常用測(cè)量工具的使用方法(存儲(chǔ)版)
【正文】 尺框活動(dòng)能自如，不松不緊不搖晃。 （ 2）數(shù)顯卡尺： 0～ 150mm； 0～ 200mm； 0～ 300mm；0～ 500mm；分辨率全部為： 。 當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線(xiàn)時(shí)，圖15(e) ，測(cè)量基座的端面必須放在曲線(xiàn)的最高點(diǎn)上，測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。由于角尺 2和直尺 8可以移動(dòng)和拆換， 使萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量 0186。的角度 (即可測(cè)量 40186。；）。～ 320186。 （ 1）滿(mǎn)刻度校正： 實(shí)際上是為儀器提供一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，儀器的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在滿(mǎn)刻度 20的位置。 (4) 相鄰壓痕 ：測(cè)試時(shí)應(yīng)注意兩相鄰壓痕之間的距離應(yīng)不小于 6mm，否則，前一個(gè)壓痕對(duì)后一次測(cè)量的精度將產(chǎn)生影響。 （ 3）試樣邊緣： 測(cè)試時(shí)，測(cè)量點(diǎn)到試樣邊緣的距離應(yīng)大于 5mm。在一定壓力下，將壓針壓入試樣表面，壓入深度與材料的硬度成反比，韋氏硬度用符號(hào) HW表示。被測(cè)角度=180186。； 180186?！?230’的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量 230186。因此，兩者每格刻線(xiàn)的度數(shù)差是： ?即萬(wàn)能角度尺的精度 為 2′ 230130291 ????????結(jié)構(gòu)： 圖 61 萬(wàn)能角度尺 在萬(wàn)能角度上，基尺 4是固定在尺座上的，角尺 2是用卡塊 7固定在扇形板上，可移動(dòng)尺 8是用卡塊固定在角尺上。 測(cè)量軸類(lèi)等臺(tái)階時(shí) ，測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖 15(b)(c) 所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸?，F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無(wú)視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線(xiàn)與主尺刻線(xiàn)處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時(shí)因視線(xiàn)傾斜而產(chǎn)生的視差； 有的卡尺裝有測(cè)微表成為帶表卡尺（圖12）， 便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測(cè)量精度； 更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖 13）， 這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí)，就直接用數(shù)字顯示出來(lái)，其使用極為方便。如果測(cè)量壓力過(guò)大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確 (外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸 )。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為 校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。 圖 6 測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 正確 錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 （ 2）當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)： 圖 7所示， 要使量爪分開(kāi)的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開(kāi)并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來(lái)讀數(shù)。所以，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為 11 =(mm)，被測(cè)尺寸為32+=(mm)。 若游標(biāo)向右移動(dòng) ，如圖 4(b)，則游標(biāo)上的第 5根刻線(xiàn)與主尺刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn) 。 測(cè)量范圍 精度規(guī)格 測(cè)量范圍 精度規(guī)格 0～ 150 ； ； 300～ 800 ； 0～ 200 ； ； 400～ 1000 ； 0～ 300 ； ； 600～ 1500 ； 0～ 500 ； 800～ 2022 表 1 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 ? 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo) (如圖 2中的
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