【正文】 ，螺栓無法裝入螺孔中，螺栓長度過短，則擰入深度不夠，連接不牢固。 裝配精度 （ 封閉環(huán) ） 是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系 。 同一項裝配精度 ， 采用不同裝配方法時 ， 其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同 。 ?在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度的要求，這種裝配方法稱為完全互換法。 ?2 ）公共環(huán) 組成環(huán)是幾個尺寸鏈的公共環(huán)時，其公差值及其分布由其中要求最嚴(yán)的尺寸鏈先行確定，對其余尺寸鏈則應(yīng)成為確定值。 ?可選取易加工的零件為協(xié)調(diào)環(huán)，而將難加工零件的尺寸公差從寬選??； ?也可選取難加工零件為協(xié)調(diào)環(huán)，而將易于加工的零件的尺寸公差從嚴(yán)選取。 ?這種裝配方法適用于大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)較多、裝配精度要求又較高的場合。這種裝配方法常應(yīng)用于裝配精度要求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。 【 例 53】 圖 523 活塞與活塞銷組件及其分組裝配圖 57 分組裝配法 【 解 】 1）建立裝配尺寸鏈 如圖 524所示。 裝配時進行修配的零件叫修配件 ， 該組成環(huán)稱為修配環(huán) 。 若已知 A A A3的基本尺寸分別為 20 46和156。則可最后確定底板厚度為： 46 ???A此時，可能出現(xiàn)的最大刮研量為： Zmax = A00max A0max = 為了減小刮研量 ， 可以采用 “ 合并加工 ” 的方法 ， 將尾座和底板配合面配刮后裝配成一個整體 ， 再精鏜尾座套筒孔 。 ： ?修配的方法 2 ． 合并加工修配法 這種方法是將兩個或更多的零件合并在一起再進行加工修配 ， 合并后的尺寸可看作為一個組成環(huán) ， 這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目 ，并可以相應(yīng)減少修配的勞動量 。 【 例 56】 A0 A2 A1 AK a） 圖 527 固定調(diào)整法示例 圖 527a所示尺寸鏈中，將 “ 空位”尺寸 AS視為中間變量，可將此尺寸鏈分解為兩個尺寸鏈，如圖 b、 c所示。其中 A3 為增環(huán)， A A A A5為減環(huán)。 本例 Z ＝ 4 ，故以 A5為對稱中心，各組尺寸差 S ＝ , 則各組尺寸如圖示 故， A5＝ ， ， ， ?? ?? ?? ??73 四、調(diào)整法 ? 誤差補償調(diào)節(jié)法 在裝配時 ， 根據(jù)尺寸鏈中某些組成環(huán)誤差的方向作定向裝配 ， 使各組成環(huán)的誤差方向合理配置 ， 以達到互相抵消的目的 。 87 THANK YOU 。 ?8 ）確定各組調(diào)整件的尺寸 ① 當(dāng) Z 為奇數(shù)時，預(yù)先確定的調(diào)整件尺寸是中間的一組尺寸，其余各組尺寸相應(yīng)增加或減少各組之間的尺寸差 S 。 現(xiàn)采用調(diào)整法裝配 ， 試確定各組成環(huán)公差和極限偏差 。若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45，按加工經(jīng)濟精度確定 A1和A2的公差分別為 。其中 A3 為增環(huán)， A A A A5為減環(huán)。本例中，修配環(huán)修配后封閉環(huán)變小，故 A00的最小值應(yīng)與 A0的最小值相等。 為簡化計算 ， 略去各相關(guān)零件軸線同軸度誤差 ， 得到一個只有 A A A3三個組成環(huán)的簡化尺寸鏈 ，如圖 525所示 。 59 三、修配法 修配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度制造 。 若活塞銷孔與活塞銷直徑的基本尺寸為 28， 加工經(jīng)濟公差為 。本例中由于零件平均公差的擴大了 倍，使零件加工精度由 IT9 下降為 ITl0 ，致使加工成本有所降低。 ?