【正文】 煤矸石 ≤ 2% 粒度 5～ 25mm 蘭炭的保存及運(yùn)輸均較無煙煤的要求高，因?yàn)樗苋菀孜湛諝庵? 的水份。 的傾角。 這種過濾布的比負(fù)荷（氣體流量與玻璃布面積的比）在 ～ 米 3 （ 5）能量消耗較其它篩子少。因此在操作時(shí)必先進(jìn)行 干燥。 石灰石可以用敞車運(yùn)輸，在石灰煅燒窖附近露天場地上放置保存。 有些石灰石含有大量泥土，如泥灰?guī)r或白云石，其中含有大量氧化 鎂，故不適合作為生產(chǎn)電石的原料。因此電石工廠在采用原料時(shí) ，要充分檢驗(yàn)并研究礦產(chǎn)地質(zhì)等各種有關(guān)資料。 原料中所含的雜質(zhì)當(dāng)在電爐中熔化時(shí)，熔入電石內(nèi)，不但會(huì)降低電石的 質(zhì)量而且自電石制得乙炔時(shí)，最后殘留下來。生石灰與炭素原料中幾乎都含有氧化鐵，當(dāng)使用 這種原料時(shí)，氧化硅與鐵化合生成硅鐵沉淀于爐底。所以石灰石中硫的含量 不能超過 %。生產(chǎn)電石應(yīng)選擇較軟者（當(dāng) 其直立易砸碎和在高溫下易裂）。 總之，對(duì)炭素原料的要求是：固定碳高，比電阻大，活性好，灰 分、揮發(fā)份和水分要少，粒度適當(dāng)，同時(shí)還要考慮來源、價(jià)格和供應(yīng)等 問題。 電石廠常用的除塵器有以下幾種： 1. 旋風(fēng)除塵器 1殼； 2入口管； 3排塵管； 4排氣管 因此，在旋風(fēng)除塵器中凈制氣體是一個(gè)復(fù)雜的空氣動(dòng)力過程，在此過程中含塵氣體與凈制后的氣體以相反的方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而氣體外層中的灰塵便增濃并被其帶至集灰槽中。 旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是： 1細(xì)粒的灰塵不能除凈， 2流體阻力大，從而凈化氣體所消耗的能量多， 3灰塵對(duì)器壁有機(jī)械磨損， 4對(duì)載荷的變動(dòng)敏感。破碎的原理一般是擠壓，劈裂、撞擊和研磨。 炭素原料所含揮發(fā)物愈少對(duì)于生產(chǎn)電石來說愈好，因其揮發(fā)物在爐 內(nèi)燃燒時(shí)使操作惡化。因此可保證制得的生石灰含粉末率最低。因 此生產(chǎn)電石所采用的石灰石中氧化硅的含量不能超過 %。第二類難熔化而留于爐底者，此 物極少量熔入融熔電石中，使融熔體發(fā)粘，影響出爐。 這充分說明了生產(chǎn)電石的原料，應(yīng)該嚴(yán)格地要求其質(zhì)量規(guī)格。 石灰石中含有氧化鋁也會(huì)被炭材還原，并且影響電爐不小。無論什么顏色，表面 都應(yīng)該是柔軟而無光澤的。蘭炭是一種多孔 性物質(zhì)。 （ 2）生產(chǎn)能力和篩析精確度較其它類型的篩子高。 由于玻璃