【正文】 輪廓上的某起始點和終點的坐標進行計算將起始點和終點之間進行“數(shù)據(jù)密化”并將密化數(shù)據(jù)送給個坐標軸位置控制器。 1什么是積屑瘤 簡述積屑瘤對車削加工有何影響 答:1積屑瘤用中等切削速度切削鋼料或其他塑性材料有時在車刀前刀面上近切削刃處牢固地粘著的小金屬這就是積屑瘤。 1簡述精基準的選擇原則 答: 精基準的選擇原則如下 1基準重合原則。 ④對于一般零件工件零點設(shè)在工件外輪廓的某一個角上。 答:①機床坐標系是機床固有的坐標系一般出廠時已設(shè)定。在確定走刀路線時應(yīng)考慮①應(yīng)使被加工零件獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量且加工效率高②使數(shù)值計算容易以減少編程的工作量。 刀具位置偏置補償是對編程時假想的刀具與實際使用的刀具的差值進行補償。 手動方式主要用于完成機床加工零件前的輔助工作的方式在此方式下可實現(xiàn)坐標軸的連續(xù)和快速進給、加工零件的加緊等功能。 答選擇編輯或自動工作方式按PRGRM按鈕按地址O鍵入要檢索的程序號按CURSOR鍵檢索結(jié)束時相應(yīng)的程序就顯示在畫面上 2簡述運行一個數(shù)控加工程序的步驟。順銑的功率消耗要比逆銑時小在同等切削條件下順銑功率消耗要低515同時順銑也更加有利于排屑。 重服定位精度是指數(shù)控機床的運動部件在同樣條件下在某點定位時 定位誤差的的離散度大小。也可實現(xiàn)計算機對多臺數(shù)控機床的同時控制數(shù)控程序的傳輸方式有手動輸入、紙帶傳輸、FTP方式傳輸軟盤、硬盤、網(wǎng)絡(luò)、DNC傳輸。 3 車螺紋時產(chǎn)生扎刀是什么原因 答1車刀前角太大中滑板絲杠間隙較大。 車削薄壁工件類工件時可以采用那些裝夾方法 答視工件特點可采用的裝夾方法有1一次裝夾工件2用扇形卡爪及彈性脹力心軸裝夾工件3用花盤裝夾工件4用專用夾具裝夾工件5增加輔助支撐裝夾工件6用增設(shè)的工藝凸邊裝夾工件等方法。 2由里向外車大平面時由于刀尖逐漸磨損車出的是略微內(nèi)凹的平面二者符合一般盤類零件和底座類零件的使用要求。6防止切削拉毛.。 4精車大平面時為什么通常由中心向外緣進給 答1用車外圓的偏刀由里向外進給時由于車刀前角合理開始雖然切削速度很低但刀具很鋒利車出的表面表面粗造度值比較低。 5增加工藝凸邊和工藝肋提高工件的剛性。缺點是不能車錐度較大的工件中心孔接觸不良精度難以控制。在線加工即DNCdirect numerical control也叫聯(lián)機加工指計算機向機床傳遞加工程序的同時開動機床進行加工邊傳遞邊加工。 3數(shù)控銑床、加工中心機床利用立銑刀銑標準試切件的外圓主要用于檢測機床的哪些精度 答主要用于檢驗機床的定位精度輪廓精度微量位移精度伺服系統(tǒng)的跟隨誤差數(shù)控系統(tǒng)的插補功能。逆銑時當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層而是在工件表面滑動一小段距離在滑動過程中由于強烈的摩擦就會產(chǎn)生大量的熱量同時在待加工表面易形成硬化層降低了刀具壽命影響工件表面粗糙度給切削帶來不利。 2簡述刪除一個數(shù)控加工程序的步驟。 在回參考點方式下可實現(xiàn)手動返回參考點建立機床坐標系。輔助裝置是數(shù)控車床的一些配套部件如自動排屑部件、自動對刀部件。 合理的選擇切削用量的原則是①粗加工時一般的提高生產(chǎn)率為主同時也考慮經(jīng)濟性和加工成本②半精加工和精加工時應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本③切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書切削用量手冊并借經(jīng)驗而定。 ④先加工外輪廓再加工內(nèi)輪廓。 ②工件零點應(yīng)盡量選在精度較高的表面。 3刀具空行程特別是遠距離回零時可以設(shè)定盡量高的進給速度。 5有利于生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。 2軸變形。 3精加工階段。 簡述數(shù)控加工方法、切削用量的選擇原則 答 1 加工方法的選擇原則為 1保證加工表面的尺寸精度。 