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防腐工程協(xié)議書江蘇羅門揚(存儲版)

2024-11-30 08:56上一頁面

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【正文】 得隱瞞。其出具的檢驗證書是具有法律效力的最終檢驗結果,對雙方都有約束力,檢驗費由責任方負擔。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 17 性能驗收試驗一般在每套合同設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,達到額定出力后連續(xù)穩(wěn)定運行 168 小時后進行,最遲應在 168 小時后六個月內(nèi)進行。 供方 對糾正潛在缺陷所應負的責任,在設備有效期內(nèi)永不免除。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 20 南京龍源東大環(huán)保工程有限公司 編號: LYDD02020309002A 《 FGD 安裝質(zhì)量控制計劃 》編制規(guī)定 第 3 頁 /共 7 頁 江蘇 羅門揚防腐工程有限公司 工程名稱 濟寧運河發(fā)電二期 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 24 南京龍源東大環(huán)保工程有限公司 編號: LYDD02020309002A 《 FGD 安裝質(zhì)量控制計劃》編制規(guī)定 第 7 頁 /共 7 頁 江蘇 羅門揚防腐工程有限公司 工程名稱 濟寧運河發(fā)電二期 2179。 質(zhì)量記錄 材料入庫檢驗通知單 鱗片生產(chǎn)過程檢驗要領 鱗片生產(chǎn)過程的檢驗按公司文件執(zhí)行,一般要領如下: 外觀檢查。 施工過程各工序檢驗要領 過程檢驗要領 在現(xiàn)場施工過程中,由品質(zhì)管理部專職駐場檢驗員按《質(zhì)量控制計劃》的相關規(guī)定和內(nèi)容對整個過程進行檢驗和監(jiān)督,以確保工程保質(zhì)保量完成。 4)漏電檢查 使用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面,確認無孔眼缺陷。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 28 南京龍源東大環(huán)保工程有限公司 編號: LYDD02020309002A 《 FGD 安裝質(zhì)量控制計劃》編制規(guī)定 第 1 頁 /共 7 頁 山東濟寧運河電廠 2179。 135MW 煙氣脫硫 合同編號 第 3 頁 共 5 頁 FGD 裝置質(zhì)量控制計劃 項目名稱 膠板襯里施工 工程編號 序號 依 據(jù) 質(zhì)量控制內(nèi)容 記 錄 檢驗者 考核記錄文件 A LYDD T 5 本工程合同附件《技術協(xié)議書》 本《施工方案》 驗收及竣工移交 膠板襯里驗收報告 H H R CD 竣工資料清單 H H R CD 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫 合同編 號 第 2 頁 共 5 頁 FGD 裝置質(zhì)量控制計劃 項目名稱 膠板襯里施工 工程編號 序號 依 據(jù) 質(zhì)量控制內(nèi)容 記 錄 檢驗者 考核記錄文件 A LYDD T 3 本工程合同附件《技術協(xié)議書》 施工條件控制 施工項目經(jīng)理資質(zhì) 詳見《施工組織方案》 H R R CG 施工人員資質(zhì) H R CG 施工機械器具保障 H R CG 4 HGJ3290 GB892388 本公司合同附件《技術協(xié)議書》等 施工過程控制 母材表面狀況及結構 噴砂前基體檢查記錄 H W W CD 施工時設備內(nèi)溫度、濕度 現(xiàn)場施工天氣記錄表 H R R CD 基體表面粗糙度 噴砂檢查記錄 H W W CD 粘接劑涂刷 粘接劑涂刷記錄 H R R CD 襯里過程控制 鱗片襯里施工記錄 H R CD 最終檢驗 鱗片襯里檢查成績書 H W W CD 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 27 電極 把手 漏電檢測儀主機 驗收和竣工移交 驗收和移交 工程完工并經(jīng)施工者自檢合格后,將《質(zhì)量控制計劃》和《質(zhì)量檢驗計劃》中規(guī)定的必須提交的文件( CD 類)進行整理匯總,然后出具“驗收通知單”通知總承包單位和監(jiān)理公司進行共同驗收,驗收合格后共同簽署“襯里驗收報告”,并辦理移交手續(xù)。 2)硬度檢查 使用硬度計測定襯里層,確認 硬度在范圍內(nèi)。 硬化試驗。 如果發(fā)現(xiàn)不合格品按公司文件《不合格品控制程序》執(zhí)行。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 23 南京龍源東大環(huán)保工程有限公司 編號: LYDD02020309002A 《 FGD 安裝質(zhì)量控制計劃》編制規(guī)定 第 6 頁 /共 7 頁 江蘇 羅門揚防腐工程有限公司 工程名稱 濟寧運河發(fā)電二期 2179。 135MW 煙氣脫硫 工程安裝質(zhì)量控制計劃 編號: LYDD02020309002A 防腐襯里 施工質(zhì)量控制計劃 (鱗片襯里部分) 編制: 江蘇 羅門揚防腐工程有限公司 日期: 2020 年 2 月 22日 審核: 日期: 批準: 日期: 發(fā)放號: 編制單位:江蘇 羅門揚防腐工程有限公司 技術部 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 保 質(zhì) 期的終止不能解除 供方 對存在潛在缺陷所應負的責任。