電器盒成型課程設計(存儲版)
【正文】 截面分流道，選擇直徑為7㎜的半圓形截面分流道。如圖所示：(a)圖4(b)利用模具分型面和配合間隙自然排氣，排氣間隙以不產(chǎn)生溢料為限，～。L1=(+%3/4)0++L2=（+%3/4）0+=+型腔深度尺寸：HM=[HS+ HSSCP﹪2/3△] 0+z式中[1]: HS——塑料內形的高度的尺寸。L2=（+%）177。有上述計算的模具閉合高度H=295mm，XSZY125型注射機所允許模具的最小厚度Hmin=200mm，最大厚度Hmax=300mm，即模具滿足Hmin≤H≤Hmax的安裝條件。經(jīng)過大半個月的設計工作，我對塑料注射成型工藝及塑料模具設計的相關知識有了較全面的認識和掌握，特別是對塑料注射模具的成型零件結構、冷卻控制系統(tǒng)、塑件的側向抽芯等方面的設計要點有了較為深入的研究，同時對模具成型零件的加工方法也有了更多的了解。由于時間的限制，該設計還有一些在設計中出現(xiàn)的瑕疵，希望薛老師給出您寶貴的建議，讓學生發(fā)現(xiàn)自己的不足并加以改正。沒有其他的要求。S=S2+（2~3）=5mm（2）斜導柱長度的確定：L=Ssinα(α取15~23176。取z =△/3Hm=（18+18%+2/3）小型芯的徑向尺寸：Lm1=（+%+）Lm2=（+%+）小型芯的高：hm=（+%+2/3）其他尺寸:L1=（+%）177。 SCP——平均收縮率。本設計采用矩形截面?zhèn)葷部?，設計時從壁厚2㎜處進料，料由厚處往薄處流，而且在模具上采取整體嵌入式型腔、型芯和側向抽芯，有利于填充和排氣，有利于更換方便，又節(jié)省材料。如圖所示：圖2主流道部分尺寸單位（mm）主流道參數(shù)符號名稱尺寸d主流道小端直徑注射機噴嘴直徑＋（～1）SR主流道球面半徑噴嘴球面半徑＋（～1）h球面配合高度3～5α主流道錐角2?～6?L主流道長度一般≤60mmD主流道大端直徑d＋（～1）確定后尺寸如下：d= SR=18 h=4α=3? D=11作用：改變熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個型腔。使型腔內的氣體順利的排出；在熔體填充型腔和凝固的過程中，能充分把壓力傳到型腔各部位，以獲得組織致密、外形清晰、尺寸穩(wěn)定的塑料制品。 塑料注射機的選取塑件的體積為V=。該型腔較小，并有尺寸不等的兩個盲孔，它們均符合孔間距，孔邊距的要求，并且需要考慮側向抽芯裝置。ABS一般參數(shù)比重：成型收縮率：—%吸水率：—%成型溫度：200—240干燥條件：80—90 2個小時熱變形溫度：70—107使用溫度范圍：40—80硬度：R65—115性能特點：ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。塑料模的設計、制造技術、CAD技術、CAPP技術，已有相當規(guī)模的開發(fā)和應用。重慶機電職業(yè)技術學院課程設計用紙機電工程系重慶機電職業(yè)技術學院課程設計任務書 模具設計與制造 專 業(yè) 2011 年級 1班 一、設計題目根據(jù)編號為JDMKS115的電器盒圖示，設計該塑料產(chǎn)品的注射成型模具。我國塑料模的發(fā)展迅猛。結構特點：不透明非結晶型聚合物。該電器盒的外形簡單，壁厚均勻，且符合最小壁厚要求。制品內表面（型芯）：35’~1176。作用：將熔體平穩(wěn)的引入型腔，使之按要求填充型腔的
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