零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟加工， ?裝配過程與完全互換法一樣簡單、方便。 ?事先選定的在尺寸鏈中起協(xié)調(diào)作用的組成環(huán)，稱為 協(xié)調(diào)環(huán) 。為保證裝配精度要求，尺寸鏈各組成環(huán)公差之和應(yīng)小于或等于封閉環(huán)公差（即裝配精度要求） ?對于直線尺寸鏈則 0 1 2 3l i mT T T T T T? ? ? ? ??mi=1≥?在進行裝配尺寸鏈反計算時，即已知封閉環(huán)（裝配精度）的公差 TOl分配有關(guān)零件（各組成環(huán)）公差 Ti時，可按“等公差”原則（ T1＝ T2＝ …… ＝ Tm＝ Tavl）先確定它們的平均極值公差 Tavl： 0avl TTm?（直線尺寸鏈） ?根據(jù)各組成環(huán)尺寸大小和加工的難易程度，對各組成環(huán)的公差進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?；Q法的實質(zhì)就是用控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。 ?在同一裝配結(jié)構(gòu)中 ， 在不同位置方向都有裝配精度的要求時 ， 應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈 。 圖 520 銷孔的不同結(jié)構(gòu) 36 第五章 機器裝配工藝 Machine Assembling 機械制造工藝學(xué) 第四節(jié) 裝配尺寸鏈 Assembling Dimensional Chain 37 一、裝配尺寸鏈概念 ?在機器的裝配關(guān)系中 ， 由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈 ， 稱為 裝配尺寸鏈 。 ?改進： 圖 b 所示改進設(shè)計后，螺栓置于外側(cè)，使裝配變得非常方便。 圖 512 車床溜板后壓板的兩種結(jié)構(gòu) 29 二、減小裝配時的修配和機械加工 ?問題： 圖 513 表示兩種不同的軸潤滑結(jié)構(gòu)，圖 a 所示結(jié)構(gòu)需要在軸套裝配后，在箱體上配鉆油孔，使裝配產(chǎn)生機械加工工作量。這樣，既提高了裝配的勞動生產(chǎn)率，又便于以后的維修。 ?4 ）有利于機器的維護檢修，給重型機器的包裝，運輸帶來很大方便。 ?成批生產(chǎn)時，通常還制定部件、總裝的裝配工藝卡，寫明工序次序，簡要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工夾具名稱與編號，工人技術(shù)等級和時間定額等項。 18 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 圖 55 車床床身裝配簡圖 油盤總成 P01 1 床 身 1003 1 墊板上涂鉛油 床身總成 Z01 1 用水平儀檢查 導(dǎo)軌的直線度 2022 8 1001 1 1004 1 1002 1 1005 1 2022 8 2022 4 2022 4 2022 4 2022 4 圖 56 床身部件裝配系統(tǒng)圖 19 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 ?4． 劃分裝配工序 ?1 ）確定工序集中與分散的程度。 ?單件小批生產(chǎn)，或尺寸大、質(zhì)量大的產(chǎn)品多采用固定裝配的組織形式，其余用移動裝配的組織形式。 裝配基準(zhǔn)件應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零件 、 部件 ， 應(yīng)有較大的體積和重量 ， 有足夠的支撐面和較多的公共結(jié)合面 ? 確定裝配順序 —— 在劃分裝配單元并確定裝配基準(zhǔn)件以后 ， 即可安排裝配順序 。 ?2． 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) ?大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)盡量選擇專用的裝配設(shè)備和工具，采用流水裝配方法。一臺機器只能有一個基準(zhǔn)零件，其作用與上述相同。 ?