答根據(jù)測量裝置的有無及位置可將數(shù)控系統(tǒng)分為開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)和全閉環(huán)系統(tǒng)。 答M00是無條件程序暫停指令也就是只要執(zhí)行到此程序就暫停。（ √ ），在由外向內(nèi)車削端面時，如進給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該由慢變快。（ √ ），出現(xiàn)緊急情況，可按復(fù)位、急停、進給保持鍵中斷加工。（ √ ）。（ √ ）69. 硬質(zhì)合金焊接式刀具具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好的優(yōu)點。 （ √ ）、俯視圖、左視圖。 （ ）。（ ）。 （ ），中心架是輔助支承，它也限制了工件的自由度。 （ √ ）。（ √ ）。 （ √ ）12. 鉆削加工時也可能采用無夾緊裝置和夾具體的鉆模。（ ）4. 工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動，應(yīng)適當增大后角。 A 正火 B 調(diào)質(zhì) C 淬火 D 退火，皮帶包角一般應(yīng) A 120176。 A 5 B 5 C 10 D 088. 要求執(zhí)行機構(gòu)運動速度平穩(wěn)，應(yīng)選用 C 。A .45 B. C. D . B 。 A 進給伺服電機的轉(zhuǎn)角 B 機床的工作臺位移 C 主軸電機轉(zhuǎn)速 D 主軸電機轉(zhuǎn)角，僅畫出斷面的圖形稱為 B 。A 直流伺服電機 B 交流伺服電機 C 變頻電機 D 步進電機63. B 加緊機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用得最多的一種加緊機構(gòu).A 斜楔形 B 螺旋 C 偏心 D鉸鏈，可將電動機與機械裝置分離，用手轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子，下列幾種情況，B 表示電動機無故障。A．中心線 B．內(nèi)徑 C．端面 D．外圓, A 。A．海洋 B．文物遺跡 C．季節(jié)變化 D．風景名勝區(qū)┻是 A 公差叫 。A．外徑百分表 B．杠桿百分表 C．內(nèi)徑百分表 D．杠桿千分尺38. C 是用來測量工件的量具。A．普通鋼 B．優(yōu)質(zhì)鋼 C．高級優(yōu)質(zhì)鋼 D．最優(yōu)質(zhì)鋼 D 作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。A．正確使用工、卡、刀、量具 B．工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點C．隨意拆裝工、卡、刀、量具 D．按規(guī)定維護工、卡、刀、量具 D 。 C 。 C 代碼。 45 。 、圓弧插補。 、直線、曲線等輪廓要素進行分析。，用于位置反饋的元件是光柵尺。 程序名、程序段 和程序結(jié)束 三部分組成完成實時控制任務(wù)；后臺程序又稱背景程序，完成無實時要求的任務(wù)。 手動編程和自動編程 兩大類。、坐標進給、偏差計算、終點判別。 “基準統(tǒng)一”原則。、加熱后冷卻的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。 、排出切屑、通切削液。 、便于新產(chǎn)品研制、體力勞動強度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高。，其主偏角應(yīng)采用45176。 C 。 B. 絕對坐標系 D 。A．自己制訂生產(chǎn)工藝 B．貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C．加強法制觀念 D．執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定、卡、刀、量具的做法是 C 。A．刀具裝夾不準確而形成的誤差 B．機床的幾何精度方面的誤差C．機床刀具工件系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡D．刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振 動 A 。A．