每個(gè)試樣上、下表面全寬未燒壞長(zhǎng)度，取兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的較低值作為未燒壞長(zhǎng)度值。( )39．GB/T36902009標(biāo)準(zhǔn)中,D型試樣應(yīng)限于拉伸強(qiáng)度小于2000N/mm的輸送帶。( )46. GB/T150922009標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)于ISO211831規(guī)定的輕型輸送帶。( )54．在進(jìn)行軟管靜壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從試樣中排出所有氣體。( )62．軟管組合件泄露試驗(yàn)，試驗(yàn)組合件承受規(guī)定的靜態(tài)壓力應(yīng)是其最小爆破壓力值70%，保持該試驗(yàn)壓力5min177。( )68. 軟管外膠層耐磨耗性能試驗(yàn)時(shí)，試樣是長(zhǎng)度為150mm 177。( )75．適用于施工縫用止水帶，用S表示。( )83．預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)時(shí)，壓縮變形試件、壓縮應(yīng)力松弛試件與壓縮耐寒試件，均應(yīng)按膠圈使用時(shí)非受壓的方向切取，均用旋轉(zhuǎn)刀從成品取樣?？梢允褂帽⌒┑脑嚇?，但不能小于1mm。( )88. 硫化橡膠國(guó)際硬度的測(cè)定時(shí)，應(yīng)在試樣的上、下表面撒上薄薄的滑石粉。( )81．硫化橡膠壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)定試驗(yàn)裝置中。( )73．HG/T2811規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈用橡膠材料分為四類。( )66. GB/T55652006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法B適用于小直徑的增強(qiáng)軟管和非增強(qiáng)軟管。( )60．紗線纏繞膠管增強(qiáng)層間粘合強(qiáng)度試樣，不論膠管公稱直徑大小，應(yīng)采用2型試樣。( )52．軟管液壓試驗(yàn)的試樣數(shù)量不得少于2根。( )44GB/T36852009標(biāo)準(zhǔn)中，所用燃料為液化石油氣。( )《織物芯輸送帶的層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)不適用于拉伸強(qiáng)度小于160N/mm的織物芯輸送帶。( )30．GB/T57552000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲繩芯輸送帶的鋼絲繩與其包覆橡膠之間拔脫粘合強(qiáng)度（包括原始狀態(tài)下粘合強(qiáng)度和熱老化后粘合強(qiáng)度）的測(cè)定方法。( )22．硫化試樣,如果進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)盡可能在相同的條件下進(jìn)行。( )14．硫化膠性能隨硫化時(shí)間的長(zhǎng)短有很大變化，正硫化時(shí)間的選取，決定了硫化膠性能的好壞。( )6．GB/T15256硫化橡膠耐低溫性能測(cè)定多試樣法分為A法和B法，兩者目的不同。a. 長(zhǎng)度 d. 硫化238. 預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈物理性能試驗(yàn)試樣制備時(shí)，一次打磨深度一般不超過( )mm。 231. 止水帶按其用途分為三類，分別用字母表示( )。10223. 在制備硫化橡膠拉伸耐寒系數(shù)試樣時(shí)，應(yīng)按GB/T528制備試樣，優(yōu)先選用( )型試樣。2% %177。 a. 2177。 c. 二 215. GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：硬度的常規(guī)試驗(yàn)為方法( )。 211～240題密封制品專業(yè)學(xué)員練習(xí)題211. 硫化橡膠在常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測(cè)定試樣分圓柱形和環(huán)形，圓柱形試樣又有( )種類型。3℃，試驗(yàn)液體應(yīng)選用（ ）。200. 做軟管靜液壓試驗(yàn)時(shí)若測(cè)量形變?cè)嚇拥淖畹妥杂砷L(zhǎng)度為( )。 b. 6種 c. 7種 d. 8種( ) 。10min/mm d. 25min/mm177。178. 在試驗(yàn)軟管組合件脈沖試驗(yàn)時(shí)，由于接頭脫落或在距接頭( )mm以內(nèi)處爆破而發(fā)生的損壞，僅能作為組合件組合破壞。 d. 120176。 b. 10177。a. 50min/mm177。 a. 50177。