如能安全穩(wěn)定運行, 供方 還應在確定的時間內(nèi)參加由需方負責的設備的性能驗收試驗。如果 供方 認為有必要,可在接到索賠通知后四天內(nèi),自費派代表赴現(xiàn)場同需方代表共同復驗。但是監(jiān)造代表仍有權事后了解和檢查試驗報告和結果。 監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)督檢測項目按需方批準的質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃執(zhí)行。襯膠部位注意介質(zhì)流向,部位的搭接方 式。 b) 凈煙氣煙道 (吸收塔 GGH)(換熱器升溫段)( GGH出口) 該區(qū)域溫度不高,主要考慮耐腐蝕性,可采用乙烯樹脂為基體的鱗片材料 LF161,考慮開裂、變形,角落部位用玻璃纖維布加強。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 9 28 防腐涂層的配料成份 有 29 有效成分 28% 600 目玻璃鱗片 30 主要輔料 64% 乙烯樹脂 31 填充材料 6% 32 硬化促進劑 2% 33 防腐涂層 34 分層層數(shù) 分 5 層施工 (不含底涂 /面涂 ) 35 各層的顏色 一層綠色 ,二層白色其它自然色 36 各層的厚度 37 防腐涂層性能指標 38 耐腐蝕 耐酸耐腐蝕 39 耐磨性 玻璃纖維布和面氈耐磨 40 耐熱性 耐溫小于 100℃ 41 粘附強度、粘結力 Kg/cm 130(試驗) 42 硬度 40 43 透氣 44 含水率 ≤ % 45 驗收標準 46 ( 1) 粘接強度 Shear 47 ( 2) 硬度 ASTM244 48 ( 3) 噴砂 Sa 2 1/2 49 ( 4)除銹 HGJ3290 50 ( 5)電火花 JISK 51 檢查工具與儀器 52 ( 1)電火花測試儀 53 ( 2)永久性磁石式膜厚儀 54 ( 3)打診棒 55 ( 4)硬度儀 56 性能保證 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 耐磨損性:對吸收塔出口氣體及揮發(fā)出的液體磨損的耐性。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 6 序號 防腐位置 工作條件特點 選用襯里材料 11 吸收塔底板及向上2m 部位 攪拌器帶動的腐蝕性液體 的沖擊及腐蝕 LF161 ㎜+FRP 耐漿液腐蝕,耐磨 損 12 吸收塔煙氣出口段 低溫濕煙氣的沖擊及腐蝕 LF161 耐濕煙氣腐蝕 13 人孔門及各接口段 LF161 +FRP 耐腐蝕、耐磨損 14 噴淋段塔內(nèi)支撐 LF161 ㎜+LF163 ㎜ 耐腐蝕、耐磨重防 區(qū) 15 除霧器支撐梁 LF161 ㎜+FRP 耐漿液腐蝕及磨損 16 GGH GGH 溫度 45~110℃ LF181 耐高溫,耐煙氣 17 其他箱體 石灰石漿液箱底部及向上 1m 石灰石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LF161 + mm 耐漿液腐蝕、耐磨損 石灰石漿液箱筒體 石灰石漿液的腐蝕 LF161 耐漿液腐蝕 事故漿液箱底部及向上 1m 石膏或石灰石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LF161 + mm 耐磨損、耐腐蝕 事故漿液箱箱壁 石膏或石灰石漿液的腐蝕 LF161 耐腐蝕 石膏溢流箱 石膏或石灰 石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LB— 5S 4 ㎜ 耐磨損、耐腐蝕 廢水箱 含石膏的循環(huán)水 LB— 5S 4 ㎜ 耐腐蝕 廢水收集箱 含石膏的循環(huán)水 LB— 5S 4 ㎜ 耐腐蝕 18 雜項 包括:氧化空氣管道兩段 煙道測點接頭短管接頭 DN150, 長度約 7 米 若干 LF181 耐高溫,耐煙氣,耐腐蝕 19 地坑 1 吸收塔地坑 為混凝土結構,石膏漿液,并帶有攪拌設備 FRP 耐漿液腐蝕、耐磨 損 過濾水地坑 為混凝土結構,石膏過濾水,并帶有攪拌設備 FRP 耐漿液腐蝕、耐磨損 20 真空皮帶下圍堰 為混凝土結構,介質(zhì)為含 Cl微酸性液體 FRP 耐腐蝕 21 溝道 1 吸收塔區(qū)溝道 為混凝土結構,石膏或石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 22 溝道 石膏脫水車間零米溝道 為混凝土結構,石膏或石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 23 溝道 石灰石漿液制備區(qū)溝道 為混凝土結構,石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 吸收塔防腐技術方案說明 收塔防腐技術方案 吸收塔采用鱗片材料防腐,根據(jù)各部分運行溫度、介質(zhì)條件、磨損 程度,選擇不同方案。 要求供方按照 FGD的操作條件 ,對橡膠和鱗片襯里體系進行最佳選擇以確保整個裝置的長期使用 ,根據(jù)設備的操作條件 ,即溫度、氣液成分的不同以及介質(zhì)條件的不同,綜合考慮防腐、耐磨的要求 ,選擇相應的橡膠、樹脂和鱗片材料及施工工藝。 內(nèi)襯材料生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件,應隨貨物一起交給 需 方,現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件,在每一個單獨的部分驗收后 7 個 工作日內(nèi)交給需方。 需方的安裝分
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