【正文】 機容量的大小。（1）無司機證人員不得開機；（2）禁止帶負荷啟動或頻繁啟動采煤機；（3）未遇特殊情況不準(zhǔn)使用緊急停機；（4）無冷卻水或其壓力、流量達不到要求不準(zhǔn)開機,無噴霧不準(zhǔn)割煤；（5）時刻謹防滾筒割支架頂梁或鏟煤板等；（6）時刻注意電纜拖移情況,防止損壞電纜；（7）煤層傾角大于15度應(yīng)保證液壓制動閘動作靈敏、可靠防滑；（8）在割煤過程中要割直、割平,并嚴格控制采高,防止出現(xiàn)臺階式頂板和底板；（9）檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時,必須打開截割部離合器；（10）注意防止運輸機上大塊矸石在采煤機下方卡??；（11）認真填寫運轉(zhuǎn)記錄和檢修檔案。調(diào)高機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)都是采用液壓驅(qū)動及控制的。對截齒的基本要求是：(1)耐磨性要好。 扁形截齒適用于截割各種硬度的煤，包括截割堅硬煤和黏性煤，而鎬形截齒一般在脆性煤和節(jié)理發(fā)達的煤中具有較好的截割性能。牽引減速箱內(nèi)有三級直齒傳動和一級行星傳動。這種制動器的特點是：摩擦片采用濕式工況（浸在油中），扭矩穩(wěn)定，工作平穩(wěn)，制動器的主要技術(shù)參數(shù)如下：制動扭矩：280Nm松閘油壓：（，）（4）調(diào)高油缸二只調(diào)高油缸設(shè)置在左右牽引傳動部的煤避側(cè)，油缸缸體端與搖臂的回轉(zhuǎn)腿鉸接，活塞桿端與牽引減速箱上的支撐座鉸接。螺旋滾筒的優(yōu)點足簡單可靠，缺點是煤被過于破碎，產(chǎn)生的煤塵較大，截割比能耗較病。不論采煤機的牽引方向如何，都必須保持這個關(guān)系。但轉(zhuǎn)速高可以提高滾筒的裝載能力。主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。根據(jù)掘進機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進行分類。（3）部分斷面掘進機,主要用于煤與半煤巖巷道掘進,又稱循環(huán)作用式巷道掘進機。橫軸式、縱軸式掘進機的結(jié)構(gòu)特點（1）,可以切割抗壓強度較高的巖石?？v軸式掘進機的特點：（1）工作時切割頭齒尖按擺線軌跡運動。截線間距是在切割頭軸線的平行方向布置。切削煤巖的阻力引起截割頭的切削力，受切割機構(gòu)功率限制，切入煤巖的阻力和保持截齒切削狀態(tài)所需的力產(chǎn)生推進力，其大小與切削力相關(guān)。在機器設(shè)計時，要充分慮進給力對機器穩(wěn)定性的影響。（2）工作面切割 實驗室和現(xiàn)場研究表明，如果沿阻力最小方向切割，截割頭比能耗最小，切割層狀巖石時，沿層理方向切割比垂直于分層面切割能耗明顯減少。向工作面內(nèi)切進，其自轉(zhuǎn)角速度。②半煤巖工作面先割軟后割硬，先掏槽后割底，在煤巖分界結(jié)的煤鉆逢開切，沿片掏槽。 伸縮部： （1）向伸縮筒加注黃干油。鏟板部： （1）耙爪的轉(zhuǎn)動是否正常。噴水部： （1）清洗過濾器內(nèi)部的臟物。 油箱的溫度：（1）油泵有無異常音響。 履帶部： （1）檢查履帶板。 （2）機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 （3）更換濾芯。如果落煤量過大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。(16)煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時，必須先人工破碎后方可裝運。通過理論知識與實物參觀相結(jié)合的方式來加深自己對采煤機、掘進機的分類、組成、特點、工作方式和選型等都有了一個深刻的了解。4 收獲和建議課程設(shè)計是學(xué)生理論聯(lián)系實際的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是對學(xué)生進行的一次綜合性專業(yè)設(shè)計訓(xùn)練。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。(5)機器向前行走時，應(yīng)注意掃底并清除機體兩側(cè)的浮煤，掃底時應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺階，防止產(chǎn)生掘進機爬高；(6)調(diào)動機器前進或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板；(7)截割部工作時若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離切割或停機,防止截割電動機長期過載；(8)對大塊掉落煤巖，應(yīng)采用適當(dāng)方法破碎后再進行裝載；若大塊煤巖被龍門卡住時，應(yīng)立即停車，進行人工破碎，不能用刮板機強拉；(9)液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需要調(diào)整時應(yīng)由專職人員進行；(10)注意觀察油箱上的液位液溫計，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值(70℃)時，應(yīng)停機加油或降溫；(11)巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其它破巖措施。 