【正文】 氫硅、四氯化硅等）進(jìn)入回收精餾二塔，回收精餾二塔塔頂出三氯氫硅精餾產(chǎn)品，送往還原工序，塔釜出料送往回收精餾三塔，塔頂出四氯化硅，塔底出高沸物外賣。時間可以通過程序控制，吸附飽和后的活性炭進(jìn)行脫附再生，控制一定的溫度并通氫氣吹趕，被活性炭吸附的氯化氫、氯硅烷等可以脫附出來，從而實(shí)現(xiàn)了活性炭吸附器的重復(fù)利用。降溫過程是對再生后高溫（190℃）活性炭吸附器通冷導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫。西門子法中還原尾氣采用濕法回收工藝，由于“濕法回收”中采用水洗來除去氫氣中氯化氫、氯硅烷，在損失氯化氫、氯硅烷同時，增加了廢水的處理量，并且水分及水中、空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入到氫氣中，污染了氫氣，必須另外采用氫氣純化干燥裝置將其純化干燥后才能重新返回系統(tǒng)利用。項(xiàng)目供電采用二路110kV架空線路供電，廠內(nèi)建110kv/10kV變電站一座和10kv/。通過采用以上設(shè)備，干法回收系統(tǒng)達(dá)到了氫氣回收率100%、氯硅烷回收率100%、氯化氫回收率100%，充分回收了尾氣中的氫氣和氯硅烷，并進(jìn)行了重復(fù)利用，同時減少了廢棄的排放，既降低了物耗能耗，用減少了對環(huán)境的污染。該系統(tǒng)通過對生產(chǎn)負(fù)荷、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測，自動控制調(diào)整運(yùn)行工況。 能效指標(biāo)核算 年綜合能耗核算多晶硅生產(chǎn)耗電項(xiàng)目新增用電負(fù)荷為17250kW。12對棒大直徑還原爐與導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù)構(gòu)成的系統(tǒng)，使多晶硅產(chǎn)品直接電耗由傳統(tǒng)西門子工藝的 450kW h一500kW h／kg還原尾氣干法回收全部采用國產(chǎn)設(shè)備，是我國自行研究、設(shè)計(jì)的尾氣干法回收裝置，運(yùn)行證明，還原過程產(chǎn)生的尾氣中各組分幾乎100％ 可以得到回收， 純H2消耗從傳統(tǒng)西門子工藝的35m3／kg降至1．5m3／kg以下， 分離出的HHCl、氯硅烷等產(chǎn)品質(zhì)量滿足多晶硅生產(chǎn)要求， 全部返回系統(tǒng)使用，且系統(tǒng)能夠適應(yīng)多晶硅生產(chǎn)能力的變化。7）項(xiàng)目設(shè)備及管道布置時緊湊合理，減少了散熱損失和壓力損失，進(jìn)一步使能耗降低。6）選用新型高效機(jī)泵，以降低能耗。第六章 節(jié)能評估結(jié)論《中華人民共和國可再生能源法》規(guī)定:“國家將可再生能源開發(fā)利用的科學(xué)技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展列為科技發(fā)展與高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)先領(lǐng)域，納入國家科技發(fā)展規(guī)劃和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，并安排資金支持可再生能源開發(fā)利用的科學(xué)技術(shù)研究、應(yīng)用示范和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，促進(jìn)可再生能源開發(fā)利用的技術(shù)進(jìn)步，降低可再生能源產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。，對日照市的節(jié)能降耗起到巨大的推動作用。根據(jù)工藝參數(shù)，余熱利用效果核算見表51。通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、水泵的流量，避免節(jié)流造成的損失，節(jié)約電能。5）項(xiàng)目優(yōu)化裝置設(shè)計(jì)，合理選擇工藝參數(shù)，減少了過程能耗。壓縮、冷凝后的不凝氣體，主要是HHCl，在加壓低溫條件下，通過特殊的分離工藝，使HHCl分離出來，無雜質(zhì)、無水分的純H2，返回還原工序重復(fù)利用。第五章 節(jié)能措施分析 節(jié)能措施1. 采用先進(jìn)技術(shù)為了從根本上解決多晶硅生產(chǎn)中物耗高、能耗高、成本高、污染嚴(yán)重及難實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)問題， 本項(xiàng)目采用了 “導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù)、大型節(jié)能還原爐、還原尾氣干法回收”等節(jié)能技術(shù)。 其他設(shè)備制冷機(jī)組選型為jjzvLGF234Dz全自動經(jīng)濟(jì)器氟螺桿式壓縮機(jī)組；制氫機(jī)組選型為QCNB100/；制氮機(jī)組選型為BGpN29132+NCHa120變壓吸附制氮機(jī)組。 