數(shù)控加工技術(shù)實踐課思考題(存儲版)
【正文】 控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ B ）。該點稱（C）。A. 主運動和進給運動 B. 主運動和輔助運動 C. 輔助運動和進給運動 鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度（ B ）。A．切削速度 在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是（C）。A．曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D）。N1 G91 G00 N2 G43 H01N3 G01 F120N4 G04 P1000N5 G00 N6 N7 G01 F120N8 G04 N9 G49 G00 N10 M02A．3秒 B. 2秒 D. 在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差( C ).A．小1mm B. C. 大1mm 執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（A）。 操作數(shù)控機床 G00的指令移動速度值是（A）A．機床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板指定 套的加工方法是：孔徑較小的套一般采用（C）方法，孔徑較大的套一般采用（B）方法。 C. 50176。A．軟鍵 B. 硬鍵 C. 按鈕 D. 開關(guān) 被加工工件強度、硬度、塑性愈大時，刀具壽命（ B ）。A．INSRT 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。A．工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量 B. 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù) C. 工件材料、刀具材料、切削速度 數(shù)控機床操作時，每起動一次，只進給一個設(shè)定單位的控制稱為（A）。A． 程序段中 B. 機床操作面板 C. CNC控制面板（六）A．每日 B. 每周 D. 每年 數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）。 多項選擇題（一） 操作數(shù)控機床 在數(shù)控車床上加工時，如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是（B、C）。A．各防護裝置 24 / 24。A．淬火、回火 B．退火、正火 C．加熱 D．加熱后冷卻 數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如（A、B、D）等輪廓要素進行分析。A．短路保護 B. 過載保護 C. 失壓保護 D. 過電壓保護 數(shù)控機床加工調(diào)試中遇到問題想停機應(yīng)先停止（C）。A．表面波度 C. 表面不平度 數(shù)控銑床上進行手動換刀時最主要的注意事項是（B）。A．鑄鐵 金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（B）要求。A．DGNOS B. ALARM C. PARAM 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B）。A．給機床各部分加潤滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確 C. 機床各坐標(biāo)軸回參考點 D. 工件是否安裝正確 請找出下列數(shù)控屏幕上菜單詞匯的對應(yīng)英文詞匯SPINDLE（ A ）、EMERGENCY STOP （ C ）、FEED （D ）、COOLANT （ B ）。 B. 35176。 A. B. C. 數(shù)控機床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（ A ）來確定的。A．盡可能的大 數(shù)控車床加工鋼件時希望的切屑是（C）。 B. 欠定位 C. 不完全定位 工件定位時，下列哪一種定位是不允許存在的（ Ｂ ）。A．邊長為5的平行四邊形 B. 邊長為5的正方形 C. 邊長為10的正方形形 機床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A．?dāng)?shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制 “CNC”的含義是（ B ）。A．FANUC6T 下列型號中（ B ）是最大加工工件直徑為φ400毫米的數(shù)控車床的型號。A．X軸 B. Y軸 C. Z軸 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ A ）。A．一軸 B. 二軸 D. 四軸 數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用（ C ）。 B. 直線插補 C. 刀具半徑補償 數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（ C ）來選刀換刀。 A. 電子管 B. 晶體管 C. 大規(guī)模集成電路 確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（ C ）。A．正弦插補 B 圓弧插補 C 拋物線插補 數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（C）。（）量塊通?？梢杂糜跍y量零件的長度尺寸。（）按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報警信息。（√）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。（√）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強度、韌性和耐磨性。（√）切斷空心工件時，工件壁厚應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。（√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。（√）為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。 （）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（√）數(shù)控銑削機床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（）數(shù)控機床的機床坐標(biāo)原點和機床參考點是重合的。（四）（）切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。（）經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。（√）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。（√）液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（√）直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標(biāo)軸上移動，在運動過程中進行加工。（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（）子程序的編寫方式必須是增量方式。 （）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 （√）圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（√） 車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和分析。 職業(yè)道德（√）安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品（√） 通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分：基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。 （）數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。時半徑取負值。（）一個主程序中只能有一個子程序。（）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。（√）伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)常采用直流或交流伺服電動機。（√）四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作
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