液壓系統(tǒng)： （1）檢查液壓電機聯(lián)軸接。 （7）檢查轉(zhuǎn)輪及加油。 （2）軸承的油量。 膠管：如有漏油應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈 型圈。 （3）檢查鏈輪的磨損及有無破損。 履帶部： （1）履帶的張緊程度是否正常。 截割頭： （1）截齒有無損壞磨損。最后再擺動懸臂切割頭切落出整個巷道的煤或巖石。 兩種掘進機截割運動分析 （1）縱軸式掘進機截割運動分析 縱向鉆機時運動分析①縱向鉆進時，截割頭在繞自身軸旋轉(zhuǎn)的同時，在伸縮機構(gòu)的作用下，延其軸線向前推進，截割頭的運動如圖所示，這時，截割頭每個截齒隨截割頭作縱向推進，并繞其軸線回轉(zhuǎn)，其運動軌跡為空間螺旋線 ②擺動截割時的運動分析 截割頭水平擺動截割時，截割頭除繞自身軸旋轉(zhuǎn)外，還隨懸臂一起水平擺動 , 截割頭上截齒的運動為剛體繞定軸轉(zhuǎn)動，其軌跡為軸心沿垂直平面、且與截割頭軸心垂直的圓柱面上的擺線，而當(dāng)截割頭作垂直擺動截割時，截割頭一邊繞自身軸旋轉(zhuǎn)，一邊隨懸臂作上下擺動, 其齒尖的運動軌跡是軸心平行于巷道頂、底板的圓柱面上的擺線。切割硬巖時，掏槽盡可能在工作面上部進行，切割成水平槽，最大掏槽深度為其截割頭直徑的三分之二，這個過程的完成是在與切割臂少量擺動配合的情況下完成。如果擺動力方向垂直于截割平面，這時，擺動力不是作用在進給力方向上，會造成不必要的能量消耗。其切割頭直徑方向的切厚只能達到其直徑的1/ 3左右縱、橫軸式掘進機切割煤巖的方式分析?？v、橫軸式掘進機在掘進巷道時，截割頭首先要鉆進工作面一定深度，然后橫向擺動截割，達到巷道邊界（掏槽結(jié)束）后，沿垂直方向截割一定高度，在水平擺動截割，如此循環(huán)往復(fù)，直到完成全斷面的截割。（5）采用由上而下的切割,一個循環(huán)時間長。（5）行走機構(gòu),目前掘進機采用的是履帶行走。（1）大斷面掘進機可掘進巷道斷面≤8㎡。截割硬度（Mpa）≤110≤85總功率（kw）/牽引力(kw)403/≥400310定位截割高度（m） 定位截割寬度（m）定位截割斷面（m2）31　　截割頭形狀縱軸式圓錐臺形φ11001000圓錐臺形截割頭轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)54/27（）46/23電動機功率（KW）260/200220截齒62把 鎬形（45把）噴霧內(nèi)外噴霧方式內(nèi)外噴霧方式截割電機型式按MP局外三相雙速異步電動機隔爆水冷異步電動機截割電機規(guī)格型號YBUD260/2004/8YBUS220(4/8)截割電機額定電壓(V)1140AC1140 Y/Y截割電機額定電流(A)　截割急停按鈕、總急停按鈕　　型 式礦用隔爆型礦用隔爆雙速水冷型規(guī)格型號BZJA25/127額定電壓(V)　DC24額定電流(A)　10A 內(nèi)部按鈕為常開用途　緊急停機、 截割機?！　⊙b載形式五齒星輪式星輪式裝載能力（m3/min）44裝載寬度（m）星輪轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）303533液壓馬達型式/數(shù)量徑向柱塞馬達/2臺液壓馬達的功率(KW)/壓力(MPa)252/25　液壓馬達的轉(zhuǎn)數(shù)/流量32/1400/1400鏟板臥底（mm）275260鏟板抬起（mm）520400　　形式雙邊鏈刮板φ1864雙邊鏈刮板運輸能力（m3/min）4溜槽斷面尺寸(mm)650寬350高620寬360高鏈速(m/min)/刮板間距（mm）55/51255張緊形式油缸卡板彈簧、絲杠張緊液壓馬達型式/數(shù)量徑向柱塞馬達/2臺液壓馬達的功率/壓力2/25　液壓馬達的轉(zhuǎn)數(shù)/流量72/5502/500　形式履帶式履帶式行走速度(m/min)177。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。滾筒轉(zhuǎn)速過高則切屑太薄，將產(chǎn)生較多的粉媒，粉塵飛揚，比能耗較高。（5）滾筒的螺旋方向和轉(zhuǎn)向為了保證螺旋葉片向運輸機裝煤，而不是向煤壁推煤，滾筒葉片的螺旋方向應(yīng)與滾筒轉(zhuǎn)向相適應(yīng)。（2）螺旋滾筒螺旋滾筒是采煤機的工作機構(gòu)，它應(yīng)能適應(yīng)煤層的地質(zhì)條件和先進的采煤方法及回采工藝的要求。（3）液壓制動系統(tǒng)由螺塞、外殼、蝶形彈簧、活塞、油缸、內(nèi)外摩擦片、花鍵套等組成，內(nèi)外摩擦片通過花鍵套與牽引機構(gòu)的制動軸相連，外摩擦片裝在牽引傳動部殼件上的外殼相連，活塞移動壓縮蝶形彈簧，使內(nèi)外摩擦片松開而松閘，采煤機正常牽引。同時，滾筒受力均勻，使機器運行平穩(wěn)。扁形截齒是沿滾筒半徑方向安裝的。截齒是需要經(jīng)常更換的易損件，對噸煤成本有一定影響。截割部的組成及作用，采煤機的截削部是由采煤機的工作機構(gòu)和驅(qū)動工作機構(gòu)的減速器所組成的部件。統(tǒng)計資料表明，即使年產(chǎn)百萬噸的綜采工作面，其生產(chǎn)班的平均開機率也不足50%，而全國的平均水平僅為其一半，足見改進管理的潛力是很大的。 （6）采煤