多晶硅還原設(shè)備采用12對棒大型節(jié)能還原爐，同時采用導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻裝置，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，合理利用了還原爐余熱，減少了電耗，提高了電能利用率。吸收裝置主要有鼓泡淋洗塔、吸收塔、脫吸塔、活性炭吸附器、高效氫氣過濾器等；換熱裝置主要有鼓泡氣氣換熱器、鼓泡塔氯硅烷換熱器、壓縮氣吸收氣換熱器、壓縮氣過冷器、貧液水冷器、一級、二級貧富液換熱器、貧液過冷器、脫吸塔頂冷凝器、脫吸塔再沸器、導(dǎo)熱油水換熱器等；儲存裝置有還原尾氣緩沖罐、氯硅烷儲罐、富液儲罐、二氯二氫硅儲罐、吸收塔出口緩沖罐、吸附后純氫儲罐等；輸送設(shè)備有氯硅烷循環(huán)屏蔽泵、富液循環(huán)屏蔽泵、冷油循環(huán)屏蔽泵等。還原爐能耗占生產(chǎn)能耗60%，因此對還原爐余熱進(jìn)行利用是余熱利用的主要環(huán)節(jié)，還原爐用導(dǎo)熱油冷卻后，吸收還原爐熱量的導(dǎo)熱油用于加熱氫氣，以及進(jìn)入精餾塔等加熱物料，實(shí)現(xiàn)了余熱回收利用，根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，還原過程的50％的余熱得到再次利用，使得單位電耗大幅度下降，同時由于還將使全廠的用水量下降大約60％。該工序能耗為電力，同時輸出導(dǎo)熱油吸收的余熱用于其他供需加熱。在吸附過程中，活性炭吸附下氫氣中微量的氯硅烷、氯化氫雜質(zhì)，通過帶式過濾器過濾掉碳粉后，送到100立方純氫儲罐，供還原等工序使用。而被四氯化硅溶解吸收的氯化氫、二氯二氫硅在脫吸塔中控制一定的溫度、壓力條件下，二氯二氫硅以液態(tài)、氯化氫以氣態(tài)分別從四氯化硅中分離出來。購入三氯氫硅原料先后經(jīng)四個精餾塔提純，其中一、二塔為第一組，三、四塔為第二組，物料經(jīng)精餾一二塔連續(xù)提純，控制一定的溫度、壓力、回流比，精餾一塔塔頂出低沸點(diǎn)物料送往低沸點(diǎn)物料貯罐，塔釜出中間產(chǎn)品（如三氯氫硅、四氯化硅和部分高沸點(diǎn)雜質(zhì)）進(jìn)入精餾二塔，精餾二塔塔頂出三氯氫硅粗餾產(chǎn)品，送往精餾進(jìn)一步提純，塔釜出高沸物。每爐按年生產(chǎn)20爐核算。還原爐配電容量為2270kVA。主裝置包括三氯氫硅提純系統(tǒng)、干法回收系統(tǒng)、多晶硅還原系統(tǒng)。雨水和生活污水可經(jīng)收集過濾后進(jìn)入石灰水中和池，作為自然蒸發(fā)補(bǔ)充用水。由當(dāng)?shù)毓╇姽倦娋W(wǎng)供給。（3）當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)條件滿足項(xiàng)目建設(shè)要求本項(xiàng)目選址在日照市莒縣城北工業(yè)園區(qū)山東鼎昌鐵塔制造有限公司廠區(qū)內(nèi)，東臨新亞歐大陸橋堡日照港，西靠國家級旅游風(fēng)景區(qū)浮來山，膠新鐵路相伴， 206國道為臨，交通便利，土地平整，視野開闊，緊靠110KV變電站，電源接入方便。因此發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)是符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。當(dāng)初，太陽能發(fā)電主要使用的是單晶硅太陽能電池。若不以自主知識產(chǎn)權(quán)改變國 內(nèi)多晶硅的生產(chǎn)現(xiàn)狀，我國硅料工業(yè)受制于國際市場的狀況將無法改變，這將危及我國光伏產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。能夠大規(guī)模地實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的材料96％以上仍然是硅材料。1994年全世界太陽能電池的總產(chǎn)量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增長了17倍。產(chǎn)品為直徑150mm，長度2200mm多晶硅棒。綜合生產(chǎn)加工鐵塔能力達(dá)到4萬噸，公司擁有鋼材、螺栓理化試驗(yàn)、無損探傷等檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備100余臺套，能有效對原材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行控制。公司技術(shù)力量雄厚，人才儲備充足。廣播電視蓬勃發(fā)展，已并入全省有線電視傳輸網(wǎng)絡(luò)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)普遍建起了電視差轉(zhuǎn)臺。莒縣有沭河等大小河流26條，有青峰嶺等大中小型水庫226座，水資源充足。商代為古幕國，春秋時期為莒國，漢代為城陽國,莒故城為莒地區(qū)歷代政治，經(jīng)濟(jì)，文化中心，是山東省重點(diǎn)文物保護(hù)單位和歷史文化名城。