【正文】 道 與干燥、高溫氣體接觸，氣體溫度為 130~170℃ ,粉塵約 300mg/Nm3，有時有沖洗水 LF181 耐高 溫 2 GGH 至吸收塔入口煙道 煙氣溫度可達 110℃ LF181 耐高溫 3 吸收塔到 GGH 煙道 溫度 45~60℃，磨損較小 LF161 耐低溫濕氣腐蝕 4 GGH 至煙囪煙道 煙氣溫度可達 110℃ LF161 耐低溫濕氣腐蝕 5 旁路擋板門后至煙囪的主體煙道 與干燥、高溫氣體接觸 LF181 耐高低溫，濕氣腐 蝕 6 原煙道拐角、支撐補強 LF181 ㎜+FRP 防腐、加強 7 凈煙道拐角、支撐補強 LF161 ㎜+FRP 防腐、加強 8 吸 收 塔 吸收塔頂部、除霧器區(qū)域、液面以下區(qū)域 溫度 45~60℃，磨損較小 LF161 耐漿液及濕氣腐蝕 9 吸收塔噴淋區(qū)域 受到腐蝕性液體連續(xù)沖擊 LF161 + LF163 耐腐蝕、耐磨重防 區(qū) 10 吸收塔內的原煙氣入口段 受到煙氣和腐蝕性液體的連續(xù)沖擊 LF181 ㎜ +耐酸磚 65 ㎜ 耐高溫、耐腐蝕，耐磨損重防區(qū) 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 6 序號 防腐位置 工作條件特點 選用襯里材料 11 吸收塔底板及向上2m 部位 攪拌器帶動的腐蝕性液體 的沖擊及腐蝕 LF161 ㎜+FRP 耐漿液腐蝕，耐磨 損 12 吸收塔煙氣出口段 低溫濕煙氣的沖擊及腐蝕 LF161 耐濕煙氣腐蝕 13 人孔門及各接口段 LF161 +FRP 耐腐蝕、耐磨損 14 噴淋段塔內支撐 LF161 ㎜+LF163 ㎜ 耐腐蝕、耐磨重防 區(qū) 15 除霧器支撐梁 LF161 ㎜+FRP 耐漿液腐蝕及磨損 16 GGH GGH 溫度 45~110℃ LF181 耐高溫，耐煙氣 17 其他箱體 石灰石漿液箱底部及向上 1m 石灰石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LF161 + mm 耐漿液腐蝕、耐磨損 石灰石漿液箱筒體 石灰石漿液的腐蝕 LF161 耐漿液腐蝕 事故漿液箱底部及向上 1m 石膏或石灰石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LF161 + mm 耐磨損、耐腐蝕 事故漿液箱箱壁 石膏或石灰石漿液的腐蝕 LF161 耐腐蝕 石膏溢流箱 石膏或石灰 石漿液的攪拌沖擊和腐蝕 LB— 5S 4 ㎜ 耐磨損、耐腐蝕 廢水箱 含石膏的循環(huán)水 LB— 5S 4 ㎜ 耐腐蝕 廢水收集箱 含石膏的循環(huán)水 LB— 5S 4 ㎜ 耐腐蝕 18 雜項 包括：氧化空氣管道兩段 煙道測點接頭短管接頭 DN150, 長度約 7 米 若干 LF181 耐高溫，耐煙氣，耐腐蝕 19 地坑 1 吸收塔地坑 為混凝土結構，石膏漿液，并帶有攪拌設備 FRP 耐漿液腐蝕、耐磨 損 過濾水地坑 為混凝土結構，石膏過濾水，并帶有攪拌設備 FRP 耐漿液腐蝕、耐磨損 20 真空皮帶下圍堰 為混凝土結構，介質為含 Cl微酸性液體 FRP 耐腐蝕 21 溝道 1 吸收塔區(qū)溝道 為混凝土結構，石膏或石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 22 溝道 石膏脫水車間零米溝道 為混凝土結構，石膏或石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 23 溝道 石灰石漿液制備區(qū)溝道 為混凝土結構，石灰石漿液 FRP 耐漿液腐蝕 吸收塔防腐技術方案說明 收塔防腐技術方案 吸收塔采用鱗片材料防腐，根據(jù)各部分運行溫度、介質條件、磨損 程度，選擇不同方案。 