番茄生產(chǎn)工藝培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，反之。 ? 在分離器內(nèi)果汁中的部分水份從果汁中分離出來，形成汁汽，從而果汁的濃度增加了，而分離出的蒸汽作為熱源通過汁汽管進(jìn)入到二效加熱器的蒸汽室，這些汁汽將熱量傳遞給二效的果汁，汁汽被冷凝為水（是番茄中的生物水份）排除蒸汽室，受熱后的果汁在二效分離器實(shí)現(xiàn)部分水份的分離，這樣二的果汁濃度也提高了，分離出的汁汽也同樣作為熱源進(jìn)入三效加熱器，同上，三效的果汁濃度增加了，三效分離出來的汁汽不再作為熱源（因汁汽的溫度較低，不值得利用），而是通過管路進(jìn)入冷凝器，被涼水吸收后匯集，再被泵打到冷卻塔，自此蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)果汁與蒸汽 逆流 式的蒸發(fā)模式形成了 蒸發(fā)系統(tǒng) ? 那么我們回頭看真空是怎樣形成和維持的，真空泵在持續(xù)工作，它主要將不凝氣抽出，而汁汽在凝結(jié)成水的同時(shí)，也在維持蒸發(fā)系統(tǒng)的真空，我們前面說過，一效分離器與二效加熱器相通，一效分離出的汁汽在二效加熱器內(nèi)凝結(jié)為水，汁汽與水的體積比約為 1200： 1，如此大的體積變化，使加熱器內(nèi)先形成真空，在通過管線逐步傳遞到一效分離器，汁汽不斷的被蒸發(fā)出來，再不斷地被冷凝，二效分離器與三效加熱器，三效分離器與冷凝器也是如此，蒸發(fā)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的真空平衡建立了。 ? 必須提到的是殺菌設(shè)備和灌裝設(shè)備要保證處于良好的無菌屏蔽狀態(tài)，來保證產(chǎn)品的商業(yè)無菌，防止二次污染。 ? 影響粘度的主要因素：原料質(zhì)量 （原料的品種、成熟度） 、破碎溫度、果汁在破碎溫度下保持的時(shí)間長(zhǎng)短、精制機(jī)轉(zhuǎn)速、精制機(jī)篩網(wǎng)孔徑、柱塞泵等。 灌裝 ? 作用是將物料灌入包裝袋中，并保證產(chǎn)品處于商業(yè)無菌狀態(tài) ? 采用無菌灌裝方式，需無菌屏蔽
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