【正文】 17 17 20 上覆蓋膠厚度 mm 6 6 8 下覆蓋膠厚度 mm 6 6 6 安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 22 傳動滾筒 圖 33 傳動滾筒 圖 34 傳動滾筒結(jié)構(gòu)示意圖 由傳動滾筒所受 合張 力： 1 144463F ? N； 2 ? N 與傳動滾筒所受最大扭矩： max ? KN 查 手冊 表 61 選取代號為 傳動滾筒，滾筒長度為 1400mm 。） 圖號 承載槽形托輥 133 465 6305/C4 35 120C524 緩沖托輥 133 465 6306/C4 35 120C514H 平行下托輥 133 1400 6305/C4 0 120C560 托輥的間距設(shè)計由帶寬 B＝ 1200mm，取上托輥間距為 1200mm，下托輥間距為2400mm。、 90176。滾筒 d/e 為拉緊裝置的改向滾筒，包角 約 為 180176。 （ 2） 布置輸送機在啟動和停機時，輸送帶在驅(qū)動滾筒的分離點具有一定恒張力，比值一般取 ～ （可以通過設(shè)計計算不小于啟動系數(shù)進行確定）。因為皮帶運輸機的滾筒很多，損壞的也經(jīng)常，當(dāng)輥子需要維修時，就可以快速取下，以便于維修和更換，對運輸很小，提高了工作效率。本皮帶運輸機是屬于DTⅡ 型固定式，選用鋼架落地式機架。此外，還便于集中控制和提高自動化水平。 安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 30 結(jié)論 此次設(shè)計主要是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計標準進行仿形設(shè)計，嚴格依據(jù)設(shè)計標準和有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計與計算。 （ 3） 自動化設(shè)計欠缺。 本次畢業(yè)設(shè)計的順利完成離不開胡老師的指導(dǎo)，以及同學(xué)們的大力幫助，借此只言片語，對他們熱心 無私 的幫助表示衷心的感謝 。 存在的主要問題： （ 1） 對部分零件的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸掌握得不夠準確。 d．沿線緊急停機用拉繩開關(guān)，沿輸送機全長在機架的兩側(cè)每隔 60m 各安裝 —組開關(guān)，動作后自鎖、報警、停機。 卸料裝置選型設(shè)計 由于本帶式輸送機得帶速為 ，物料密度小于 1600kg，帶寬在 5001400mm 之間，且為硫化接頭方式，所以選用卸料漏斗卸料。查手冊表 932 得到其主要參數(shù) 。 根據(jù)設(shè)計要求以及計算結(jié)果，查手冊表 646 得絞車拉緊裝置組合。張緊裝置在使用中應(yīng)滿足的要求 。以下一般用于增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。 改向裝置 圖 37 改向滾筒布置簡圖 帶式輸送機采用改向滾筒或改向托輥組來改變輸送帶的運動方向。23′） 用于輸送散粒物料的帶式輸送機的上分支，最常用的由三個棍子組成的槽形托輥。當(dāng)滾筒表面與輸送帶之間卡進物料時，容易引起輸送帶鋼繩芯的斷絲。使帆布帶強度降低。 (2)成槽性好。 由于港口運煤帶式輸送機的運量大，運距長，速度較快，故而選定鋼絲繩芯輸送 帶。參考手冊可知 鋼繩芯輸送帶的安全系數(shù)為： 7～ 11。 0m i n()8BGadma q q gFha????????承 () 0min8Badma q gFha?????????回 （ ） 式中 : admha?????? ——允許最大垂度，一般 ? ； a0——承載上托輥間距（最小張力處）； au——回程下托輥間距（最小張力處）。 由式（ ） ： 3940 .9 0 .9 5 0 .9 5MP ? ??=485 KW 安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 14 輸送帶張力計算 輸送帶張力在整個長度上是變化的，影響因素很多，為保證輸送機上午正常運行，輸送帶張力必須滿足以下兩個條件： （ 1）在任何負載情況下，作用在輸送帶上的張力應(yīng)使得全部傳動滾筒上的圓周力是通過摩擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑； （ 2）作用在輸送帶上的張力應(yīng)足夠大，使輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值。 表 25 阻力系數(shù) f [ 1] 安裝情況 輸送機工況 f 水平，或者向上傾斜，處于電動狀態(tài) 工作條 件和設(shè)備質(zhì)量良好，帶速低，物料內(nèi)摩擦較小 ～ 工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般，帶速較高，物料內(nèi)摩擦較大 ～ 工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大，設(shè)備質(zhì)量較差，托輥成槽角大于 35176。 初步選定上托輥間距 a0＝ ，下托輥間距 au ＝ ，上托輥槽角 θ=35176。 安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 9 表 23 不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度 mm[ 1] 帶寬 B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 篩分后 100 130 180 250 300 350 未篩分 150 200 300 400 500 600 則有： 1200 2 ( 300 ~ 500) 200 600 ~ 1200B ? ? ? ? ? 所以 輸送帶寬 B=1200mm 滿足輸送要 求。 動堆積角 ρ 20176。) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 輸送機的工作傾角 θ=0176。 3）工作環(huán)境： 港口 4）輸送系統(tǒng)及相關(guān)尺寸：（ 1）運距： 2689m （ 2）傾斜角： β=0176。增加初張力可使輸送帶在傳動滾筒分離點的張力 S1 增加，此法提高牽引力雖然是可行的。物料從裝載點裝到輸送帶上，形成連續(xù)運動的物流，在卸載點卸載。～ 12176。 