腐材料選擇基準 a) 吸收塔底板、高 2m以下的側部內表面、除霧器支撐梁 該部位襯里必須滿足以下條件： 耐腐蝕性：對吸收塔內腐蝕液的耐性 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 7 耐磨損性：對受攪拌液沖擊的耐性 對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料LF161，對于耐磨性在 LF161 上采用玻璃纖維布加強耐磨，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整。 b) 吸收塔噴淋區(qū)域 (含噴淋區(qū)殼體、噴淋梁 ) 該區(qū)溫度不太高，但在使用過程中受到噴淋液的沖淋，所以這些部位襯里材料必須滿足： 耐腐蝕性：對吸收塔內腐蝕液的耐 性 耐磨損性：對受噴淋液的沖擊的耐性 對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料 LF161。對于耐磨性，是在 LF161 上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂 LF163 進行進行耐磨損處襯里后，在上面用一層玻璃布加強。 c) 吸收塔原煙道進口周圍側部內表面 進口時溫度高，塔區(qū)溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風門無法關閉，噴淋裝置無反應時，塔內溫度會升高，在該區(qū)采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料 LF181。同時由于噴淋水的磨耗，在煙道底板表面加襯 耐酸磚。 d) 吸收塔煙氣出口受沖擊部位 該部位襯里必須滿足以下條件 耐腐蝕性：對吸收塔出口氣體及揮發(fā)出的液體腐蝕的耐性。 耐磨損性：對吸收塔出口氣體及揮發(fā)出的液體磨損的耐性。 對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料 LF161，對于出口氣體沖擊的耐性，是在 LF161 上加涂一層 FRP 進行加強。 e) 安裝除霧區(qū)的側部內表面 該部位襯里必須滿足以下條件 耐腐蝕性：對吸收塔出口氣體及揮發(fā)出的液體腐蝕的耐性。 耐磨損性：對吸收塔出口氣體及揮發(fā)出的液體磨損的耐性。 對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異防腐性 的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料 LF161，對于出口氣體沖擊的耐性，是在 LF161 上加涂一層面涂，面涂具有耐磨性。 f) 其他區(qū)域 這些部位使用溫度不太高也無磨損，故可使用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 8 脂的鱗片材料 LF161，角落部位用玻璃纖維布加強。 吸收塔防腐設計數(shù)據(jù)表 設備名稱：吸收塔 防腐區(qū)域：吸收塔底板 1 襯里類型 玻璃鱗片 2 廠商 原材料從日本進口 3 產(chǎn)地 江蘇羅門揚生產(chǎn) 4 施工單位 江蘇羅門揚施工，不分包 5 防腐區(qū)域 底板 6 設備表面類型 金屬 7 防腐材料型號 V7 8 防腐材料規(guī)格、標準、種類 耐腐耐磨 LF161 ㎜ +FRP 9 施工厚度 mm ～ 10 施工面積 m2 11 防腐涂層 Kg/m2 12 施工方案 有 13 施工環(huán)境 室外 14 施工環(huán)境溫度 ℃ 5℃以上 15 施工環(huán)境濕度 % 85 以下 16 是否現(xiàn)場加熱 視情況而定 17 是否現(xiàn)場除濕 視情況而定 18 是否現(xiàn)場通風 是 19 施工工具 20 空壓機 21 滾筒 22 刷把 23 攪拌器 24 施工工序 從上至下 25 對設備表面焊縫打磨要求 設備廠家 按母材制作標準 26 設備表面噴砂處理后粗糙度 江蘇羅門揚 ISO Sa2 1/2 27 設備表面噴砂檢驗標準 江蘇羅門揚 HGJ3290 