10 d. 415177。 172. 織物芯輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度試樣應(yīng)在離開帶邊50mm且無接頭的部位裁取縱向試樣的縱向中心線應(yīng)與帶的縱向中心線（ ）。5 GB/T10716標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行汽車同步帶物理性能試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件為：溫度（ ）℃；相對(duì)濕度（65177。20 d. 500177。 161. 普通V帶無扭矩疲勞試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在( )℃之間. a. 20—30 b. 15—30 c. 30—40 d. 15—20162．普通V帶無扭矩疲勞試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)開始后，應(yīng)每隔( )h測(cè)定一次主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速，以其平均值作為平均轉(zhuǎn)速n。 、230 b. 2000、800 c. 1500、250 、1000153. 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強(qiáng)度的測(cè)定時(shí)，當(dāng)鋼絲繩繩直徑≤5mm時(shí)，試樣長(zhǎng)度最小為( )mm 。a. 100 b. 90 c. 60 d. 50145. V帶均勻性測(cè)量中心距變化量試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)中帶速不大于( )m/s。a. GB/T 533 b. GB/T 531 c. GB/T 529 d. GB/T 532137. GB/,對(duì)于硫化橡膠標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力保持時(shí)間為 ( ) 。 176。a. 15176。a. 177。 177。10min/mm d. 100min/mm177。 a. 12h b. 16h c. 24h d. 3h116. GB/T5292008中試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)方向試樣的( )表示.。 a. mm177?！?08. 老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的（ ）。1℃ b. 177。 ～20 b. 10～15 ～30 ～35104. GB/T5282009中Ⅱ型啞鈴狀試樣工作部分的寬度為( ) 。 98. 恒定壓縮變形試驗(yàn)，若采用疊合型試樣，試樣可以從薄膠片上裁取圓片后疊合，疊合試樣不超過( )層，每層之間不能用膠粘劑粘合，疊好的試樣按百分之幾的壓縮率壓縮( )min，使試樣附著成一個(gè)整體，最后測(cè)量高度。 a. 磨耗量 b. 耐磨性 c. 磨耗指數(shù) d. 磨耗90. 硫化橡膠或熱塑性橡膠的撕裂強(qiáng)度的測(cè)定包括( )測(cè)試方法。 m d. 1012Ωa. 500min/mm177。2℃ c. 25℃177。a. 最高 b. 最低 71. 脆性溫度（多試樣法）試樣在規(guī)定的低溫條件下受沖擊，不產(chǎn)生破壞的( )溫度。a. 2550 b. 2540 c. 1530 d. 102063. 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試?yán)煨阅茏兓脑嚇影碐B/T5282009的試樣要求，宜選擇( )型啞鈴狀試樣。 a. 任意選擇三個(gè) b. 前三個(gè) c. 后三個(gè) d. 所有55. 硫化橡膠或熱塑性橡膠曲撓龜裂試樣也可為帶有模壓溝槽的矩形斷面的長(zhǎng)條，其半圓形凸脊的半徑為( )177。 a. 4種 b. 5種 c. 6種 d. 7種 48. GB/T529標(biāo)準(zhǔn)中，所采用拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合ISO 5893的規(guī)定，其測(cè)力精度達(dá)到( )級(jí)。 c. mm177。40. 浸泡后的拉伸性能試驗(yàn)在恒定溫度下浸泡規(guī)定的時(shí)間后，連同試驗(yàn)容器在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下停放( )分鐘。 36. 熱空氣老化試驗(yàn)時(shí)，懸掛試樣的間距至少為( )mm。330. 橡膠耐磨性能（旋轉(zhuǎn)輥筒磨耗機(jī)法）試驗(yàn)，試樣制備有兩種方法：裁切和硫化，但不允許沖裁，如果試樣高度達(dá)不到要求時(shí)，可將試樣粘在硬度不低于80邵爾A的基片上，但橡膠試樣高度應(yīng)不小于( ) mm。 a. 10士0. 2 b. 15士0. 2 c. 20士0. 2 d.