《g指令運(yùn)用實(shí)例》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 G92固定循環(huán)指令中不用刀尖半徑補(bǔ)償，因為是端面或軸徑固定循環(huán)，所以無需要刀補(bǔ)； 7) 在遠(yuǎn)離工件處建立、取消刀補(bǔ)。 (還包括磨損補(bǔ)償 ) 車刀補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用 : 圖 4 刀具補(bǔ)償畫面 格式： G40/G41/G42 (G00/G01)X__ Z__ 說明： 1) 補(bǔ)償方向的判斷：逆著 Y軸看，沿著刀具前進(jìn)的方向看，刀具在工件左側(cè)為左刀補(bǔ) G41，在右側(cè)為右刀補(bǔ) G42； 2) 在車床刀具補(bǔ)償設(shè)定的畫面中，包括刀具位置補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償、假想刀尖位置序號。然而實(shí)際切削時起作用的切削刃是圓弧的切點(diǎn) A、 B，它們是實(shí)際切削加工時形成工件表面的點(diǎn)。 4) 當(dāng)已知圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)和半徑，可以選取半徑編程的方式插補(bǔ)圓弧， R為圓弧半徑，當(dāng)圓心角小于 180度時 R為正；大于 180度時 R為負(fù)。 圖 1 錐面加工 倒角、倒圓角 ? 見 P101 如圖 2 所示，用直線插補(bǔ)指令編程。 一、直徑編程 %3351 N1 G01 X20 W44。移動路線為一直線。 4） 同一程序行中 X、 U、 Z、 W可以混合編程 快速定位指令 G00 例：命令刀具從點(diǎn) A快速移動到點(diǎn) B，編程如下： N20 G00 X25 Z30；或 N20 G00 U15 W20；或 N20 G00 X25 W20；或 N20 G00 U15 Z30； 圖 G00移動方式 刀具的移動方式有三種： 1) 各軸以其最快的速度同時移動，通常情況下因速度和移動距離的不同先后到 達(dá)目標(biāo)點(diǎn)，刀具移動路線為任意的。 2） U、 W：為增量編程時，快速定位終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的位移 量。 格式： G00 X（ U） ___ Z（ W） ___ 說明： 1） X、 Z：為絕對編程時，快速定位終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的 坐標(biāo)。 2 進(jìn)給功能 F 例 3： ? N5G98F10； 例 4： ? ； (車削進(jìn)給速度為 10mm/min) (車削進(jìn)給速度 ) 圖 1 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 圖 2 每分鐘轉(zhuǎn)進(jìn)給量 圖 3 螺紋切削 例 5： ? N5G32F5； (螺紋螺距為 5mm) M 代碼及功能表 代碼 模 態(tài) 功 能 說 明 代碼 模態(tài) 功 能 說 明 M00 非模態(tài) 程序暫停 M03 模態(tài) 主軸正轉(zhuǎn) M02 非模態(tài) 程序結(jié)束 M04 模態(tài) 主軸反轉(zhuǎn) M30 非模態(tài) 程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn) M05 模態(tài) 主軸停止 M07 模態(tài) 冷卻液打開 M98 非模態(tài) 調(diào)用子程序 M08 模態(tài) 冷卻液打開 M99 非模態(tài) 子程序結(jié)束 M09 模態(tài) 冷卻液關(guān)閉 說明： 1） T代碼用于選刀，其后的 4 位數(shù)字分別表示選擇 的刀具號和刀具補(bǔ)償號； 2）執(zhí)行 T 指令，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔刀架，選用指定的刀具； 3）當(dāng)一個程序段同時包含 T 代碼與刀具移動指令時， 先執(zhí)行 T 代碼指令，而后執(zhí)行刀具移動指令； 4）刀具的補(bǔ)償包括刀具偏置補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償及刀 尖圓弧半徑補(bǔ)償，刀尖位置； 5） T指令同時調(diào)入刀補(bǔ)寄存器中的補(bǔ)償值。 ?1 主軸功能 S___ 例 1： ? N5G96S600； ? N10G50S1200； 例 2： ? N5G97S600； (主軸以 600m/min的恒線速度旋轉(zhuǎn) ) (主軸的最高轉(zhuǎn)速為 1200r/min ) (主軸以 600r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn) ) ? 1） F指令表示工件被加工時刀具相對于工件的合成進(jìn)給速 度，其后的數(shù)值表示刀具進(jìn)給速度，單位由 G9 G98 及 G3 G7 G92決定。 4) 設(shè)定恒線速度可以使工件各表面獲得一致的表面粗糙度。不再贅述 指令列表 ? 1 主軸功能 S ? 2 進(jìn)給功能 F ? 3 刀具功能 T ? 快速定位 G00 ? 直線插補(bǔ) G01 ? 順圓插補(bǔ) G0逆圓插補(bǔ) G03 ? 刀尖半徑補(bǔ)償取消 G40 、左偏刀尖半徑補(bǔ)償 G41 ，右偏刀尖半徑補(bǔ)償 G42 ? 自動回參考點(diǎn) G28 ? 暫停指令 G04 ? 單一固定循環(huán)指令 G90、 G9 G94 ? 1復(fù)合固定循環(huán)指令 G70、 G7 G72 1) 主軸功能 S控制主軸轉(zhuǎn)速，其后的數(shù)值表示主軸速度，單位由 G9 G97決定 ； 2) G96 S___表示主軸恒線速度旋轉(zhuǎn)， S指定切削線速度，其后的數(shù)值單位為：米 /每分鐘 (m/min)。一、數(shù)控車床的用途回顧 數(shù)控車床主要用來加工軸類零件的內(nèi)外圓柱面，圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體面等。 二、數(shù)控車削指令 車削程序結(jié)構(gòu)與指令字格式與銑床相同。 3) G97 S___表示主軸恒轉(zhuǎn)速切削， S指定主軸轉(zhuǎn)速，其后的數(shù)值單位為：轉(zhuǎn) /每分 (r/min)；模態(tài)指令，系統(tǒng)默認(rèn)。（如：伺服主軸、變頻主軸） 5) S所編程的主軸轉(zhuǎn)速可以借助機(jī)床控制面板上的主軸倍率開關(guān)進(jìn)行修調(diào)。 ? 6） F為續(xù)效指令，直到被新的 F值所取代，而工作在 G00方 式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編 F無關(guān)。 ? G 功能根據(jù)功能的不同分成若干組，其中 00組的 G 功能（ G0 G2 G70G76）稱非模態(tài) G 功能，其余組的稱模態(tài) G功能。為提高工件的徑向 尺寸精度， X向的脈沖當(dāng)量可取 Z向的一半
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