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 9 28 防腐涂層的配料成份 有 29 有效成分 28% 600 目玻璃鱗片 30 主要輔料 64% 乙烯樹脂 31 填充材料 6% 32 硬化促進劑 2% 33 防腐涂層 34 分層層數(shù) 分 5 層施工 (不含底涂 /面涂 ) 35 各層的顏色 一層綠色 ,二層白色其它自然色 36 各層的厚度 37 防腐涂層性能指標 38 耐腐蝕 耐酸耐腐蝕 39 耐磨性 玻璃纖維布和面氈耐磨 40 耐熱性 耐溫小于 100℃ 41 粘附強度、粘結力 Kg/cm 130（試驗） 42 硬度 40 43 透氣 44 含水率 ≤ % 45 驗收標準 46 （ 1） 粘接強度 Shear 47 （ 2） 硬度 ASTM244 48 （ 3） 噴砂 Sa 2 1/2 49 （ 4）除銹 HGJ3290 50 （ 5）電火花 JISK 51 檢查工具與儀器 52 （ 1）電火花測試儀 53 （ 2）永久性磁石式膜厚儀 54 （ 3）打診棒 55 （ 4）硬度儀 56 性能保證 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 10 57 （ 1）外觀 平整無缺陷 58 （ 2）電火花測試 無漏電 59 （ 3）厚度（最小處） mm 60 （ 4）硬度 40 61 （ 5）粘結力 130(試驗 ) 62 設計壽命 年 15 設備名稱：吸收塔 防腐區(qū)域：吸收塔噴淋段 (含噴淋支撐梁 ) 1 襯里類型 玻璃鱗片 2 廠商 原材料從日本進口 3 產(chǎn)地 江蘇羅門揚生產(chǎn) 4 施工單位 江蘇羅門揚施工，不分包 5 防腐區(qū)域 噴淋段 6 設備表面類型 金屬 7 防腐材料型號 V13 8 防腐材料規(guī)格、標準、種類 耐腐耐磨 LF161 ㎜ +LF163 ㎜ 9 施工厚度 mm ～ 10 施工面積 m2 11 防腐涂層 Kg/m2 12 施工方案 13 施工環(huán)境 室外 14 施工環(huán)境溫度 ℃ 5℃以上 15 施工環(huán)境濕度 % 85 以下 16 是否現(xiàn)場加熱 視情況而定 17 是否現(xiàn)場除濕 視情況而定 18 是否現(xiàn)場通風 是 19 施工工具 20 空壓機 21 滾筒 22 刷把 23 攪拌器 24 施工工序 從上至下 25 對設備表面焊 縫打磨要求 設備廠家 按母材制作標準 26 設備表面噴丸處理后粗糙度 江蘇羅門揚 ISO Sa2 1/2 27 設備表面噴丸檢驗標準 江蘇羅門揚 HGJ3290 28 防腐涂層的配料成份 LF161 LF163 29 有效成分 28% 600 目玻璃鱗片 陶瓷粉 30 主要輔料 64% 乙烯樹脂 31 填充材料 6% 32 硬化促進劑 2% 33 防腐涂層 34 分層層數(shù) 分 5 層施工 (不含底涂 /面涂 ) 35 各層的顏色 一 層綠色 ,二層白色 ,三層象牙黃 ,四層自然色 , 36 各層的厚度 山東濟寧運河發(fā)電有限公司 2179。 135MW 煙氣脫硫工程 防腐技術協(xié)議書 11 37 防腐涂層性能指標 38 耐腐蝕 耐酸耐腐蝕 39 耐磨性 LF163 耐磨 40 耐熱性 耐溫小于 100 41 粘附強度、粘結力 Kg/cm 130～ 160 42 硬度 40 43 透氣 44 含水率 ≤ % 45 驗收標準 46 （ 1） 粘接強度 Shear 47 （ 2） 硬度 ASTM244 48 （ 3） 噴砂 Sa 2 1/2 49 （ 4）除銹 HGJ3290 50 （ 5）電火花 JISK 51 檢查工具與儀器 52 （ 1）電火花測試儀 53 （ 2）永久性磁石式膜厚儀 54 （ 3）打診棒 55 （ 4）硬度儀 56 性能保證 57 （ 1）外觀 平整無缺陷 58 （ 2）電火花測試 無漏電 59 （ 3）厚度（最小處） mm 60 （ 4）硬度 40 61 （ 5）粘結力 實驗室 130(試驗 ) 62 設計壽命 年 1