【正文】 A130/100(C17/50、 D115/50)標(biāo)準(zhǔn)試片上磁痕顯示確定； (9) 退磁后 Br≤ 。 ? Ⅲ 、溶劑去除型：不用電，操作簡便（特別是噴罐）適用于大型工件局部檢測。采用溶劑清洗時，只能用蘸有溶劑的布或紙擦洗，而且應(yīng)沿一個方向擦拭，不得反復(fù)擦拭，更不能用清洗劑直接沖洗。是上世紀(jì)七十年代由英國哈威爾無損檢測中心根據(jù)超聲波衍射現(xiàn)象首先提出來的，檢測時使用一對或多對寬聲束探頭，每對探頭相對焊縫對稱布置（一發(fā)一收），聲束覆蓋檢測區(qū)域，遇到缺陷時產(chǎn)生反射波和衍射波。 超聲波衍射時差（ ToFD）技術(shù)原理 超聲波衍射時差（ ToFD）技術(shù)原理 ? 缺陷內(nèi)部聲阻抗小于工件材料的聲阻抗 ，超聲波到達缺陷上端點時產(chǎn)生的衍射波要使端點界面上正應(yīng)力和的絕對值小于入射前入射波的應(yīng)力絕對值或近似為零： ? │Pi+Pd││Pi│，或 ? │Pi+Pd│=0， ═ Pd=Pi； ? 和透射波反相位的衍射波來自缺陷上端點子源 超聲波衍射時差（ ToFD）技術(shù)原理 ? 超聲波到達缺陷下端點時產(chǎn)生的衍射波要使端點界面上正應(yīng)力和的絕對值大于入射前入射波的應(yīng)力絕對值或近似為兩倍 （ 因為空隙消失了 ， 材料更致密 ） ： ? │Pi+Pd││Pi│，或 ? │Pi+Pd│=2*│Pi│， ═ Pd=Pi。路程最短，最先到達。 ? TOFD可以識別 2～ 3個波長。共分三個級別。 ? 3檢測數(shù)據(jù)分析和解釋。 ? 50mm時應(yīng)在厚度方向分成若干區(qū)域進行檢測。 缺陷評定 ? JB/， TOFD 適用于 12mm400mm低碳鋼或低合金鋼的全焊透對接接頭。 由于直通波 (LW)和底面反射波 (BW)的存在，檢測時如果只使用TOFD檢測，在上表面和下表面存在盲區(qū)，一般為幾毫米左右，近表面的盲區(qū)大于底面的盲區(qū)。這時計算埋藏深度最為準(zhǔn)確，并且能夠給出缺陷偏離焊縫中心的位置 超聲波衍射時差（ ToFD）技術(shù)原理 TOFD技術(shù)發(fā)現(xiàn) (20世紀(jì) 70年代） —— 摸索、完善、裝備研發(fā)， 于 20世紀(jì) 90年代開始應(yīng)用， 21世紀(jì)初開始大規(guī)模應(yīng)用 ? 經(jīng)權(quán)威部門試驗得出幾種檢測方法的缺陷檢出率： ? 手工 UT： 50～ 70％； ? RT： 70～ 80％； ? TOFD： 70～ 90％； ? 機械掃查 UT+TOFD： 80～ 95％。 ? 精度可達到 1毫米以下 超聲波衍射時差（ ToFD）技術(shù)原理 ? 隨著探頭沿焊縫方向掃查， ToFD檢測波形被記錄下來，積累成 ToFD圖象，在計算機顯示屏上顯示出來，灰度代表波形數(shù)據(jù)，橫向位置代表渡越時間，也就是缺陷端點的深度位置，縱向位置代表沿焊縫的掃查位置。標(biāo)準(zhǔn)也已頒布 JB/（ 2022年12月 15日開始執(zhí)行）。正常的滲透溫度范圍為 1550℃ ，滲透時間不得少于 10分鐘。 生活中的現(xiàn)象： 如紙放入水中時會吸水至一定高度 灑精燈、煤油燈中的棉紗會吸灑精、煤油 、滲透工藝要點 ? （ 1）操作程序 ? A水洗型： ? 圖 11－ 2 水洗型滲透檢測法操作步驟 ? B后乳化型滲透檢測法 : ? 圖 11－ 2 后乳化型滲透檢測法操作步驟 、滲透工藝要點 ? C溶劑去除型： ? 圖 11－ 4 溶劑去除型滲透檢測法操作步驟 、滲透工藝要點 ? （ 2）對比試塊（鋁合金）和靈敏度試塊（鍍鉻試塊）的應(yīng)用和質(zhì)量控制 ? （ 3）滲透檢測應(yīng)用選擇 、滲透工藝要點 a 著色法 ? Ⅰ 、水洗型：不用電，操作簡便，成本低，靈敏度不高，適用于檢測表面粗糙，要求不高的工件。 3)圓形缺陷磁痕（評定框尺寸為 2500mm2），長徑d≤,且評定框內(nèi)不大于 1個。 ? （ 2）可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷。 ? ⑥ 編制檢測報告：應(yīng)由 Ⅱ 級人員編制報告， Ⅱ 級人員審核批準(zhǔn)。 ? 因此，磁粉檢測只適用于鐵磁性材料的表面及近表面缺陷的檢測。如果 自己解決不了，可請別人進行復(fù)檢、分析研究，弄清問題。但在工作一段時間以后，應(yīng)互換位置以便使二名檢測人員在技術(shù)水平和經(jīng)驗積累方面都能得到相應(yīng)的提高。 、建立二人檢測和復(fù)查制度 ? 兩人檢測和復(fù)查制度是便于檢測和防止漏檢的一個重要措施。 ? 、對檢測者進行強化訓(xùn)練 ? 由于焊縫超聲檢測技術(shù)比較復(fù)雜，掌握難度大，因此 ,有超聲波 II級 ? 資格證，并不能代表什么活都能干，應(yīng)更加重視他們在技術(shù)上的再學(xué) ? 習(xí)、再提高，對他們進行強化訓(xùn)練。 ? 對于含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩以及鈦等合金元素的高強鋼焊接構(gòu)件 (如焊接結(jié)構(gòu)的高壓容器等 )；需要進行消除應(yīng)力熱處理或者進行調(diào)質(zhì)處理，為防止再熱裂紋的漏檢，應(yīng)在上述熱處理后進行復(fù)查檢測。當(dāng)采用自動報警裝置掃查時，不受此限 、超聲檢測的質(zhì)量控制要點 ? 超聲波檢測可以分為超聲波探傷和超聲波測厚。 縱波 橫波 ① ② ③ ① ② ③ 超聲波探傷工藝 ? 、掃查方式 ? A 以規(guī)定的掃查靈敏度（基準(zhǔn)靈敏度）先進行掃查粗探傷，再以定量靈敏度對缺陷進行定量、定級、定位。 如果聲程大于三倍近場區(qū)長度可用公式計算缺陷當(dāng)量大小。 、超聲波探傷工藝 ? C級要求： ? 采用 C級檢測時應(yīng)將焊縫余高磨平，探頭掃查經(jīng)過區(qū)要用直探頭檢測； ? 母材厚度為 8～ 46㎜ ，一般用兩種 K值探頭在在工件的單面雙側(cè)進行檢測，兩探頭的折射角相差不小于100，其中一個為 450 ? 母材厚度為 46～ 400㎜ ，一般用兩種 K值探頭在在工件的雙面雙側(cè)進行檢測，兩探頭的折射角相差不小于 100，對單側(cè)坡口角度小于 50的窄間隙焊縫，增加對與坡口表面平行缺陷的有效方法； ? 應(yīng)進行橫向缺陷的檢測，檢測時將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個方向的平行掃查。 、射線照相的特點（優(yōu)缺點） 、超聲波檢測 ? 把 15兆赫（ 1－ 5MHZ）高頻超聲波入射到被檢 ? 物中，如遇到缺陷（界面）則一部分入射超聲波被反射，并利用探頭接收反射信號的性能，可不損壞工件檢出缺陷大?。ǔ叽纾┖臀恢茫@種方法叫 UT檢測。其沿射線方向的尺寸也可以用黑度的大小來表示。一般情況下我們要通過復(fù)雜的計算或者采用曝光計算尺才能得到較精確的曝光時間參數(shù)，并且隨著檢測季節(jié)的差異準(zhǔn)確度也不能完全可靠，往往要通過對比試驗才能得出較為合理的結(jié)果。因此，在實際工作中，對每一臺 X射線機，我們應(yīng)定期作出曝光曲線 (標(biāo)準(zhǔn)也要求 )。特別是在用號數(shù)較大的膠片時，我們可通過選用鎢箔或銅箔增感屏，來彌補由于膠片粒度粗的影響，獲得滿足要求的射線底片。 ? 表一 不同射線源適用的材料透照厚度范圍 mm 射線源 碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼 A級 AB級 B級 Ir192 20100 3095 4090 Co60 40200 50175 60150 12MeV X射線 30200 40175 60150 大于 2MeV X射線 ＞ 40 ＞ 50 ＞ 50 注：采用內(nèi)透法時，透照厚度可為表一下限值的一半 ? 