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g指令運(yùn)用實(shí)例ppt課件(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 Y軸看,沿著刀具前進(jìn)的方向看,刀具在工件左側(cè)為左刀補(bǔ) G41,在右側(cè)為右刀補(bǔ) G42; 2) 在車(chē)床刀具補(bǔ)償設(shè)定的畫(huà)面中,包括刀具位置補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償、假想刀尖位置序號(hào)。 ? 。 圖 5 刀補(bǔ)應(yīng)用實(shí)例 X Z ¢20 ¢40 ¢50 R2 C2 2 25 35 45 自動(dòng)回參考點(diǎn) G28 格式: G28 X( U) Z( W) 說(shuō)明: 1) G28指令首先使所有的編程軸都快速定位到中間點(diǎn),然 后再?gòu)闹虚g點(diǎn)返回到參考點(diǎn)。 ( 加工圓錐面 ) 說(shuō)明 : 1) X(U)_、 Z(W)_為外徑 、 內(nèi)徑切削終點(diǎn)坐標(biāo); 2) F_為切削進(jìn)給量; 3) I_為圓錐半徑差 , I=圓錐起點(diǎn)半徑 — 圓錐終點(diǎn)半徑 。在切削螺距較大的螺紋時(shí),由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差。需要注意的是粗精加工時(shí)的起刀點(diǎn)要相同,以防止螺紋亂扣的產(chǎn)生。 G72 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F_ S_ T_。 N50 G00 Z10。 G74 X~ Z~ P(?i) Q(?k) R(?d) F~; 式中 : e— 返回量; ?i— X方向的移動(dòng)量; ?k— Z方向的切深量; ?d— 孔底的退刀量; X— X軸方向孔的深度; Z— Z軸方向孔的深度; 圖 10 端面深孔切削示意圖 3 G75— 端面深孔切削循環(huán)指令 格式: G75 R(e)。( 主軸正轉(zhuǎn) 、 1200轉(zhuǎn) 、 1號(hào)刀 1號(hào)補(bǔ)償 ) G00 ; ( 快移到端面處 ) G98G01 F60。 (4) 編寫(xiě)加工程序 O 0100 G90 G54 G00 。 ( 封閉加工循環(huán) ) N40 G73 P50 Q110 F80; N50 G00 Z0 F60。 ( 快移到切入點(diǎn) ) N30 G71 。 圖 7中 AB是粗加工后的輪廓,為精加工留下 X方向余量 ?u 、 Z方向余量 ?w , A/ B/ 是精加工軌跡。此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便??偟穆菁y切削深度(牙高)一般以遞減的方式進(jìn)行分配,螺紋刀單刃參與切削。該指令除用于鉆、鏜孔、切槽、自動(dòng)加工螺紋外,還可用于拐角軌跡控制; 4)使用 P的形式輸入時(shí),不能用小數(shù)點(diǎn), P的單位是毫秒 (ms); 例: G99 G04 ( P1000) 主軸空轉(zhuǎn) 1轉(zhuǎn), G99表示暫停進(jìn)刀的主軸回轉(zhuǎn)數(shù); G98 G04 ( P1000) 主軸空轉(zhuǎn) 1s, G98表示進(jìn)刀暫停時(shí)間; G90、 G9 G94單一固定循環(huán)指令 10- 1) G90— 內(nèi) 、 外徑切削循環(huán) 格式: G90 X(U)_ Z(W)_ (F_)。 ? .。 ? O1 ? G00G40G97G99S500T0101M03。 ? 車(chē)刀刀具補(bǔ)償功能由程序中指定的 T代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)。 角) N30 Z48; (加工 Φ 26 外圓) N40 U34 W10; (切第一段錐) N50 U20 Z73; (切第二段錐) N60 X90; (退刀) N70 G00 X100 Z10; (回對(duì)刀點(diǎn)) N80 M05; (主軸停止) N90 M30; (程序結(jié)束并復(fù)位) 圖 2 G01編程實(shí)例 G02順圓插補(bǔ)、 G03逆圓插補(bǔ) 格式: G02/G03 X__Z__I__K__(R__)F__ 說(shuō)明: 1) G02為順圓插補(bǔ); G03為逆圓插補(bǔ),用以在指定平面內(nèi)按設(shè)定的進(jìn)給速度沿圓弧軌跡切削 。其它說(shuō)明與 “ G00” 相同。 3) G00 指令刀具相對(duì)于工件以各軸預(yù)先設(shè)定的速度,從當(dāng) 前位置快速移動(dòng)到程序段指令的定位目標(biāo)點(diǎn),不能用 F 規(guī)定。 3 刀具功能 ――T ? 準(zhǔn)備功能 G代碼 ? 準(zhǔn)備功能 G指令由 G后一或二位數(shù)值組成,它用來(lái)規(guī)定刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。所以使用 G96指令主軸必須能自動(dòng)變速。機(jī)床還可以完成車(chē)端面、切槽、倒角等加工。常與 G50 S___連用,以限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。 ? 2) G98 F__進(jìn)給速度單位是每分鐘進(jìn)給量 (mm/min),范圍 1~ 15000(mm/min); ? 3) G99 F__進(jìn)給速度單位是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm/r),范圍 ~ (mm/r),系統(tǒng)默認(rèn); ? 4) G32/G76/G92 F__ 指定螺紋的螺距,范圍 ~ (mm/r)。 X向?yàn)橹睆骄幊?。 2) 各軸按設(shè)定的速度以聯(lián)動(dòng)的方式移動(dòng)到位,刀具移動(dòng)路線為一條直線。 N5 U30 Z50。 圖 3 G02/G03 參數(shù)說(shuō)明 例 1: 如圖所示,加工圓弧 AB、 BC,加工路線為 C→B→A , 采用圓心和終點(diǎn)( I、 K)的方式編程。即除了輸入刀具位置,刀頭圓角半徑外,還應(yīng)輸入
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