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正文內(nèi)容

單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),在柱頂或梁面放置好支座,然后按下框四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。起吊帶必須使用尼龍或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。 參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”,方可正式施焊。 涂裝 涂裝工緊隨著鋼結(jié)構(gòu)的安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行,涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀,涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃,濕度不大于 80%,必須保證漆膜厚度,并使厚度有效,不得漏涂,應(yīng)做到色澤一致,無(wú)皺紋、流附、氣泡等。公司每年年初制定一年的新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃,有組織、有計(jì)劃的進(jìn)行工法、職工合理化建議、新技術(shù)的采集和總結(jié),并利用 QC 小組進(jìn)行新技術(shù)的研究。 抓好實(shí)施技術(shù)交底 新工藝、新技術(shù)的推 廣應(yīng)用對(duì)操作班組及工人是陌生的,為使技術(shù)、工藝不走樣,必須抓好技術(shù)交底,讓工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作人員掌握原理,正確操作是成功的關(guān)鍵。 強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量,嚴(yán)格把關(guān)?;炷涟韬现型饧觿╇S粗細(xì)骨料一同倒入攪拌機(jī)中攪拌 2分鐘,出料由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由混凝土泵加壓將混凝土拌合物通過(guò)輸送管道送至澆筑地點(diǎn),進(jìn)行混凝土澆筑及振搗。 通過(guò)設(shè)置后澆帶,使 現(xiàn)澆 混凝土可以分塊施工,加快了施工進(jìn)度,縮短了施工工期。 (五)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益 泵送混凝土加快了施工速度,提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了施工工期,加快了工具的周轉(zhuǎn),減少了混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的遺灑,解決了常規(guī)施工中一些問(wèn)題,混凝土的質(zhì)量得到有效控制?,F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) HBT80砼輸送泵。 本項(xiàng)目技術(shù)措施都是經(jīng)過(guò)幾次討論,有針對(duì)性,可以實(shí)施,使推廣新技術(shù)形成具體的、可操作的方法,同時(shí)要保證人力、材料及資金及時(shí)到位。 結(jié)合工程實(shí)際,編制專項(xiàng)施工方案,使該技術(shù)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 在工程中,編制了《夯實(shí)水泥土樁施工方案》、《高性能混凝土的施工方案》、《電渣壓力焊施工方案》、《防水工程施工方案》等。 新技術(shù)應(yīng)用和推廣的體會(huì)和建議 新技術(shù)的應(yīng)用和推廣必須有領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和支持 在新技術(shù)應(yīng)用和推廣方面,我公司領(lǐng)導(dǎo)一直非常重視。每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈,焊條集中存放在工具袋內(nèi),不得隨便亂丟。同時(shí)檢查檁條支撐鋼梁質(zhì)量及支撐條件,安全設(shè)施和施工條件設(shè)施,如穩(wěn)定行 車通道、堆放場(chǎng)地等。 2)屋面板的安裝 在檁條上搭設(shè)簡(jiǎn)易人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。 6)粘磚同普通墻面粘磚 九、 鋼結(jié)構(gòu)工程 網(wǎng)架安裝 1)工作平臺(tái)搭設(shè) 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況,我公司決定搭設(shè)滿堂腳手架工作平臺(tái),搭設(shè)過(guò)程如下: ( 1)滿堂工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮 2040cm,承重能力為 200kg/m2。 ,勾住聚苯板,并用鍍鋅鉛絲將鋼筋與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。 正確選用填嵌材料,保證填嵌密實(shí)。安裝的位置、開(kāi)啟方向符合設(shè)計(jì)要求;鋁窗安裝牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋件連接方法及防腐處理符合沒(méi)汁要求,窗扇附件的安裝、窗框與墻體間隙填嵌及外觀質(zhì)量保證優(yōu)良。 ,大于 2020時(shí),為177。 2)嚴(yán)格按密封門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、加工、安裝 ,操作員要嚴(yán)格按尺寸定 鋸,實(shí)行 三檢 制度,保證尺寸的精確率,誤差在177。 ②口的固定:門(mén)窗口固定需在邊框打孔,正面 12mm 孔,墻面打 8mm孔,在打孔位置用沖擊鉆鉆眼,上塑料脹塞,擰入鍍鋅螺絲并固定緊,邊框和墻之間的縫隙采用在框與墻打孔處加 5mm厚膠墊控制。 精心施工樓地面做法,保證涂膜防水層厚度, 陰陽(yáng)腳部位應(yīng)全數(shù)檢查,防止漏刷、漏涂。 第一層涂膜 :用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,涂刷后應(yīng)干燥 4h以上,才能進(jìn)行了一工序的操作。 接縫處的密封材料底部應(yīng)填放背襯材料。找平層要坡度準(zhǔn)確,在杯口四周 500mm 范圍內(nèi)找坡。 ⑥砼收水初凝后,及時(shí)取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光,并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分,做到平直整齊,等混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光,(上人屋面砼抹麻面,鋪貼廣場(chǎng)磚),抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。 ③分格縫處鋼絲要斷開(kāi)。 ( 4)陰陽(yáng)角 陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊 100mm,再鋪一層卷材附加層,附加層卷材鋪貼后剪縫處用密封膏封固。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。 出屋面管根部豎直與水平方向均為不小于 250mm,并且找平層在其周圍抹出高 30mm圓臺(tái),周邊做成圓弧。 填充墻砌體摸灰前,與砼墻、柱、頂梁交接處應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施;采用鋼板網(wǎng)時(shí),每 邊不小于 100mm,鋼板網(wǎng)的網(wǎng)目規(guī)格應(yīng)≤ 10 10mm。 6)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。 砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 3)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。 (3)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。 混凝土澆筑允許偏差符合規(guī)范要求。 后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑振搗密實(shí),后澆帶的 混凝土澆筑間隔時(shí)間 不少于 40天。 梁、頂板采用布料桿進(jìn)行澆筑,以確保混凝土的下灰量和澆筑的速度要求。 混凝土全部采用商品混凝土,澆筑時(shí)采用混凝土泵送,塔吊配合作業(yè),滿足混凝土快速施工的需要。對(duì)HRB400 級(jí)鋼筋的連接,不同直徑的鋼筋采用不同的連接方式,如軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭,直徑大于 28mm 的軸心受拉筋及直徑大于 32mm 的受壓 HRB400 級(jí)鋼筋不宜采用綁扎搭接接頭。 ( 7)在夾具和鋼筋自重的壓力下,稍用力即能滿足頂壓壓力的要求,頂壓完成后不要立即松手,要繼續(xù)把持操作桿 5~ 8 秒鐘,防止焊縫凝固前由于夾具回彈或松動(dòng)而造成焊口開(kāi)裂。 ( 2)調(diào)整電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)裝置,使其為所需數(shù)值。 梁、板、柱、墻鋼筋的接頭位置均按照 00G101中的有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。啟口縫處貼海綿條。 3)模板拼縫處采取企口搭接,企口處方木上加海綿條。并經(jīng)常檢查,保證整體牢固。 2)梁模支設(shè) 柱子拆模后在混凝土上彈上軸線和水平線,梁的支柱采用雙排φ 48 鋼管,間距 1000mm,支柱設(shè)縱橫雙向水平拉桿,沿地設(shè)一道,以上每隔 2m 設(shè)一道。 2)柱模安裝 柱筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收后,即可合模。拌和好的水泥土應(yīng)在當(dāng)日使用完畢。 施工方法: 1)測(cè)放建筑物軸線及基礎(chǔ)尺寸線:建筑物軸線由專業(yè)測(cè)量人員從控制點(diǎn)開(kāi)始測(cè)放,測(cè)量精度要符合要求。 通過(guò)單樁復(fù)合地基靜力荷載試驗(yàn),復(fù)合地基極限承載力均不小于360 Kpa;復(fù)合地基承載力特征值均為不小于 180 Kpa; 滿足本工程復(fù)合地基 180 Kpa 的設(shè)計(jì)要求。取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益??偣补?jié)約費(fèi)用。 六、新型建筑防水和 塑料管應(yīng)用技術(shù) 建筑防水 本工程屋面防水為氯化聚乙烯橡膠共混高分子卷材。本工程外墻為 300mm厚陶?;炷量招钠鰤K,內(nèi)墻為 200mm 厚陶?;炷量招钠鰤K。 本工程 應(yīng)用 電渣壓力焊的 框架柱 共有 16000 個(gè)接頭,共約節(jié)約鋼筋 。通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回 路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開(kāi)始焊接。其接頭強(qiáng)度高,操作簡(jiǎn)單,是一種快速、簡(jiǎn)便的焊接方法。對(duì) HRB400級(jí)鋼筋的連接,不同直徑的鋼筋采用不同的連接方式,如軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭,直徑大于 28mm的軸心受拉筋及直徑大于 32mm 的受壓 HRB400 級(jí)鋼筋不宜采用綁扎搭接接頭。由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡(jiǎn)化了建 筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了建筑物的整體性,同時(shí)也減少了滲漏水的因素。樓地面為大理石、地磚、水泥砂漿樓地面;內(nèi)墻面為混合砂漿白色環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆、釉面磚、水泥砂漿;頂棚為 PVC 吊頂、鋁合金條板吊頂、內(nèi)墻乳膠漆、水泥砂漿 ;外墻外保溫采用聚苯板,外墻面為面磚外墻,主要色彩為駝色,另有玻璃幕墻及鋁板幕墻。 