【正文】 高位＋～+ m， %。 工作面接替本礦井采用中央并列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。這樣便于集中生產(chǎn)，便于管理，所以本帶區(qū)只布置一個(gè)面生產(chǎn)。 生產(chǎn)系統(tǒng)（1）運(yùn)煤系統(tǒng)煤由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→巷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→順槽膠帶輸送機(jī)→運(yùn)輸斜巷→大巷膠帶輸送機(jī)→井底煤倉(cāng)→主立井箕斗→地面。表52 順槽掘進(jìn)配套設(shè)備表名稱掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸機(jī)型號(hào)S100－41QZP－160SSJ800/240工藝流程：準(zhǔn)備支護(hù)材料→截割→轉(zhuǎn)載→臨時(shí)支護(hù)頂板→錨網(wǎng)支護(hù)頂板、兩幫→清理浮煤→拖膠帶輸送機(jī)。c. 必須的間歇時(shí)間T停必須的間歇時(shí)間包括每割完一刀煤檢查機(jī)器更換截齒時(shí)間；正常的停開機(jī)時(shí)間；采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)的翻擋煤板時(shí)間及滾筒調(diào)位時(shí)間等。則： AB ==（t/d）4 帶區(qū)年生產(chǎn)能力A=330AB （56）式中： 330——礦井年工作日，取330d； A——工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a。 176。根據(jù)本帶區(qū)地質(zhì)條件及煤層特征，可選擇采煤方法為：分層綜采工藝和放頂煤工藝。 采煤工藝與采空區(qū)處理（1）采煤工藝采煤工藝：工作面利用雙滾筒采煤機(jī)破煤、裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，液壓支架進(jìn)行支護(hù)，其上下端頭用端頭支架進(jìn)行支護(hù)，并在上下順槽中加強(qiáng)支護(hù)。工作面可實(shí)現(xiàn)的四種推溜方式：雙向鄰架推溜；雙向成組推溜；采煤機(jī)割煤后自動(dòng)拉架并推溜；手動(dòng)推溜。根據(jù)以上原則，選用SGZ764/500型前部刮板輸送機(jī)，后部刮板輸送機(jī)同樣選用SGZ764/500型，其技術(shù)特征見表64。然后將輸送機(jī)移直(如圖b所示)；再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處(如圖c所示)； 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤(如圖d所示)。缺點(diǎn)：煤損多，工作面回收率低；煤塵大，放煤時(shí)煤和矸界線難以區(qū)別，使得煤炭含矸率提高，影響煤質(zhì)；自然發(fā)火、瓦斯積聚隱患較大，“一通三防”難度大 。底板為泥質(zhì)巖及粉砂巖，以堅(jiān)固巖石為主。采煤方法的選擇原則：（1）技術(shù)先進(jìn)；（2）經(jīng)濟(jì)合理；（3）生產(chǎn)安全。2 工作面的生產(chǎn)能力A0=LL1MγC0 （54）式中： L——工作面長(zhǎng)度，取250 m；L1——工作面日推進(jìn)長(zhǎng)度，L1=6=；M——采高，放頂煤時(shí)為每次采放總厚度，；γ——煤層容重，／m3；C0——工作面回采率，采3 m， 取C0＝；A0——工作面日產(chǎn)量， t/d。1確定每班進(jìn)刀數(shù)目(1) 每割一刀煤所需的時(shí)間a. 純割煤的時(shí)間T割T割=（L+ L1）/V牽 （51）=（250+30）/4=70 （分）式中： L——工作面長(zhǎng)度，250 m；L1——斜切段長(zhǎng)度，30 m；V牽——采煤機(jī)合理的牽引速度，取4 m/分。（5）供電系統(tǒng)地面變電站→副井→中央變電所→主運(yùn)輸大巷→帶區(qū)變電所→進(jìn)風(fēng)順槽→工作面。 從運(yùn)輸大巷掘進(jìn)風(fēng)斜巷與膠帶順槽相連，膠帶順槽內(nèi)的運(yùn)輸膠帶通過運(yùn)輸斜巷與運(yùn)輸大巷膠帶搭接，不設(shè)帶區(qū)煤倉(cāng)；同時(shí)從輔助運(yùn)輸大巷掘運(yùn)料行人回風(fēng)斜巷與進(jìn)風(fēng)順槽相連；然后掘開切眼，形成生產(chǎn)系統(tǒng)。 