【正文】 試 驗(yàn) 空載試驗(yàn) 應(yīng)遵循 GB5905 規(guī)定的規(guī)范和程序 39 額載試驗(yàn) 40 靜載試驗(yàn) 41 動(dòng)載試驗(yàn) 其 他 備 注 29 30 。 26 七、 交工驗(yàn)收 。 6）超載保護(hù) : 起升機(jī)構(gòu)配置超載限制器，具有報(bào)警功能，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90％時(shí)，能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)，當(dāng)起重量超過(guò)額定起重量時(shí)，能自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。 （ 2）供電 起重機(jī)供電電源為三相交流電源 ,電壓 380V177。 ※ 靜配合的裝配 1)、靜配合的零件在裝配前應(yīng)檢查軸與孔的尺寸是否在圖樣所要求的公差范圍內(nèi)。 5)、軸瓦合縫處的各種墊片，要套在固定螺栓上，其內(nèi)側(cè)面 必須離開(kāi)軸瓦 1 ㎜以上，在任何情況下不得與軸接觸。裝配時(shí)必須按照?qǐng)D樣要求調(diào)整其間隙。但如包裝紙未破壞、潤(rùn)滑油未硬化、防銹油在有效防銹期內(nèi)，同時(shí)軸承又是用于干油潤(rùn)滑時(shí)，則軸承可以不洗滌即可進(jìn)行裝配，裝配后注入占容腔 6580%清潔的潤(rùn)滑脂。 12)、螺栓、螺釘頭部及螺 母與機(jī)件支承面的接觸，不許傾斜和留有間隙。 6)、箱體及各種零件不準(zhǔn)有裂紋，與其它零件連接處應(yīng)緊密，不準(zhǔn)有漏油、漏水或漏氣等現(xiàn)象。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開(kāi)關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。 （ 4）靜載試驗(yàn) 靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。 、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求： 19 ①操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符； ②分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； ③當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2 圈（固定圈除外）； ④用電纜導(dǎo)電 時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求； ⑤上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于 5 次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； 、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處； ②有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ③靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行； a、先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 3 次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象； b、將小車停在橋 式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象； c、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升額定起重量的 倍的負(fù)荷，在離地面高度為 100200mm 處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于 10min，并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。 ②現(xiàn)場(chǎng)組裝部件的安裝質(zhì)量。多芯銅線 對(duì)工作電壓大于等于 48V 的控制線路，用500V 兆歐表測(cè)量屏內(nèi)電路。 177。 D滑輪的名義直徑。 、制動(dòng)輪工作表面精糙度不低于 Ra＝ m，HRC 不低于 50， 深度 2mm 處不低于 HRC40；工作表面凹痕或單邊徑向磨損量達(dá) 時(shí)應(yīng)重新車制及熱處理。磨損 超過(guò)名義直徑的 5%時(shí)，應(yīng)更換新件。 177。 主梁上拱度 F 應(yīng)為（ 1/） S，最大上拱度應(yīng)位于跨度中部 S/10 范圍內(nèi)（見(jiàn)圖 1）。 選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。 施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。 三、施工組織計(jì)劃及質(zhì)量安全保證措施 一）現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu) 本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖 3 組織機(jī)構(gòu)圖 二） 勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期 根據(jù)該起重機(jī)修理工程量，我 公司計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員 6 人，即項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，工程師 1 人，技術(shù)工人 4 人。 單梁起重機(jī)修理施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中原圣起有限公司 二 00 八年 九 月 四 日 目 錄 工程概況 ................................................................................................................................ 1 起重機(jī)修理方案制定 ........................................................................................................... 1 、 總則 ............................................................................................................................... 1 、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) ....................................................................................................................... 1 、 起重機(jī)修理方案 ........................................................................................................... 2 施工組織計(jì)劃及質(zhì)量安全保證措施 ................................................................................... 2 、 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu) ....................................................................................................... 2 、 勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期 .......................................................................................... 3 、 起重機(jī)修理機(jī)具及檢驗(yàn)器具選用 ............................................................................... 3 、 質(zhì)量保證措施 ............................................................................................................... 4 、 施工進(jìn)度保證措施 ....................................................................................................... 4 、 安全技術(shù)保證措施 ....................................................................................................... 5 工藝流程 ................................................................................................................................ 6 工藝步序 ................................................................................................................................ 6 、 橋架結(jié)構(gòu)修前檢測(cè) ....................................................................................................... 6 、 大小車運(yùn)行傳動(dòng)及起升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修工藝 ............................................................... 7 、 電機(jī)檢修工藝 ............................................................................................................. 12 、 電器設(shè)備檢修工藝 ..................................................................................................... 13 、 電動(dòng)葫蘆故障修理及排除方法 ................................................................................ 15 、 起重機(jī)修理后試運(yùn)轉(zhuǎn) ................................................................................................ 18 質(zhì)量要求 .............................................................................................................................. 21 交工驗(yàn)收 .................................................................................