二〇〇九年四月 40 山東省工程咨詢院 編制目 錄第一章 概述 1 項(xiàng)目概況 1 評估依據(jù) 1 城市概述 3 企業(yè)簡介 6 項(xiàng)目所在地能源消費(fèi)概況 8 第二章 項(xiàng)目情況分析 9 擬建工程 9 項(xiàng)目必要性和可行性分析 9 項(xiàng)目投資及分析 14 第三章 能耗指標(biāo)及分析 15 15 15 能耗指標(biāo)核算 19 第四章 項(xiàng)目工藝、技術(shù)、設(shè)備能效指標(biāo) 22 22 主要生產(chǎn)工藝簡圖 26 26 設(shè)備能效指標(biāo)核算 27 能效指標(biāo)核算 29 第五章 節(jié)能措施分析 31 節(jié)能措施 31 廢棄物處理和綜合利用 33 33 第六章 節(jié)能評估結(jié)論 35 35 第一章 概述 項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)200噸電子級多晶硅項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建項(xiàng)目項(xiàng)目申報及建設(shè)單位：山東鼎昌硅業(yè)科技發(fā)展有限公司企業(yè)性質(zhì)：私營有限責(zé)任公司建設(shè)單位法定代表：厲啟頌建設(shè)地點(diǎn)：山東省日照市莒縣城北工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)200噸電子級多晶硅（年產(chǎn)量太陽能級可達(dá)300噸）項(xiàng)目及與其配套的公用工程設(shè)施。太陽能電池用多晶硅按每生產(chǎn)1MW多晶硅太陽能電池需要11－12噸多晶硅計(jì)算，我國2004年多晶、多晶硅用量為678噸左右，而實(shí)際產(chǎn)能已達(dá)70MW左右，多晶硅缺口達(dá)250噸以上。主要產(chǎn)品有10～50OKV輸電線路鐵塔、廣播、通信鐵塔、系列塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)，產(chǎn)品廣泛用于電力、通信、建筑等行業(yè)，是山東省生產(chǎn)電力塔、通信塔、建筑機(jī)械、熱浸鍍鋅的骨干企業(yè)，也是國家電力部、國家廣電總局、信息產(chǎn)業(yè)部、中國聯(lián)通、中國移動鐵塔定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，2006年經(jīng)國家電網(wǎng)集團(tuán)綜合評估，被成功列入輸電鐵塔一級合格供應(yīng)商名單。利稅5421萬元。我國多晶硅原料80％以上依賴進(jìn)口，多晶硅原材料的自給能力很低，2004年國內(nèi)只生產(chǎn)了不到80噸的多晶硅，但卻消耗了近2280噸的多晶硅，96％以上由國外高價進(jìn)口，2007全國多晶硅產(chǎn)量只有1130噸，而實(shí)際需求量11000多噸，缺口90%，2008年國內(nèi)產(chǎn)量4110噸，缺口80%靠進(jìn)口，致使我國半導(dǎo)體硅單晶材料工業(yè)和太陽能光伏電池材料陷入了受制于外國的尷尬、被動局面。我院在對該項(xiàng)目進(jìn)行合理用能評估的過程中，得到了建設(shè)單位的積極配合，在此表示感謝！同時，由于水平有限，再加上時間上比較緊，報告書中不足之處在所難免，敬請批評指正。到新石器時代，莒地已形成了以陵陽河大汶口文化遺志為中心的古代文化亞區(qū)。莒縣礦產(chǎn)資源豐富，現(xiàn)已初步探明的礦產(chǎn)達(dá)38種，鐵、銅等金屬和石灰石、大理石、頁巖粘土等非金屬資源尤為豐富。城區(qū)整潔優(yōu)美，三季有花，四季長青，%，被評為省級衛(wèi)生城。主要產(chǎn)品有10～50OKV輸電線路鐵塔、廣播通信塔、系列塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)，產(chǎn)品廣泛用于電力、通信、建筑等行業(yè)，是山東省生產(chǎn)電力塔、建筑機(jī)械、熱浸鍍鋅的骨干企業(yè)，也是國家電力部、國家廣電總局、信息產(chǎn)業(yè)部、中國聯(lián)通、中國移動鐵塔定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，2006年經(jīng)國家電網(wǎng)集團(tuán)綜合評估，被成功列入輸電鐵塔一級合格供應(yīng)商名單。有車、沖、鉆、刨、剪、切、自動切割、鍛壓、焊接、起重等生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備110余臺套，其中有目前國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控角鋼、鋼板生產(chǎn)線12條，數(shù)控火焰切割線一條。第二章 項(xiàng)目情況分析 擬建工程山東鼎昌硅業(yè)科技發(fā)展有限公司年產(chǎn)200噸電子級多晶硅（年產(chǎn)太陽能級可達(dá)300噸）項(xiàng)目主要內(nèi)容包括：主工藝車間（還原車間、提純車間、干法回收車間）、生產(chǎn)輔助車間、制氫站、制氮站、循環(huán)水站、熱能轉(zhuǎn)