帶區(qū)內(nèi)各煤柱的尺寸帶區(qū)靠近大巷一側(cè)留設(shè)50 m護(hù)巷煤柱，各分帶之間留設(shè)6 m的隔離防水煤柱。根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定：綜采面長(zhǎng)度一般不小于150 m。 煤層內(nèi)主要地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件煤層內(nèi)主要斷層為陳廠斷層與孫氏店支2斷層，其中孫氏店支2斷層貫通南北，作為一、二水平的劃分邊界。圖49 輔助運(yùn)輸大巷斷面示意圖（1：50）表418 巷道斷面特征表巷道規(guī)格50004200掘進(jìn)斷面 m2凈周長(zhǎng) m支護(hù)形式錨噴凈斷面 m2圍巖類別巖石5 準(zhǔn)備方式 煤層地質(zhì)特征 煤層特征本礦井可采煤層為3上、3下煤層， ，煤層傾角最大為13 176。為了保證礦井正常生產(chǎn)，充分發(fā)揮膠帶輸送機(jī)和箕斗提升的潛力，井底設(shè)置一個(gè)直徑10 m的圓筒倉(cāng)，總?cè)萘考s2650 t。圖46 風(fēng)井井筒斷面布置圖（1:80）表416 風(fēng)井井筒特征井 型300萬t井筒直徑凈斷面積 m2基巖段毛斷面積 m2表土段毛斷面積 m2 井底車場(chǎng)及大巷（1）車場(chǎng)形式井底車場(chǎng)是連接礦井主要提升井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱。因此經(jīng)過以上經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，最終確定方案1為礦井開拓方案。（一） 粗略比較（方案一Vs方案二）兩種方案的經(jīng)濟(jì)比較見表4表44。在距煤層一定距離的巖層中，掘進(jìn)中基本保證取直。本井田主采煤層為3上、3下煤層，其他煤層不開采，設(shè)計(jì)中只針對(duì)3上、3下煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)。為近水平煤層；表土層薄，但有流沙層。井田開拓應(yīng)遵以下原則：（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策，為早出煤、出好煤高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。根據(jù)現(xiàn)代化礦井“一礦一井一面”的發(fā)展模式，可以布置一個(gè)大綜采工作面保產(chǎn)。六”制工作制度，三班生產(chǎn)一班檢修，每班工作六個(gè)小時(shí)。下山移動(dòng)角β=80186。用巖層移動(dòng)角確定工業(yè)場(chǎng)地、村莊煤柱。 礦井工業(yè)儲(chǔ)量 儲(chǔ)量計(jì)算基礎(chǔ)、濟(jì)北井田地質(zhì)勘探報(bào)告提供的煤層儲(chǔ)量計(jì)算圖計(jì)算；2根據(jù)《煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī)范》和《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》規(guī)定：，原煤灰分≤40%；（1998）5號(hào)文《關(guān)于酸雨控制區(qū)及二氧化硫污染控制區(qū)有關(guān)問題的批復(fù)》內(nèi)容要求：禁止新建煤層含硫份大于3%的礦井。3上 頂粉砂巖（4）45512217136Ⅱ砂巖（10）633248715129Ⅲ3上底粉砂巖（7）45821338529Ⅱ砂巖（10）6733610014426Ⅲ3下 頂粉砂巖（4）47413237435Ⅱ砂巖（10）637269015430Ⅲ3下底粉砂巖（7）45319318030Ⅱ砂巖（10）671359914227Ⅲ16上頂石灰?guī)r（17）1222397111624Ⅳ16上底粘土巖（3）18310Ⅰ粉砂巖（6）18614Ⅰ17頂粉砂巖（9）398154611014Ⅱ石灰?guī)r（4）97282Ⅳ17底粘土巖（10）18911Ⅰ粉砂巖（5）32511113027Ⅰ頂?shù)装鍘r性及穩(wěn)定性3上、3下煤層直接頂板主要為中砂巖，次為粉砂巖，零星分布有細(xì)砂巖、泥巖，首采區(qū)孫氏店支2斷層以東以較穩(wěn)定頂板為主，次為不穩(wěn)定及較穩(wěn)定頂板；孫氏店支2斷層以西以穩(wěn)定頂板為主，次為較穩(wěn)定及不穩(wěn)定頂板。