模具設計第6章_澆注系統(tǒng)的結構與設計(存儲版)
【正文】 上的位置。 普通澆注系統(tǒng)分直澆口和橫澆口兩種類型，見 圖 6 圖 66所示。 (４ )冷料穴 收集每次注射成型周期產生冷料的料穴。 5 盡量減少或避免產生熔接痕 防止影響塑件的熔接強度 。 通常 ， 主流道進口端的截面直徑約取為 4～ 8mm 設計要點： （ 2） 主流道應呈圓錐形 ， 錐角約取 2186。 （ 6） 注意噴嘴和主流道的對中 。 （ 2） 對于小型模具 ， 定位環(huán)與定位孔的配合長度可取 8～ 10mm， 對于大型模具則可取 10～ 15mm。 （ 2） 分流道的截面形狀可參考 圖 613設計 。 3 有利于流動、 排氣 和補料。 1 避免熔體破裂現(xiàn)象在塑件上產生缺陷。 主流道表壁的表面粗糙度應小于 ～ （▽ 8以上）。 (4)襯套與定模之間的配合采用 H7/m6。 (高于 ▽ 7)。 截面直徑過小 :成型困難 。 3 流程短 以降低壓力 、 熱量損失 ， 縮短填充時間 ， 防止型腔充填不滿等缺陷 。 （ 3） 澆 口 是分流道與型腔之間的狹窄部分 ， 也是最短小的部分 。 當熔融塑料通過澆注系統(tǒng)流入模具的型腔時 ， 其流動過程大致如下： 圖 61所示 。 設計多型腔模具的澆注系統(tǒng)時，能使其澆注系統(tǒng)流動達到平衡。直澆口適用于立或臥式注塑機，其主流道一般是垂直于分型面的；而橫澆口只適用于角式注塑機，其主流道平行于分型面。 防止塑件熔接不牢或成型不滿。 7 防止塑件翹曲變形 在流程較長或需開設兩個以上澆口時更應注意這一點 ?！?4186。 通常 ， 主流道進口端凹下的球面半徑要比噴嘴球面半徑大 1～ 2
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