常用測量工具的使用方法(存儲版)
【正文】 尺框活動能自如，不松不緊不搖晃。 （ 2）數(shù)顯卡尺： 0～ 150mm； 0～ 200mm； 0～ 300mm；0～ 500mm；分辨率全部為： 。 當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時，圖15(e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。由于角尺 2和直尺 8可以移動和拆換， 使萬能角度尺可以測量 0186。的角度 (即可測量 40186。；）。～ 320186。 （ 1）滿刻度校正： 實際上是為儀器提供一個基準(zhǔn)點，儀器的基準(zhǔn)點設(shè)置在滿刻度 20的位置。 (4) 相鄰壓痕 ：測試時應(yīng)注意兩相鄰壓痕之間的距離應(yīng)不小于 6mm，否則，前一個壓痕對后一次測量的精度將產(chǎn)生影響。 （ 3）試樣邊緣： 測試時，測量點到試樣邊緣的距離應(yīng)大于 5mm。在一定壓力下，將壓針壓入試樣表面，壓入深度與材料的硬度成反比，韋氏硬度用符號 HW表示。被測角度=180186。； 180186。～ 230’的角度，把角尺和直尺全拆下時，可測量 230186。因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是： ?即萬能角度尺的精度 為 2′ 230130291 ????????結(jié)構(gòu)： 圖 61 萬能角度尺 在萬能角度上，基尺 4是固定在尺座上的，角尺 2是用卡塊 7固定在扇形板上，可移動尺 8是用卡塊固定在角尺上。 測量軸類等臺階時 ，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖 15(b)(c) 所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸?，F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差； 有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺（圖12）， 便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測量精度； 更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖 13）， 這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確 (外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸 )。這個過程稱為 校對游標(biāo)卡尺的零位。 圖 6 測量外尺寸時正確與錯誤的位置 正確 錯誤 正確 錯誤 （ 2）當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時： 圖 7所示， 要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為 11 =(mm)，被測尺寸為32+=(mm)。 若游標(biāo)向右移動 ，如圖 4(b)，則游標(biāo)上的第 5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 。 測量范圍 精度規(guī)格 測量范圍 精度規(guī)格 0～ 150 ； ； 300～ 800 ； 0～ 200 ； ； 400～ 1000 ； 0～ 300 ； ； 600～ 1500 ； 0～ 500 ； 800～ 2022 表 1 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 ? 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo) (如圖 2中的
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