因此，在透照能量和透照空間允許的情況下，盡量采用 X射線探傷機，在曝光時間許可的情況下，應(yīng)盡量采用較低的射線能量。 底片評定 ? 要保證射線檢測質(zhì)量，就要根據(jù)檢測對象的特點，選用合適的射線機、膠片和曝光參數(shù)，對被檢焊接接頭進行射線檢測。一般都選取 X光機的額定管電流（常用便攜式的為 5min）。b 2/3 AB級： f ≥ 10d其中 γ射線機因射線源體積小，不需要電源，可在狹窄場地、高空工作，并可全景曝光等特點，已成為射線探傷重要組成部分?？墒侨绻谥圃爝^程中間的適當(dāng)環(huán)節(jié)正確地進行無損檢測，就能防止以后的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成本。許多重要的材料，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，都必須保證萬無一失，只有采用無損檢測手段，才能為質(zhì)量提供有效保證。我來自中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司下屬的南京金鑫檢測工程有限責(zé)任公司，主要從事無損檢測、建材理化試驗工作，很高興能和大家一起交流。在對試件表面質(zhì)量進行檢驗時，通過無損檢測方法可以探測許多肉眼很難看見的細小缺陷。為了保障使用安全，對在用鍋爐壓力容器、壓力管道，必須定期進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生，而無損檢測就是在用鍋爐壓力容器、壓力管道定期檢驗的主要內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)缺陷的最有效手段。 三、常規(guī)無損檢測方法介紹及質(zhì)量控制要點 ? 目前，在化學(xué)工程行業(yè)常用的無損檢測方法主要有射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測四種，主要檢測對象有壓力管道、鍋爐、壓力容器的原材料及焊縫等。e –u T1 I1 I2=I0 采用源在內(nèi)單壁透照方式時，只要得到的底片質(zhì)量符合靈敏度、黑度的要求，f值可以減小，但減小值最多不應(yīng)超過規(guī)定值的 20%。 、暗室處理 ?① 底片靈敏度： ?利用像質(zhì)計來檢查透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的，衡量該質(zhì)量的數(shù)質(zhì)是像質(zhì)計線徑，它等于底片上能識別出的最細鋼絲的線徑，即用底片上所顯示的最小鋼絲直徑或相應(yīng)的像質(zhì)計線徑序數(shù)來表示該底片的照相靈敏度。下面，就探傷機、器材（膠片、增感屏）、透照參數(shù)幾方面談?wù)勎业挠^點。號數(shù)較大的膠片，所得的射線底片質(zhì)量較差，但所需的曝光時間較短。 對100mm≤D0≤400mm環(huán)向?qū)咏宇^， AB級的 K必須滿足小于等于 。 、 曝光量 ? 曝光量 E是射線強度 I與曝光時間 t的乘積。 γ源使用方便，但底片質(zhì)量稍差；膠片號數(shù)大，其顆粒粗，曝光時間短，但底片質(zhì)量差；增感屏厚度大或選用鎢箔、銅箔增感屏，底片質(zhì)量好，但所需的曝光時間長，拍片效率低。 ? （ 4）適宜檢測厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件，當(dāng)厚度大于 100mm工件照相是比較困難的，其照相絕對靈敏度隨厚度增大而下降。 ? b 水浸法 、 超聲波探傷原理 1）縱波探傷示意圖 探頭發(fā)射和接收超聲波，發(fā)射的超聲波是脈沖波，脈沖超聲在工件中遇界面反射超聲波，超聲再在探頭中換成電信號經(jīng)放大后顯示，顯示屏上橫座標(biāo)表示超聲波在工件中傳播的時