后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝(存儲版)
【正文】 材料、機(jī)械，收集廢棄物，保持場地整潔。 12．張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄（罩）高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。工作完畢應(yīng)打開油閥，切斷電源，非油泵司機(jī)禁止操作油泵。在扣除存梁支點(diǎn)懸臂重量產(chǎn)生的影響后，實(shí)測上拱值不宜大于中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 13 倍的設(shè)計(jì)值。 張拉完畢，填寫張拉記錄 ，有關(guān)人員簽字，原始記錄不得任意涂改，并及時(shí)將記錄交技術(shù)部門。否則，查明原因后重新張拉。 l 1 l 1 180。先拉到 10%的張拉噸位，量兩端的伸長量 l l1180。 設(shè)錨下伸長量為 ⊿ L1，兩端工作長度之和為 L2，工作長度的總伸長量按下式計(jì)算： ⊿ L2=NL2/(EA) 上式中： ⊿ L2 —— 工作長度的總伸長量； N —— 的張拉噸位； 中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 10 L2 —— 兩端工作長度之和，千斤頂安裝后量錨墊板到工具夾片的長度； E、 A —— 的公稱彈性模量和截面積， E= 105Mpa， A=140mm2。 預(yù)制梁試生 產(chǎn)期間，至少對兩孔梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)方對張拉控制應(yīng)力進(jìn)行中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 9 調(diào)整。 預(yù)應(yīng)力張拉條件為： 預(yù)張拉：為防止梁體混凝土開裂，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的 60％時(shí)，松開內(nèi)模，對梁 體進(jìn)行預(yù)張拉。 5．千斤頂?shù)亩ㄎ? 采用三角支架或特制的吊裝支架配合手拉葫蘆吊裝千斤頂，人工定位。下料的長度誤差應(yīng)控制在－ 10～ +100mm以內(nèi)。成束后，將鋼絞線用人工抬移至堆放地點(diǎn)，以直線狀態(tài)按 梁跨分類存放于墊木上。如有一個(gè)零件不合格，則不得使用或逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 鋼絞線的表面質(zhì)量要求：①成品鋼鋼絞線的表面不得帶有潤滑劑、油污等，表面允許有輕微的浮銹；②的伸直性，取弦長為 1米的，其弦與弧的最大自然矢高不大于 25mm。 2．終張拉操作步驟 （ 1）經(jīng)初張拉后的鋼束張拉程序?yàn)椋? 0—— 拉松夾片到早期張拉控制應(yīng)力（作伸長值標(biāo)記） —— 控制應(yīng)力（測伸長值，校核伸長值，持荷 5min） —— 回油錨固（測回縮量及夾片外露量） 。 本細(xì)則經(jīng)審核批準(zhǔn)生效后，用于指導(dǎo)本梁場箱梁 預(yù) 應(yīng)力張拉 工程施工。 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值的差值不大于177。 （二）工藝步序說明 1． 預(yù)應(yīng)力 材料進(jìn)場 檢驗(yàn) 與保管 鋼絞線進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每盤標(biāo)牌齊全，包裝完好。 鋼絞線的的力學(xué)性能指標(biāo)表 7 0 % 公稱最大負(fù)荷 8 0 % 公稱最大負(fù)荷φ j 1860 ≥2 5 9 ≥2 2 0 型號 1 0 0 0 h 松弛率不大與（% ）強(qiáng)度級別（M p a ） 整根鋼鉸線的最 大負(fù)荷（K N ） 屈服負(fù)荷 （K N ） 伸長率 （% ） 進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)，如果有一項(xiàng)不合格，則不合格盤報(bào)廢，在從未試驗(yàn)過的中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)檢，如仍有一中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 5 項(xiàng)不合格則該批報(bào)廢。 2．鋼絞線下料 與編束 下料時(shí)要進(jìn)行料場清理，使料場無積水、臟物以免污染鋼絞線，中 交第四航務(wù)工程局 有限公司 公主嶺 制梁場 后張法預(yù)應(yīng)力張拉 工藝細(xì)則 6 有被污染的鋼絞線要將污手清掃干凈。 由于是成卷供應(yīng)的，且盤重大，盤卷小，彈力大，為了防止在下料過程中紊亂并彈出傷人，應(yīng)先用槽鋼焊成一個(gè)簡易的鐵架子，下料時(shí)將裝在鐵架內(nèi)，用砂輪機(jī)割斷包裝的鋼帶，再從盤卷中央逐步抽出。將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩套在鋼絞線束前端，人工將鋼絞線端頭抬高并放入管道口內(nèi)，開動卷揚(yáng)機(jī)，使鋼束緩緩進(jìn)入孔道內(nèi)，避免鋼束扭曲，如發(fā)生個(gè)別鋼絞線頂彎，將其更換后再穿束。 6．預(yù)應(yīng)力張拉 預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過 1根。初張拉后梁體方可吊離臺座。 梁體縱向鋼絞線束張拉程序： 預(yù)張拉： 0→初應(yīng)力 k(作伸長值標(biāo)記 )→張拉至預(yù)張拉設(shè)計(jì)要求的控制應(yīng)力 (測伸長值 )→回油、錨固 (測量總回縮量 )。 安放錨板，把夾片裝入錨板，再將短鋼管套在鋼絞線上，沿著鋼絞線把夾片敲擊整齊 ,然后裝
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