危化品安全技術(shù)ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 敏、準(zhǔn)確、可靠的壓力計(jì)。 c、對(duì)可燃或易燃物與氧化劑的反應(yīng) ,要嚴(yán)格控制氧化劑的投料速度和投料量。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ?休息一會(huì)兒吧 ! 課 間 休 息 。 a、對(duì)反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制 ,尤其是對(duì)連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)。 十一 . 化工工藝參數(shù)安全控制 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 壓力控制 (1) 受壓系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道必須按照設(shè)計(jì)要求 ,保證其耐壓強(qiáng)度、氣密性 。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 化工工藝參數(shù)：反應(yīng)溫度、壓力； 投料的速度、配比、順序； 原材料的純度和副反應(yīng)等。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ① 粉料氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)保持良好的嚴(yán)密性； ② 用泵輸送可燃液體時(shí) ,其管內(nèi)流速不應(yīng)超過規(guī)定的安全度； ③ 在輸送爆炸性或易燃性物料時(shí) ,要采用氮、二氧化碳等惰性氣體代替壓縮空氣。 ② 凝固點(diǎn)較高的物料 ,遇冷易變得粘稠或凝固 , 冷卻時(shí)要控好溫度 ,防止堵塞。對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配等工序的嚴(yán)格管理。 氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。配制成的混酸要防止觸及棉、紙、布、稻草等有機(jī)物。 八 . 消防系統(tǒng)安全措施及報(bào)警、通信系統(tǒng)安全設(shè)計(jì) 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 九、 典型反應(yīng)過程安全技術(shù) 氧化反應(yīng) 還原反應(yīng) 硝化反應(yīng) 磺化反應(yīng) 氯化反應(yīng) 裂解反應(yīng) 聚合反應(yīng) 二、還原反應(yīng) 操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力和流量。 噴水降溫冷卻以防火災(zāi)；噴射蒸汽、氮?dú)庑纬善环乐够馂?zāi)。 二、閥的配置要清晰、易于辨識(shí) 三、設(shè)備的人機(jī)接口和周圍的照明等環(huán)境條件應(yīng)安全。緊急送入惰性氣體裝置 。經(jīng)常清洗作業(yè)場所 ,對(duì)廢物、溢出物適當(dāng)處置 ,能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 危化品安全技術(shù) 加工過程安全技術(shù) 開停車、維修安全技術(shù) 加工裝置與設(shè)備安全技術(shù) 劉聯(lián)合 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 一、 危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性分析 二、 工藝安全性 三、 防止工藝過程危害一般措施 四、 泄壓裝置與穩(wěn)定裝置 五、 防止誤操作的安全措施 六、 廠區(qū)平面安全布置 七、 防止火災(zāi)蔓延及爆炸擴(kuò)展的安全措施 八、 消防滅火系統(tǒng)安全措施及報(bào)警、通信系統(tǒng)安全 九、 典型反應(yīng)過程安全技術(shù) 十、 化工單元運(yùn)行安全技術(shù) 十一、化工
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