河北省建設(shè)廳 二零零七年十二月 驗(yàn)收資料之二 河北省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程 申 報(bào) 書(shū) 工程名稱: 河北大學(xué)科技教育園區(qū)二期工程 執(zhí)行單位: 河北省第四建筑工程公司六分公司 申報(bào)地區(qū)(部門(mén)): 河北省第四建筑工程公司 河北省建設(shè)廳 二 OO四年制 示范工程名稱 河北大學(xué)科技教育園區(qū)二期工程藝術(shù)學(xué)院 建 筑 面 積 開(kāi)工日期 執(zhí)行單位名稱 河北省第四建筑工程公司六分公司 工程負(fù)責(zé)人 侯文祥 職務(wù) 項(xiàng)目經(jīng)理 電話 13663396221 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉瀟 職務(wù) 主管工程師 電話 13103022172 通 訊 地 址 保定市朝陽(yáng)大街 511號(hào) 郵政編碼 071051 工程概況 河北大學(xué)科技教育園區(qū)二期工程包括南北教學(xué)樓、學(xué)生活動(dòng)中心、多功能禮堂,總建筑面積為 ,共六層 ,局部三、五層,建筑高度為 。 驗(yàn)收委員會(huì)主任委員主持驗(yàn)收會(huì)議,聽(tīng)取下列報(bào)告: ( 1) 新技術(shù)應(yīng)用綜合報(bào)告。該工程推廣建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)中的八項(xiàng),經(jīng)過(guò)河北省第四建筑工程公司精心施工和積極努力下順利完工,取得了較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益,達(dá)到了預(yù)期的目的,具備了驗(yàn)收條件。 采用的新技術(shù)是否效果顯著。 ( 4) 現(xiàn)場(chǎng)考察報(bào)告。 本工程地基處理采用水泥土樁復(fù)合地基,基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),墻 體為陶粒砌塊填充墻體。 高性能混凝土應(yīng)用 本工程每層板設(shè)一道后澆帶, 后澆帶寬度為 1000mm,后澆帶為 C30微膨脹混凝土,外加劑 JH— 30 泵送劑摻量為 %,UEA— HP 膨脹劑摻量為 8%,Ⅱ級(jí)粉煤灰摻量為 10%。 2)由于鋼筋碳當(dāng)量低,所以焊接方便,焊接性能好。 從設(shè)計(jì)強(qiáng)度值與價(jià)格比較, HRB400級(jí)鋼筋更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。焊工必須持有有效的焊工考試合格證 。 隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。 本工程基礎(chǔ)及基礎(chǔ)連梁采用組合鋼模板,主體結(jié)構(gòu)的柱子、梁、頂板、剪力墻、電梯井模板均采用竹模板。 本工程為聚苯板外墻外保溫,聚苯板交錯(cuò)布置,粘貼 80mm 厚聚苯板部位為玻璃幕 兩側(cè)的砼剪力墻上,其余剪力墻處外貼 50mm厚聚苯板。延長(zhǎng)維修年限,減少防水層的維修費(fèi)用。 根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊好墊實(shí)下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 推廣施工技術(shù)和工藝控制軟件,提高企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)管理水平,實(shí)現(xiàn)了模板及腳手架 CAD 設(shè)計(jì),混凝土攪拌站進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量、圖紙采用 CAD放樣。 通過(guò)以上新技術(shù)、新材 料、新工藝的應(yīng)用,提高了工程的科技含量,保證了工程質(zhì)量,提高了施工效率,減輕了施工操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,突出了環(huán)保、節(jié)能,塑造精品工程、綠色工程,并為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益 萬(wàn)元,工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格,受到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng),為企業(yè)爭(zhēng)得了榮譽(yù),創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。測(cè)量控制點(diǎn)要遠(yuǎn)離干擾區(qū),重點(diǎn)保護(hù)。夯錘重量不小于 100kg,落距布小于 。安裝柱模的拉桿和斜撐,柱模每邊設(shè)兩根拉桿,塑料套管100*100方 木M 1 6 對(duì)拉螺栓1 5 厚木質(zhì)膠合板主筋10槽鋼固定于事先預(yù)埋在樓板上的φ 10 鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿與地面夾角宜成 45176。 頂板模板 1)頂板模板配制 樓板模板采用 15 厚木質(zhì)膠合板,次楞為 50 100 方木,主楞為 100 100 方木 2)模板安裝 頂板模板采用快支早拆支撐體系,其施工工藝如下: 放線→放置固定托架或可調(diào)托座→安裝 底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支撐梁→安放模板→模板工程驗(yàn)收→刷脫模劑。 早拆工序: 用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支撐梁下落至托板上→拆除模板→拆除支撐梁→拆除部分水平桿與水平架→清理模板和支撐梁→模板與支撐梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。塑料帽安裝時(shí),用木錘子從木板正面輕擊入螺栓孔。 螺母勾頭螺栓151522088陰角模板 11711590220海綿條40Φ 14孔3型扣件穿墻螺栓平模板Φ 48鋼管117115220881515 90220海綿條40膠合板40膠合板海綿條樓梯、電梯井模板 樓梯模板現(xiàn)場(chǎng)配模施工,用 15mm 厚木質(zhì)膠合板作面板, 100 100mm 方木作楞,鋼管承重架為支撐體系來(lái)支設(shè)。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,如基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵,墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐鐵,柱鋼筋骨架增加四面斜撐筋等。(導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱上的刻線對(duì)正)
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