【正文】 工藝上采取措施清除循環(huán)使用的反應(yīng)原料中的有害雜質(zhì)； (3)有時(shí)為了防止某些有害雜質(zhì)的存在引起事故 ,還可采用加穩(wěn)定劑的辦法。對(duì)因攪拌中斷可能引起事 故的反應(yīng) ,應(yīng)采取防止攪拌中斷的措施。此外還應(yīng)注意低溫部分的材質(zhì)選擇。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 七、聚合反應(yīng) 聚合反應(yīng)的危險(xiǎn)因素：聚合單體大多數(shù)都是易燃易爆物質(zhì) ,聚合反應(yīng)多在高壓下進(jìn)行，反應(yīng)本身是放熱過程； 安全措施：設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器 ,一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏 ,將自動(dòng)停車。制備混酸時(shí) , 先稀釋濃硫酸 , 在有攪拌和冷卻的情況下將濃硫酸緩緩加入水中。 六 .廠區(qū)平面安全布置 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 、防火墻： ( 為了防止火災(zāi)蔓延而設(shè)計(jì) ) ： ,防爆放空及泄爆結(jié)構(gòu) 七 . 防火災(zāi)蔓延、防爆炸擴(kuò)展的安全措施 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 防火設(shè)備 為防止火災(zāi)輻射熱引災(zāi)或切斷氣體侵入 ,稀釋氣體濃度的設(shè)備。緊急冷卻裝置 。危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ?；钒踩夹g(shù) 加工過程安全技術(shù) 開停車、維修安全技術(shù) 加工裝置與設(shè)備安全技術(shù) 劉聯(lián)合 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 一、 危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性分析 二、 工藝安全性 三、 防止工藝過程危害一般措施 四、 泄壓裝置與穩(wěn)定裝置 五、 防止誤操作的安全措施 六、 廠區(qū)平面安全布置 七、 防止火災(zāi)蔓延及爆炸擴(kuò)展的安全措施 八、 消防滅火系統(tǒng)安全措施及報(bào)警、通信系統(tǒng)安全 九、 典型反應(yīng)過程安全技術(shù) 十、 化工單元運(yùn)行安全技術(shù) 十一、化工工藝參數(shù)安全控制 危險(xiǎn)品加工生產(chǎn)過程安全技術(shù) 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ?危化品生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在 ： 原料、反應(yīng)物的危險(xiǎn)性； 反應(yīng)生成物、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性； 反應(yīng)壓力； 反應(yīng)溫度； 反應(yīng)速度； 反應(yīng)的物理、物化過程； 副反應(yīng)、過反應(yīng) 。緊急送入惰性氣體裝置 。 噴水降溫冷卻以防火災(zāi)；噴射蒸汽、氮?dú)庑纬善环乐够馂?zāi)。配制成的混酸要防止觸及棉、紙、布、稻草等有機(jī)物。對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配等工序的嚴(yán)格管理。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ① 粉料氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)保持良好的嚴(yán)密性； ② 用泵輸送可燃液體時(shí) ,其管內(nèi)流速不應(yīng)超過規(guī)定的安全度； ③ 在輸送爆炸性或易燃性物料時(shí) ,要采用氮、二氧化碳