【正文】 （3） 應(yīng)標(biāo)明本工序的工序尺寸，公差及粗糙度要求。/2)/2+]=取l=10mm,l2=0 mm,tj=(10+)/(*45)=l1=[* cot(118176。完成一個零件的一道工序時間定額稱為時間定額（TP），它由以下幾部分組成：⑴基本時間(tm)直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面形態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間。 工序50 精加工成型（1） 粗車—半精車—精車）各段外圓如表22名稱 加工余量 工序尺寸及公差精車Φ50 Φ50 粗車Φ50 177。有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。選擇量具的方法有兩種：一是按計(jì)量器具的不確定度選擇；二是按計(jì)量器具的測量方法極限誤差選擇。③ 選用刀具a 粗車端面、外圓以及大外圓：可選用PCMNR202016刀，其中該刀片形狀為80176。75加工斜孔，1．3．4 加工設(shè)備及工藝裝備由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床。：可采用鉆孔。需進(jìn)行粗車、半精車、精車。兩端面：177。在法蘭機(jī)械加工工藝過程中，大部分工序選用法蘭的一個指定的端面和外圓作為主要基面，并用大外圓面作為另一基面。根據(jù)毛坯的材料、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)綱領(lǐng)及零件的復(fù)雜程度，毛坯可采用鑄造成型。1．2 法蘭零件的分析1．2．1 零件的分析該法蘭零件其材料為HT150（灰口鑄鐵）。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。數(shù)控機(jī)床是一種高效能自動化加工設(shè)備，與普通機(jī)床相比，其特點(diǎn)有柔性好、適應(yīng)性強(qiáng)，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定、加工生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)多功能、高復(fù)雜程度的控制，可減輕勞動強(qiáng)度，可靠性高，經(jīng)濟(jì)性好，有利于制造系統(tǒng)現(xiàn)代化。同時，隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費(fèi)品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高。上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 零件法蘭的機(jī)械加工設(shè)計(jì)上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）?？茖W(xué) 院繼續(xù)教育學(xué)院專 業(yè)數(shù)控技術(shù)班級學(xué)號Y09021034學(xué) 生指導(dǎo)教師金目 錄摘要………………………………………………………………………… 10 引言………………………………………………………………………… 21． 法蘭零件機(jī)械加工工藝規(guī)程…………………………………………… 51．1 確定生產(chǎn)類型………………………………………………………… 51．2 法蘭零件的分析……………………………………………………… 6 1．2．1 零件的分析…………………………………………………… 61．2．2毛坯的選擇及制造方法…………………………………………… 61．3 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………… 61．3．1 定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………… 61．3．2 法蘭零件表面加工方法的選擇…………………………………… 71．3．3 工藝路線…………………………………………………………… 71．3．4加工設(shè)備及工藝裝備……………………………………………… 91．3．5 加工工序及切削用量的計(jì)算…………………………………… 111．3．6 時間定額計(jì)算…………………………………………………… 131．3．7 機(jī)械加工工藝過程卡…………………………………………… 152．法蘭零件的加工程序…………………………………………………… 15總結(jié)………………………………………………………………………… 30 致謝………………………………………………………………………… 31參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………… 32附表（法蘭零件機(jī)械加工工藝卡）………………………………………… 33上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 零件法蘭的機(jī)械加工設(shè)計(jì)摘 要本設(shè)計(jì)是關(guān)于法蘭零件的加工工藝規(guī)程和數(shù)控加工編程的設(shè)計(jì)，以介紹設(shè)計(jì)方法為宗旨，著重實(shí)力，力圖做到內(nèi)容完整、詳實(shí)。因此，正確的確定機(jī)械加工余量，對于節(jié)約金屬材料，降低刀具損耗，減少工時，從而降低產(chǎn)品制造成本，保證加工質(zhì)量具有十分重要的意義關(guān)鍵詞：法蘭，工藝，編程零件法蘭的機(jī)械加工設(shè)計(jì)宋月佳 Y090210340引言隨著科學(xué)技術(shù)飛速和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加?，F(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)主要有柔性制造單元FMC（Flexible Manufacturing Cell）、柔性制造系統(tǒng)FMS（Flexible Manufacturing system）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS（Computer Integrated Manufacturing system）這三種生產(chǎn)系統(tǒng)。兩片法蘭盤之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。毛坯精度高，加工余量?。? ⑶機(jī)床設(shè)備及其布置形式：廣泛采用高效專用機(jī)床及自動機(jī)床，按流水線和自動線排列設(shè)置； ⑷工藝裝備：廣泛采用高效夾具，復(fù)合刀具，專用量具或自動檢驗(yàn)裝置，靠調(diào)整法達(dá)到精度要求； ⑸對工人技術(shù)要求：對調(diào)整工的技術(shù)水平要求高，對操作工的技術(shù)要求較低； ⑹工藝文件：有工藝過程卡，關(guān)鍵工序要調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡； ⑺成本：較低； ⑻生產(chǎn)效率：高； ⑼工人勞動條件：較好。1．2．2 毛坯的選擇及制造方法根據(jù)技術(shù)要求，零件材料為HT150，確定毛坯為鑄件，又已知零件生產(chǎn)綱領(lǐng)為12525件/年，該零件質(zhì)量約為1kg，可知其生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。在以后的工序中，可以采用經(jīng)過加工的表面來定位，這種定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。以及Φ3的斜孔。177。177。鏜半精鏜Φ26的孔，半精鏜孔的倒角，精鏜孔及其倒角，70鉆孔加工連接孔及小孔，鉆Φ3的孔。② 選用夾具 本法蘭零件加工除加工連接孔及小孔需要設(shè)計(jì)夾具外，其他工序使用通用夾具即可。⑤ 選擇量具本零件屬大量生產(chǎn)，一般均采用通用量具。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。查閱有關(guān)手冊，取粗車的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f= mm/r，精車的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=,取粗車的主軸轉(zhuǎn)速為320r/min，精車的主軸轉(zhuǎn)速為n=560r/min。時間定額是衡量工藝過程的勞動生產(chǎn)率的主要指標(biāo)，是安排生產(chǎn)計(jì)劃、核算成本的重要依據(jù)，也是設(shè)計(jì)或擴(kuò)建工廠（或車間）時計(jì)算設(shè)備和人員數(shù)量的主要資料。/2)/2+]mm=取l=100mm, l2=0 mmtj=(100+)/(*230)= min對鉆Ф3的孔有 l1=[3*cot(118176。（2） 被加工表面用粗實(shí)線（或紅線）表示，其余均用細(xì)實(shí)線。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成型表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔以及鉸孔等工作。⑥恒切削速度控制 為了保證加工表面質(zhì)量，利用恒切削速度控制功能，數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖所處的X坐標(biāo)值，作為工件的直徑值來計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速。刀具半徑補(bǔ)償指令 在零件輪廓銑削加工時，由于刀具半徑尺寸影響，刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致。在設(shè)計(jì)過程中，還用到了AutoCAD制圖和一些相關(guān)軟件，因?yàn)楹芫枚紱]有運(yùn)用這些知識了，時間久了，多少有點(diǎn)忘記了。因此一個設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)的零件的每個步驟每個數(shù)據(jù)都是要有根據(jù)的，不可以瞎編亂造。感謝你們不辭辛苦的給我們傳授知識。菱形車刀.3.45鏜孔內(nèi)徑鏜刀40A三爪自定