通過上述地溫測(cè)量工作，基本查清了本井田的地溫狀況。除硫分含量高外，其余指標(biāo)均比山西組煤層強(qiáng)。該煤層可采點(diǎn)分布比較紊亂，可采范圍常呈零星分布，屬不穩(wěn)定煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶含夾石。 煤層特征 煤層本井田含煤地層為下二迭統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組， m,共含煤25層，,%。二、含水層與隔水層井田內(nèi)主要含水層有第四系，3下煤層頂?shù)装迳皫r，三灰，十下灰及奧灰含水層，第四系除為含水層外，還是良好的隔水層。表12 斷層特征表斷層名稱性質(zhì)落差斷層產(chǎn)狀區(qū)內(nèi)走向長(zhǎng)度（km）導(dǎo)水性走向傾向傾角孫氏店支2斷層正0—170北西—北東—近西西70176。一、主要褶曲濟(jì)寧背斜：位于井田的西部邊緣，八里鋪斷層近側(cè)，軸向北東北300400 m，軸部被八里鋪斷層切割破壞成數(shù)段。主要由深灰、灰黑色粉砂巖、泥巖、粘土巖、灰色細(xì)砂巖、夾薄層灰?guī)r及煤層組成。 侏羅系（J）上 統(tǒng)(J3)蒙陰組(J3m)不整合0—主要有磚紅色粘土質(zhì)細(xì)粒及中粒砂巖組成。本井田奧灰水為中等富水區(qū)，但埋藏較深，補(bǔ)給條件較差。春夏兩季多東及東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，／s。根據(jù)水利交通部門規(guī)劃，京杭運(yùn)河將建成為南北水上運(yùn)輸?shù)闹饕降?。?5176。目 錄1 礦區(qū)概況與井田地質(zhì)特征 5 礦井概況 5 井田位置 5 交通 5 地形與河流 6 氣象 6 自然地震 6 礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況 6 水源及電源 6 井田地質(zhì)特征 7 礦井勘探 7 井田地層概述 7 井田含煤地層概述 8 井田地質(zhì)構(gòu)造 8 井田水文地質(zhì)特征 12 煤層特征 12 煤層 12 煤質(zhì) 14 煤層開采技術(shù)條件 152 井田境界和儲(chǔ)量 19 井田境界 19 礦井工業(yè)儲(chǔ)量 19 儲(chǔ)量計(jì)算基礎(chǔ) 19 全礦井工業(yè)儲(chǔ)量的具體計(jì)算 19 礦井可采儲(chǔ)量 20 安全煤柱留設(shè)原則 20 礦井永久保護(hù)煤柱損失量 21 礦井可采儲(chǔ)量 223 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 23 礦井工作制度 23 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 23 確定依據(jù) 23 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 23 礦井服務(wù)年限 23 井型校核 244 井田開拓 26 井田開拓的基本問題 26 確定井筒形式、數(shù)目、位置的確定 26 開采水平及帶區(qū)的劃分 28 主要開拓巷道 28 方案比較 29 礦井基本巷道 34 井筒 35 井底車場(chǎng)及大巷 385 準(zhǔn)備方式 42 煤層地質(zhì)特征 42 煤層特征 42 煤層頂?shù)装褰M成 42 煤層內(nèi)主要地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件 42 煤層上方地形、地貌 42 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 42 采煤方法及工作面長(zhǎng)度 42 工作面接替 42 帶區(qū)內(nèi)各煤柱的尺寸 43 確定同時(shí)生產(chǎn)的數(shù)目 43 帶區(qū)巷道布置 43 生產(chǎn)系統(tǒng) 43 帶區(qū)巷道掘進(jìn) 44 帶區(qū)生產(chǎn)能力和采出率 456 采煤方法 48 采煤工藝方式 48 采煤方法選擇的依據(jù)和選擇原則 48 帶區(qū)煤層特征及地質(zhì)條件 48 采煤方法的選擇 48 