材料科學(xué)]鉆削與鉆頭(存儲版)
【正文】 接近為零 ， 但仍有進給運動 ， 使得鉆心橫刃區(qū)域工作后角為負(fù) ， 相當(dāng)于用楔角為 βoψ的鑿子劈入工件 ， 稱作楔劈擠壓 。 但當(dāng)螺旋角 β30。 ? 需擴孔者，鉆孔直徑取孔徑的 50％一 70％ 2．進給量 普通鉆頭進給量可按以下經(jīng)驗公式估算： f = (～ )d (711) 合理修磨的鉆頭可選用 f = 3．鉆削速度 第三節(jié) 鉆頭的修磨 一、標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆存在問題 (1)沿主切削刃各點前角值差別懸殊 (由 +30176。 ～ 30176。 ～ 90176。 刃形特點是：三尖七刃 銳當(dāng)先，月牙弧槽分兩 邊，一側(cè)外刃開屑槽， 橫刃磨低窄又尖。 (4)由于群鉆的切削刃鋒利，切屑變形小，加工鋼件時，與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相比，其軸向力可降低 35～ 50％，扭矩可小 10～ 30％，耐用度提高 3～ 5倍，在保持同樣耐用度情況下，生產(chǎn)率可顯著提高。 大螺旋角 ? 十字形橫刃修磨 ? 大頂角、開分屑槽或圓弧刃 四、手用通用型鉆頭 指用手電鉆人力鉆孔用鉆頭 廣泛用于機械裝配、建筑工 地、施工現(xiàn)場、修理作業(yè) 五、硬質(zhì)合金鉆 加工硬脆材料 有整體式和鑲片式的 六、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆 是指鉆的孔深度 小于 3倍孔徑的硬 質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位鉆頭 第五節(jié) 深孔鉆 深孔指孔的深度與直徑比 L/D5的孔。 (2)由于采取的是幾個分離的刀片，這樣可根據(jù)鉆頭沿徑向各點的切削速度，采用不同的刀片材料 (或牌號 ) (3)采取較大頂角 (一般取 2φ＝ 125～ 140。 3．噴吸鉆與 BTA深孔鉆比較，主要特點是： 1)不需要 BTA系統(tǒng)的高壓輸油器及密封裝置，不但提高了排屑效果，又改善了工作環(huán)境。 (2)內(nèi)、外鉆管之間的環(huán)形面積要大于鉆頭小孔的面積之和，而鉆頭小孔的面積之和又要大于反壓縫隙的環(huán)形面積。 的 V形槽中心 交點基本上位于鉆頭 軸線上，一般也可略 低 H值常取 (～ )d 二、錯齒內(nèi)排屑深孔鉆 (BTA深孔鉆 ) 1．工作原理 切削液在較高的壓 力 (約 2～ 6MPa)下， 由工件孔壁與鉆桿外 表面之間的空隙進入 切削區(qū)以冷卻、潤滑 鉆頭，并將切屑經(jīng)鉆 頭前端的排屑孔沖入 鉆桿內(nèi)部，向后排出。 二、 S型橫刃鉆 S型橫刃鉆是采用美國 WINSLOW專利刃磨 機磨出的螺旋尖鉆頭 鉆頭鉆尖處頂角較小， 橫刃前角較大，因此 自動定心性能好，鉆 孔進給力小， 三、深孔麻花鉆 一次加工出孔深與直徑比達 20 的深孔。 (3)橫刃縮短，前角增大，顯著減少了其不利影響，可大大提高進給量。 ，使進給力下降 35％～ 50％，轉(zhuǎn)矩下降 10％～ 30％ ； 2)鉆頭的壽命約可提高 2～ 3倍； 3)鉆頭定心作用好，鉆孔精度提高，形位誤差與加工表面粗糙度均較??；
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