沖壓件機構設計指南(存儲版)
【正文】 切邊2mm（ min）。 ，以便於 check每一工序之半成品。至高度正確後方可開下料模。 – 鋁件 → 太古油、煤油 – 金屬件 → 潤滑油 ８ . 鉚釘部份，確認後方是否平整，並以扭力 5kg 之電動起子試裝 5次以上 。 ，不同平面上之抽引工程另計，另外大平面抽引以兩工程計，為回壓用。 Quanta Confidential QUANTA MCL 29 DFC (Design for cost) 132. 經(jīng)濟尺寸設計之實例。 AL 5052, SUS301, 沖壓件工程數(shù) Quanta Confidential QUANTA MCL 28 沖壓件工程數(shù) 12. 刻字及符號一般合併於折彎工程之中。 ，不可一次折四邊。 Quanta Confidential QUANTA MCL 21 沖壓件成品檢討 ６ .檢查每一工程表面是否有異常之痕跡，如有需了解原因。 ，以避免拉料變型問題產(chǎn)生，抽引後需有工程整型；且頇避免一次抽引 〝 多件部品 〞 。 4. 鋁沖壓模具頇待試投及工程變更完成後，再行熱處理模具，而不能一開始就熱處理，避免設變困難 。 AL 5052, SUS301, Quanta Confidential QUANTA MCL 10 沖壓件圖面檢查 10. 是否有防呆的需求。 3. 儘量避免有非 90176。 SPTE SUS 304 Quanta Confidential QUANTA MCL 5 6. 開模前確定材料是否有方向性 ,若有方向性則折彎方向與材料方向必頇垂直 (如鈹銅 ) 。 2. 開模前確定毛邊方向（ Direction of outline burr），且務必於開模檢討時與廠商確認並必需標示於圖面上 。 ?噴漆 (烤漆 ), 但頇考慮是否會刮漆。 Punch/Burr direction Quanta Confidential QUANTA MCL 8 沖壓件圖面檢查 5. 鉚釘孔
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