采煤工藝與采空區(qū)處理 49 工作面設(shè)備選型及其技術(shù)特征 50 超前支護(hù)方式 54 放頂步距、放煤方式和采放比 54 確定回采工作面長(zhǎng)度、推進(jìn)方向、推進(jìn)度 54 各工藝過程注意事項(xiàng) 55 工作面噸煤成本 56 回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 56 回采巷道布置 58 回采巷道布置方式 58 回采巷道斷面大小及支護(hù) 597 井下運(yùn)輸 62 概述 62 井下運(yùn)輸?shù)脑紬l件和數(shù)據(jù) 62 井下運(yùn)輸系統(tǒng) 62 帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇 62 設(shè)備選型原則 62 工作面及順槽運(yùn)輸設(shè)備選型 63 運(yùn)輸能力驗(yàn)算 65 大巷運(yùn)輸設(shè)備的選擇 65 確定大巷的運(yùn)輸方式 65 主運(yùn)輸大巷設(shè)備選擇 66 輔助運(yùn)輸方式的選擇 67 礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 68 井下?lián)Q裝 69 膠輪車運(yùn)輸 708 礦井提升 72 礦井提升概述 72 主副井提升 72 主井提升系統(tǒng) 72 副井提升系統(tǒng) 739 礦井通風(fēng)及安全 75 礦井概況 75 礦井概況 75 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要原則和基本要求 75 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 75 選擇通風(fēng)系統(tǒng)主要考慮的因素 75 各通風(fēng)系統(tǒng)的使用條件和優(yōu)缺點(diǎn)分析 76 礦井通風(fēng)方式選擇 79 帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 79 回采工作面進(jìn)回風(fēng)的布置 80 礦井風(fēng)量的計(jì)算 82 風(fēng)量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn) 82 風(fēng)量計(jì)算的原則 82 礦井風(fēng)量的計(jì)算 82 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 84 峒室所需風(fēng)量 85 其它巷道所需風(fēng)量 86 礦井總風(fēng)量 86 礦井風(fēng)量的分配 86 配風(fēng)的原則和方法 86 風(fēng)量分配及風(fēng)速驗(yàn)算 87 風(fēng)速驗(yàn)算 87 礦井風(fēng)阻的計(jì)算 88 計(jì)算原則 88 確定礦井通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期 89 礦井最大阻力路線 89 各段通風(fēng)阻力及總阻力 89 全礦總風(fēng)阻和等積孔 91 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 92 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定 92 計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率 94 對(duì)礦井主要通風(fēng)設(shè)備的要求 95 對(duì)反風(fēng)、風(fēng)峒的要求 95 礦井災(zāi)害的防治措施 95 瓦斯管理措施 96 煤塵的防治 96 防火 96 防水 9710 礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 103英文原文 1051. Introduction 1052. Approach and scope of the study 1073. The physical concept of subsidence caused by excavation 108中文譯文 114簡(jiǎn)介 1142．論文的概括和范圍 115由開采造成的下沉的物理概念 116專題 1201 引言 1202 頂板離層分析 120 頂板離層的表現(xiàn)形式 120 與頂板離層