這些輸送機的特點是輸送能力大 (可達 30000t/h)，適用范圍廣 (可運送礦石，煤炭，巖石和各種粉狀物料，特定條件下也可以運人 )，安全可靠，自動化程度高，設(shè)備維護安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 5 檢修容易，爬坡能力大 (可達 16176。 帶式輸送機特點 帶式 輸送機 是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備 (如機車類 )相比， 具有輸送距離長 、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為 煤炭 開采機電一體化技術(shù)與裝備的 關(guān)鍵設(shè)備 。增大物流斷面的方法除了用托輥把輸送帶強壓成槽形外，也可以改變輸送帶本身，把輸送帶的運載面做成垂直邊的，并且?guī)в袡M隔板。 （ 3） U 形帶式 輸送機 它又稱為槽形帶式輸送機，其明顯特點是將普通帶式輸送機的槽形托輥角由 30176。在 32B、 42B、 1 24 上裝有電子秤，用于測量輸送帶上物料的瞬時和累計輸送量，出料端電子秤可以發(fā)出取樣信號。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各企業(yè)中，連續(xù)運輸機是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線不可缺少的組成部分。帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備相比，不僅具有長距離、大運量、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠 ,易于實現(xiàn)自動化、集中化控制 ,特別是對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭高效開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。 selection design 安徽理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 IV 目 錄 摘要 ...................................................................... I ABSTRACT ................................................................. II 緒論 ...................................................................... 1 1 帶式輸送機概述 .......................................................... 2 輸送機發(fā)展歷史 ..................................................... 2 帶式輸送機在港口的應(yīng)用 ............................................ 2 帶式輸送機的分類 .................................................. 3 帶式輸送機特點 .................................................... 4 帶式輸送機的發(fā)展概況 .............................................. 4 帶式輸送機工作原理 ................................................ 5 2 帶式輸送機的設(shè)計計算 .................................................... 7 原始設(shè)計參數(shù) ....................................................... 7 初定設(shè)計參數(shù) ....................................................... 7 計算步驟 ........................................................... 7 輸送帶寬度核算 .................................................... 8 圓周驅(qū)動力的計算 .................................................. 9 計算公式 ..................................................... 9 輸送帶選擇 .................................................. 10 輸送帶主要阻力計算 .......................................... 10 主要特種阻力計算 ............................................ 11 附加特種阻力計算 ............................................ 12 圓周驅(qū)動力 .................................................. 13 傳動功率計算 ..................................................... 13 傳動軸功率計算 .............................................. 13 電動機功率計算 .............................................. 13 輸送帶張力計算 ................................................... 14 輸送帶不打滑條件校核 ........................................ 14 輸送帶下垂度校核 ............................................ 15 各特性點張力計算 ............................................ 15 傳動滾筒、改向滾筒合張力 ......................................... 16 傳動滾筒合張力計算 .......................................... 16 改向滾筒合張力計算 .......................................... 17 傳動滾筒最大扭矩計算 ................