在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個套件和零件就構(gòu)成一個組件。裝配是機器制造中的后期工作，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 本章難點 ?裝配尺寸鏈 3 第五章 機器裝配工藝 Machine Assembling 第一節(jié) 機器裝配概述 Introduction to Machine Assembling 機械制造工藝學(xué) 4 一、機器裝配的基本概念 ? 機器裝配 機械裝配是按規(guī)定的精度和技術(shù)要求，將構(gòu)成機器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過程。為形成套件而進行的裝配工作稱為套裝。 圖 54 組件和部件裝配單元示意圖 10 一、機器裝配的基本概念 ?機器裝配 ?在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個部件、組件、套件和零件就成為機器或稱產(chǎn)品。產(chǎn)品的驗收技術(shù)條件、檢驗內(nèi)容和方法。 裝配單元的劃分要便于裝配 ， 并應(yīng)合理的選擇裝配基準(zhǔn)件 。根據(jù)零部件移動的方式不同， 移動式又分間歇移動、連續(xù)移動和變節(jié)奏移動三種方式 。圖 5－ 7 表示臥式車床床身裝配簡圖，圖 5－ 8 表示床身部件裝配系統(tǒng)圖。裝配時，按產(chǎn)品裝配圖及裝配系統(tǒng)圖工作。 ?3 ）機器局部結(jié)構(gòu)改進后，整個機器只是局部變動，使機器改裝起來方便，有利于產(chǎn)品的改進和更新?lián)Q代。 圖 58 軸的兩種結(jié)構(gòu)比較 25 一、機器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨立的裝配單元 ?問題： 圖 59 所示為傳動齒輪箱的裝配，圖 59a 中各齒輪軸系分別裝配在大箱體上，裝配過程十分不便 ?改進： 如將大箱體改為圖 59b 的形式，傳動齒輪軸系裝配在分離的小齒輪箱內(nèi)，成為獨立的裝配單元。來保證溜板壓板與床身導(dǎo)軌間具有合理的間隙。圖 a 中設(shè)計者為了外觀好看，將固定螺栓放置在床腿空腔內(nèi)，這就使裝配工作十分困難。 圖 518 軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮拆卸問題 35 三、機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸 ?問題： 圖 520a 所示定位銷孔為盲孔的結(jié)構(gòu)，這樣取出定位銷很困難 ?改進： 圖 b 的通孔結(jié)構(gòu)，或采用帶螺紋孔的定位銷（圖 c ) ，就可以方便地取出銷子。 相應(yīng)地 ， 應(yīng)將直接連接兩個裝配基準(zhǔn)面間的那個位置尺寸或位置關(guān)系標(biāo)注在零件圖上 ?又稱一件一環(huán)原則 39 二、裝配尺寸鏈建立 ?裝配尺寸鏈應(yīng)進行必要的簡化 —— 簡化原則 ?裝配尺寸鏈的“方向性” —— 方向性原則 ?機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復(fù)雜 ， 對裝配精度有影響的因素很多 ， 在查找尺寸鏈時 ， 在保證裝配精度的前提下 ，可以不考慮那些影響較小的因素 ， 使裝配尺寸鏈適當(dāng)簡化 。產(chǎn)品采用互換裝配法時，裝配精度主要取決于零件的加工精度，裝配時不經(jīng)任何調(diào)整和修配，就可以達到裝配精度。 45 完全互換裝配法 ?完全互換裝配法裝配尺寸鏈解算 ?采用完全互換裝配法時，裝配尺寸鏈采用極值公差公式計算（與工藝尺寸鏈計算公式相同）。即對屬于外尺寸（如軸）的組成環(huán)按基軸制（ h ）決定其極限偏差和分布，屬于內(nèi)尺寸（如孔）的組成環(huán)按基孔制（ H ）決定其公差分布，孔中心距的尺寸極限偏差按對稱分布選取。A4為標(biāo)準(zhǔn)尺寸 ， 公差帶位置確定： 04 ??0 . 0 7 0 03 0 2 0 . 0 4 1 0 . 0 643 , 5 , 30A A A? ??? ? ??協(xié)調(diào)環(huán) A5 的極值公差為： T5＝ T0－ (T1+T2+T