生產(chǎn)電石的原料ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 采用的生石灰較高成分，則蘭炭的灰分不應(yīng)超過(guò) 8～ 10%。破碎的原理一般是擠壓，劈裂、撞擊和研磨。篩體是一個(gè)敞開(kāi)的由網(wǎng)式或沖孔板制成的圓筒形轉(zhuǎn)筒，筒身與水平面傾斜成 4～ 7176。 旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是： 1細(xì)粒的灰塵不能除凈， 2流體阻力大，從而凈化氣體所消耗的能量多， 3灰塵對(duì)器壁有機(jī)械磨損， 4對(duì)載荷的變動(dòng)敏感。 分，阻力一般是 60～ 150 毫米水柱。 電石廠常用的除塵器有以下幾種： 1. 旋風(fēng)除塵器 1殼； 2入口管； 3排塵管； 4排氣管 因此，在旋風(fēng)除塵器中凈制氣體是一個(gè)復(fù)雜的空氣動(dòng)力過(guò)程，在此過(guò)程中含塵氣體與凈制后的氣體以相反的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而氣體外層中的灰塵便增濃并被其帶至集灰槽中。 （ 1） 六角形回轉(zhuǎn)篩 六角形回轉(zhuǎn)篩： 1出料口； 2貯斗； 3篩體； 4支架； 5軸承； 6軸； 7進(jìn)料口； 8篩網(wǎng)； 9密封蓋； 10出料口； 11上罩； 12支座 篩析時(shí)，物料由高側(cè)進(jìn)入筒內(nèi)，細(xì)料可穿過(guò)篩孔排出，粗料則 沿滾筒繼續(xù)前移，至筒體的低側(cè)排出，粗料回破碎機(jī)，再經(jīng)破碎。 總之，對(duì)炭素原料的要求是：固定碳高，比電阻大，活性好，灰 分、揮發(fā)份和水分要少，粒度適當(dāng)，同時(shí)還要考慮來(lái)源、價(jià)格和供應(yīng)等 問(wèn)題。蘭炭中固定碳之含量為 80～ 85%。生產(chǎn)電石應(yīng)選擇較軟者（當(dāng) 其直立易砸碎和在高溫下易裂）。為了 電石生產(chǎn)工作順利地進(jìn)行，應(yīng)該采用質(zhì)量均勻的石灰石。所以石灰石中硫的含量 不能超過(guò) %。 磷是石灰石中較有害的雜質(zhì)，它在電爐中生成磷化鈣，當(dāng)電石加水 分解而放出磷化氫，是一種劇毒的氣體，混在乙炔中有引起自燃的危險(xiǎn)。生石灰與炭素原料中幾乎都含有氧化鐵，當(dāng)使用 這種原料時(shí)，氧化硅與鐵化合生成硅鐵沉淀于爐底。 第二節(jié) 石灰石 石灰石普遍存在于自然界的礦物中，由碳酸鈣所組成，其中包含氧 化鈣 56%及二氧化碳 44%。 原料中所含的雜質(zhì)當(dāng)在電爐中熔化時(shí)，熔入電石內(nèi)，不但會(huì)降低電石的 質(zhì)量而且自電石制得乙炔時(shí)，最后殘留下來(lái)。因 為原料成份波動(dòng)性很大，要是沒(méi)有遵守檢查制度則會(huì)得到不良的產(chǎn)品。因此電石工廠在采用原料時(shí) ，要充分檢驗(yàn)并研究礦產(chǎn)地質(zhì)等各種有關(guān)資料。 在配合原料中含炭素較多的情況下，氧化硅能被還原為金屬硅，與爐 內(nèi)的氣體一同放出來(lái)。
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