機械零部件的修理ppt課件(存儲版)
【正文】 的金屬噴涂法修理 噴涂距離：火焰噴涂時為 100～ 200mm，電弧噴涂為 180～ 200mm，等離子噴涂取 50～ 100mm；噴槍移動速度一般取 30～ 100m/min。噴涂層系多孔組織，易存油、潤滑性好、耐磨。 ②表面處理。手持噴槍來回噴涂，每次噴涂后的工件需進行熱處理，即進行塑化。 二、機械零件的塑料噴涂修理 常用的材料有尼龍、低壓聚乙烯、聚氯醚、氯化聚醚等。對于同類塑料即用相應的溶劑涂于膠接處，待塑料變軟后，再合攏加壓直到固化牢固。 四、粘接工藝 刷膠用得最多。 。 施工中應注意的問題： 目的是獲得清潔、干燥、粗糙、新鮮、活性的表面，以獲得牢固的粘接接頭。大多數(shù)熱塑性塑料表面加熱到 150～ 230℃ 就可進行粘接。噴槍口與被噴工件距離為 100～ 200mm。將工件先進行加熱，然后用不帶火焰的噴槍把塑料粉末噴上，或?qū)⒓訜岬墓ぜ荷弦粚臃勰?，借工件熱量來熔融，冷卻后形成塑料涂層。 ①噴涂工件的結(jié)構(gòu)要求。 金屬噴涂一般有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂等。氧乙炔中性焰加熱，溫度控制在 70～150℃ ，最高不超過 270℃ 。工件所采用的表面處理方法和表面的粗糙度程度對涂層和基體的結(jié)合強度有密切關(guān)系。注意把工件邊緣和孔槽邊緣倒角。應根據(jù)材料的不同而選用不同的活化液。 ④焊后檢查和機械加工。 ③采用直流反接電源，小電流、快速焊。 二、鋼制件的電弧焊修理 主要有手工電弧堆焊、氧 乙炔焰堆焊、埋弧自動堆焊、振動電堆焊、氣體保護堆焊及等離子堆焊等。 一、鑄鐵零件的焊補修理 ②手工電弧焊熱焊。 ④焊后處理。 ①找出裂紋。 三、塑性變形零件的矯直 工藝：找出彎曲最大處凸點，確定加熱區(qū) → 按零件直徑確定火焰噴嘴 → 均勻變形和扭曲采用條狀加熱；變形嚴重加熱區(qū)多用蛇狀加熱；加工精度高的細長軸用點狀加熱 → 快速冷卻 → 檢測 → 重復加熱校直至要求。 此法可修復內(nèi)徑和外徑磨損量小于 。零件工作部位磨損或斷裂后，當其強度和結(jié)構(gòu)允許時，可將磨損或斷裂部分進行加工，再加工一特制配合件以過盈配合壓入或其它方法鑲加以補償磨損或修復，這種方法即為鑲加零件法。這種修理方法稱修理尺寸法，修理后配合件的這一新尺寸稱為修理尺寸。此法不能用于有正反轉(zhuǎn)的齒輪。項目四 機械零部件的修理 任務一 機械零件的局部修理 成果：零件 一、調(diào)整或更換法修理零件 調(diào)整或更換法包括墊片調(diào)整法、換位法、局部更換法、換件法等。如果結(jié)構(gòu)或尺寸不合適，可適當加工修正。 二、修理尺寸法修理零件 配合件在使用中由于磨損而不能正常工作，這時可僅對配合件中某一零件進行修理加工，去除磨損層，獲得一恢復到原來的幾何形狀和表面精度的新尺寸，并根據(jù)該尺寸選配另一零件與之配合，恢復到原配合性質(zhì)。 三、鑲加零件法修理零件 零件磨損或斷裂均可采用鑲加零件的方法修復。 二、鐓粗法修理零件 主要用來修復有色金屬套筒和滾柱形零件。 加熱溫度以不超過材料相變溫度為宜，一般為200～ 700℃ 。 冷焊法即鑄鐵件的整體溫度不高于 200℃ 時進行的焊修的方法。焊縫較長時，宜用退步分散成短段施焊。 （或 200℃ 以下）。減應區(qū)加熱一般不超過 750℃ 。 φ50mm以上軸用 φ2mm焊絲，φ50mm以
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