常用測量工具的使用方法(更新版)
【正文】 面 對 光 亮 處，讀 數(shù) 垂 直 看。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果 。 圖 9 正確 錯誤 b:測量 溝槽寬度 時 ,應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃 進(jìn)行測量，盡量 避免用端部測量刃和刀口形量爪 去測量外尺寸，如圖 10所示 圖 10 正確 錯誤 （ 5） 測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離： 用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離 L時，先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑 D，再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖 212所示。 ? 決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。同理，也有用游標(biāo)上的 20格剛好等于主尺上的 19mm，其讀數(shù)原理不變。 ? 當(dāng)游標(biāo)向右移動 ，則游標(biāo)零線后的第 1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。 圖 2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二 1一尺身； 2一上量爪、 3一尺框； 4一緊固螺釘； 5一微動裝置； 6一主尺； 7一微動螺母； 8一游標(biāo)； 9— 下量爪 ?(3)測量范圍為 0～ 200mm和 0～ 300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖 3。 圖 1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一 1尺身； 2上量爪； 3尺框； 4緊固螺釘； 5深度尺； 6游標(biāo)； 7下量爪 ?（ 2） 測量范圍為 0～ 200mm和 0～ 300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖 2。 10=；主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 == ； 小數(shù)值，再也不能讀出比 。主尺 2格間距與游標(biāo) 1格間距相差 =2=(mm)； 。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。 ?圖 7 內(nèi)孔的測量方法 圖 8 測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置 正確 錯誤 （ 3） 測量溝槽時 ： a:在測量 圓弧形溝槽尺寸 時，則 應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪 進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如圖 9所示。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。 測 量 內(nèi) 尺 寸，爪 厚 勿 忘 加。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的 距離，就是被測零件的深度尺寸。 千分尺讀數(shù)步驟如下： （ 1）讀出活動套筒左邊端面線在固定套筒上的刻度； （ 2）把活動套筒上其中一條刻度線與固定套筒上零基準(zhǔn)線對齊，讀出刻度； （ 3）把以上兩個刻度的讀數(shù)相加。～ 50的外角度 ，僅裝上直尺時，可測量 50186。 ? 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有 0～ 90186。被測角度 =90186。 ? 用萬能角度尺測量零件角度時，應(yīng)使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產(chǎn)生測量誤差。 (2)標(biāo)準(zhǔn)塊校正法 ： 將標(biāo)準(zhǔn)硬度塊置于砧座和壓針之間 ,壓緊手柄 ,施加足夠的壓力 ,讀取表頭讀數(shù) ,如果讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上的硬度值相同 ,(允許偏差 177。 THANKS THE END!
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